摇架的加卸压微调机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种摇架的加卸压微调机构，包括手柄和调节支架，所述手柄后部设有向下延伸的连接体，调节支架设置在手柄后部，调节支架包括设置在手柄后上部的调节座以及设置在连接体内的连接板，锁紧螺母固定在手柄上，一端连接在调节支架上的带安装孔的定位簧穿出手柄，调压螺钉穿过定位簧的安装孔并旋接在锁紧螺母，调压螺钉顶在调节座的前部，所述的连接板的后部与手柄的连接体铰接，连接板前下部安装有压加时压接在锁紧片凸轮面上的辊套销。本实用新型专利技术操作方便，纺纱时方便微调压，且能保持调压后的稳定性，能保持纱线的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摇架的加卸压微调机构，属于纺纱机用摇架

技术介绍
用于细纱机纺织机的摇架主要包括摇架体、手柄、安装在摇架体上由前向后设置三个加压机构以及用于连接在支杆轴上的锁紧机构，各三个加压机构的簧座上安装有自各对应的握持座，上罗拉则对应安装在握持座内，三只上罗拉与对应的三个下罗拉形成牵伸区，对通过上罗拉与下罗拉之间的粗纤维条进行牵伸加捻形成细纤维条。由于摇架是安装在连接机座上的支杆轴上，为此两锁紧片和摇架体均上设有支杆孔，在两锁紧片之间位于下侧固定有调压螺母、后侧固定有锁紧螺母，通过连接在锁紧螺母上的锁紧螺钉对调节好位置的摇架进行锁定，以防止摇架在支杆轴转动，改变牵伸进的压；通过调节连接在调压螺母上的调压螺钉，使调压螺钉顶在支杆轴的V形槽一侧，能增大或减小摇架的工作压力。但实现操作过程中，锁紧螺钉设置在锁紧片的后侧，对摇架位置进行固定时，需要从后面进行操作，而支杆轴上V形槽位于下部，因此调压螺钉也需要从下部向上操作，在安装调试过程以及调压均费时费力，造成装配效率低。再则在纺纱工作中，需要频繁打开或压下手柄，而手柄操作时的力矩会通过锁紧片作用在支杆轴上，由于支杆轴是固定在机座上，因此锁紧片上的力矩也会作用在锁紧螺钉和调压螺钉上，这不仅易造成支杆轴的表面损坏，而且也会造成调压螺钉和锁定螺钉的松动，继而造成摇架压力和角度的变化，而产生自动卸压现象，影响纱线的一致性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便，纺纱时方便微调压，且能保持调压后的稳定性的摇架的加卸压微调机构。本技术为达到上述目的的技术方案是：一种摇架的加卸压微调机构，其特征在于：包括手柄和调节支架，所述手柄后部设有向下延伸的连接体，调节支架设置在手柄后部，调节支架包括设置在手柄后上部的调节座以及设置在连接体内的连接板，锁紧螺母固定在手柄上，一端连接在调节支架上的带安装孔的定位簧穿出手柄，调压螺钉穿过定位簧的安装孔并旋接在锁紧螺母，调压螺钉顶在调节座的前部，所述的连接板的后部与手柄的连接体铰接，连接板前下部安装有压加时压接在锁紧片凸轮面上的辊套销。本技术在手柄后部设有连接体，而连接体与调节支架铰接，使调节支架沿铰接中心转动，而锁紧螺母固定在手柄上并能上下调节，当调压螺钉旋接在锁紧螺母上并顶在调节座的前部，在手柄位置固定不动时，使调节支架沿铰接中心旋转，从而使辊套销也沿该铰接中心旋转，在加压时使辊套销能准确压接在锁紧片的凸轮面上，从而达到摇架压力微调的效果，且也能使锁紧片可实现摇架掀起角度达55°。本技术在操作手柄时，由于调节支架随手柄一起动作，虽然手柄操作时的力矩会通过锁紧片作用于支杆轴上，由于
调压螺钉不是直接作用在支杆轴上，能保持调压后的稳定性。本技术将调压螺钉设置在手柄的上部，因此操作人员可从正面就可以进行操作，操作简便。本技术在调节支架上连接有带有安装孔的定位簧，调压螺钉穿过定位簧的安装孔并旋接在锁紧螺母上，一方面通过定位簧防止调节支架旋转，另一方面还能通过定位簧的弹力，在手柄操作时起到缓冲作用，对调压螺钉起到防松的作用，使调压后的摇架压力相对稳定，由于摇架的工作压力不会改变，纱线的一致性较好。附图说明下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。图1是本技术加卸压微调机构的结构示意图。图2是本技术加卸压微调机构与锁紧机构连接的结构示意图。图3是采用本技术加卸压微调机构的摇架结构示意图。其中：1—手柄，1-1—顶板，1-2—侧板，1-3—连接体，2—定位簧，3—调压螺钉，4—锁紧螺母，5—调节支架，5-1—调节座，5-2—连接板，6—连接销，7—下销轴，8—辊套销，9—锁紧片，10—加压机构，11—摇架体。具体实施方式见图1～3所示，本技术的摇架的加卸压微调机构，包括手柄1和调节支架5，手柄1后部设有向下延伸的连接体1-3，在连接体1-3的下部通过下销轴7与摇架体11铰接，摇架体11上安装有前向后设置三个加压机构10，各加压机构10下部设有握持座，三个上罗拉分别安装自各的握持座上并与各下罗拉对应形成牵伸区。见图1、2所示，本技术的调节支架5设置在手柄1后部，该调节支架5包括设置在手柄1后上部的调节座5-1以及设置在连接体1-3内的连接板5-2，锁紧螺母4固定在手柄1上，一端连接在调节支架5上的带安装孔的定位簧2穿出手柄1，调压螺钉3穿过定位簧2的安装孔并旋接在锁紧螺母4，调压螺钉3顶在调节座5-1的前部，通过定位簧2防止调节支架5旋转，同时在手柄1操作过程中能对调压螺钉3起到松的作用，保持压力微调后的稳定性。见图1、2所示，本技术连接板5-2的后部与手柄1的连接体1-3铰接，调节支架5上的连接板5-2通过连接销6与手柄1的连接体1-3连接，使调节支架5沿铰接中心转动，本技术调节支架5上的连接销6中心线与用于铰接摇架体的下销轴7中心线之间的距离H在0～10mm，如连接销6中心线与用于铰接摇架体的下销轴7中心线之间的距离H在3～8mm，连接板5-2前下部安装有加压时压接在锁紧片9凸轮面上并用于调节摇架压力的辊套销8，在手柄1位置固定不动时，调节调压螺钉3使调节支架5能沿其铰接中心旋转，从而带动连接在调节支架5上的辊套销8的沿该铰接中心同时旋转，且操作打开手柄1时，使调节支架5与手柄1同时动作，压下手柄1处于加压状态，操作手柄1的力矩作用在支杆轴上，也能保持调压螺钉3的调节压力，使辊套销8能可靠压在锁紧片9凸轮面上，实现微调摇架压力。见图1、2所示，本技术辊套销8将带有导向槽的连接片连接在调节支架5上，而连接在锁紧片9的导向轴则设置在连接片的导向槽内，将手柄1与锁紧片9连接，辊套销8两侧设有与锁紧片9的凸轮面相接的辊套，辊套压接在
锁紧片9的凸轮面上而达到调节摇架压力的目的。见图1、2所示，本技术手柄1包括上部顶板1-1及顶板1-1两侧板1-2构成呈U形的柄座和后部两侧板1-2向内收缩构成的连接体1-3，锁紧螺母4铆接在柄座的顶板1-1内侧的螺孔处，调节支架5设置在手柄1后部的安装空腔内，结构紧凑。见图1～3所示，本技术手柄1位于锁紧螺母4的一侧设有开孔，定位簧2为呈U形，定位簧2的一侧卡接在调节支架5的调节座5-1上，另一端穿过手柄1上的开口并设置在手柄1的上部，调压螺钉3穿过定位簧2的安装孔并旋接在锁紧螺母4，结构简单，装配方便，防止调节支架5的转动及调压螺钉3的松动现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇架的加卸压微调机构，其特征在于：包括手柄(1)和调节支架(5)，所述手柄(1)后部设有向下延伸的连接体(1‑3)，调节支架(5)设置在手柄(1)后部，调节支架(5)包括设置在手柄(1)后上部的调节座(5‑1)以及设置在连接体(1‑3)内的连接板(5‑2)，锁紧螺母(4)固定在手柄(1)上，一端连接在调节支架(5)上的带安装孔的定位簧(2)穿出手柄(1)，调压螺钉(3)穿过定位簧(2)的安装孔并旋接在锁紧螺母(4)，调压螺钉(3)顶在调节座(5‑1)的前部，所述的连接板(5‑2)的后部与手柄(1)的连接体(1‑3)铰接，连接板(5‑2)前下部安装有压加时压接在锁紧片(9)凸轮面上的辊套销(8)。

【技术特征摘要】
1.一种摇架的加卸压微调机构，其特征在于：包括手柄(1)和调节支架(5)，所述手柄(1)后部设有向下延伸的连接体(1-3)，调节支架(5)设置在手柄(1)后部，调节支架(5)包括设置在手柄(1)后上部的调节座(5-1)以及设置在连接体(1-3)内的连接板(5-2)，锁紧螺母(4)固定在手柄(1)上，一端连接在调节支架(5)上的带安装孔的定位簧(2)穿出手柄(1)，调压螺钉(3)穿过定位簧(2)的安装孔并旋接在锁紧螺母(4)，调压螺钉(3)顶在调节座(5-1)的前部，所述的连接板(5-2)的后部与手柄(1)的连接体(1-3)铰接，连接板(5-2)前下部安装有压加时压接在锁紧片(9)凸轮面上的辊套销(8)。2.根据权利要求1所述的摇架的加卸压微调机构，其特征在于：所述的手柄(1)包括上部顶板(1-1)及顶板(1-1)两侧板(1-2)构成呈U形的柄座和后部两侧板(1-2)向内收缩构成的连接体(1-3)，锁紧螺母(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金全，郭桂松，周豪，严绪东，王涛，桑敏敏，
申请(专利权)人：常州市同和纺织机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32