【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种材料精练
,具体为一种新型高温高压精练机。
技术介绍
传统生产中,印染加工过程中,为了除去针织物在漂染色等加工过程中的表面沉色、多余染料、浆料、分界物及其它污物,必须进行精炼和漂白处理,精练机用于棉及其混纺交织物(包括针织和机织)的精练去油,但是现有技术中的精练机结构复杂,难以掌握操控,不方便调节,对材料处理效率低下,不能够保证丝织物脱胶均匀,减少灰伤等疵病,影响到织物质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高温高压精练机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种新型高温高压精练机,包括密封盖、压力机安装口、精练釜主体、精练室、织物导辊、温度计安装接口、间接加热管、蒸汽喷射管、排液口、主控杆、旋转手柄、固定杆、连接板和紧固螺栓,所述密封盖固定在精练室上侧,所述压力机安装口设置在精练釜主体右侧上端,且精练室安装在精练釜主体内,所述精练室内安装有织物导辊,所述精练室左右两侧固定有温度计安装接口,所述精练室内壁上安装有蒸汽喷射管,且精练室和蒸汽喷射管之间安装有间接加热管,所述精练釜主体底部设置有排液口,所述密封盖上侧固定有主控杆,所述主控杆上固定有旋转手柄,所述固定杆通过连接板固定在密封盖上,且密封盖和连接板之间设置有紧固螺栓。优选的,所述精练釜主体两侧壁壁厚8-10cm。优选的,所述间接加热管安装在精练室左右侧壁上,且与精练室等高。优选的,所述主控杆左右两侧为对称结构,且主控杆分为三节杆,从上之下直径逐渐变小。优选的,所述蒸汽喷射管左右对称均与安装若干个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该新型高温高 ...
【技术保护点】
一种新型高温高压精练机,包括密封盖(1)、压力机安装口(2)、精练釜主体(3)、精练室(4)、织物导辊(5)、温度计安装接口(6)、间接加热管(7)、蒸汽喷射管(8)、排液口(9)、主控杆(10)、旋转手柄(11)、固定杆(12)、连接板(13)和紧固螺栓(14),其特征在于:所述密封盖(1)固定在精练室(4)上侧,所述压力机安装口(2)设置在精练釜主体(3)右侧上端,且精练室(4)安装在精练釜主体(3)内,所述精练室(4)内安装有织物导辊(5),所述精练室(4)左右两侧固定有温度计安装接口(6),所述精练室(4)内壁上安装有蒸汽喷射管(8),且精练室(4)和蒸汽喷射管(8)之间安装有间接加热管(7),所述精练釜主体(3)底部设置有排液口(9),所述密封盖(1)上侧固定有主控杆(10),所述主控杆(10)上固定有旋转手柄(11),所述固定杆(12)通过连接板(13)固定在密封盖(1)上,且密封盖(1)和连接板(13)之间设置有紧固螺栓(14)。
【技术特征摘要】
1.一种新型高温高压精练机,包括密封盖(1)、压力机安装口(2)、精练釜主体(3)、精练室(4)、织物导辊(5)、温度计安装接口(6)、间接加热管(7)、蒸汽喷射管(8)、排液口(9)、主控杆(10)、旋转手柄(11)、固定杆(12)、连接板(13)和紧固螺栓(14),其特征在于:所述密封盖(1)固定在精练室(4)上侧,所述压力机安装口(2)设置在精练釜主体(3)右侧上端,且精练室(4)安装在精练釜主体(3)内,所述精练室(4)内安装有织物导辊(5),所述精练室(4)左右两侧固定有温度计安装接口(6),所述精练室(4)内壁上安装有蒸汽喷射管(8),且精练室(4)和蒸汽喷射管(8)之间安装有间接加热管(7),所述精练釜主体(3)底部设置有排液口(9),所述密封盖(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈梅汀,李荣华,
申请(专利权)人:新昌县宇峰印染机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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