链条制造技术

技术编号:13632650 阅读:131 留言:0更新日期:2016-09-02 14:39
本发明专利技术提供一种链条,所述链条的涂膜具有良好的附着性和均匀性,可长期维持防锈性。链条(10)具备:内板(11)、套筒12、外板(13)、连接销(14)和辊(15)。各构成部件具有:通过冲击镀形成于铁系基材上的锌‑铝‑镁合金覆膜;以及在该锌‑铝‑镁合金覆膜上通过使用包含锌、硫酸钡和胶态氧化硅的水系防锈涂料而形成的涂膜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及套筒链、辊链等链条,所述链条在盐水等腐蚀性环境下使用,表面形成有锌-铝-镁合金覆膜,在该锌-铝-镁合金覆膜上形成有使用含锌的涂料而成的涂膜。
技术介绍
以往,为了防止在盐水等腐蚀性环境下使用的链条被腐蚀,将链条的各部件的铁系基材表面用锌等比铁廉价的金属包覆、或者用镍等比铁贵的金属包覆等。作为前者的锌镀层,可以列举电镀锌和粉末冲击镀锌等,作为后者的镍镀层,可以列举电镀镍和非电解镀镍等。另外,还利用锌和铝的替身防蚀作用(因这些金属的离子化倾向比铁大而比铁先溶出以抑制铁的腐蚀的效应),使用包含锌和铝等作为金属颜料的水系防锈涂料在链条的各部件的铁系基材表面形成涂膜。专利文献1中揭示了防蚀性链条用部件的专利技术,该专利技术是在非氢环境下在铁基材上形成锌覆膜,并在该锌覆膜上喷涂烧结含有铝粉和有机硅树脂的水系防锈涂料,从而形成了防白锈的烧结涂膜。专利文献2中揭示了一种链条的专利技术,该专利技术是向铁基材上投射包含锌-铁合金的喷砂材料而形成锌-铁合金底层覆膜,并在该锌-铁合金底层覆膜上涂刷含有以锌为主要成分的廉价金属粉末、含巯基且包覆廉价金属粉末的有机化合物、和硝酸盐的水系防锈涂料而形成了涂膜。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第3122037号公报专利文献2:日本专利第4869349号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而,在组装实施了防蚀加工的链条构成部件时,将套筒压嵌至内板中且将连接销压嵌至外板中时,在铆接部容易发生涂膜剥离,从而容易过早地从该部分起锈,因此在链条组装后有时需要修补。而且,专利文献2的水系防锈涂料虽然储存稳定性良好、链条的防锈性也良好,但要求更长期地维持防锈性。本专利技术就是鉴于所述情形而提出,其目的在于提供一种链条,所述链条的涂膜具有良好的附着性、以及成分和厚度的均匀性,可长期维持良好的防锈性。用于解决课题的方法本专利技术人等深入研究的结果发现:通过在链条的铁系基材表面形成锌-铝-镁合金覆膜,并在该锌-铝-镁合金覆膜上涂刷含有锌、硫酸钡、以及胶态氧化硅的水系防锈涂料以形成涂膜,就可使得链条具有良好的防锈性,且可长期维持该防锈性,从而完成了本专利技术。即,第一专利技术所涉及的链条由铁系材料构成,其中交替连接有一对外板和一对内板,该链条的特征在于:具有形成于表面的锌-铝-镁合金覆膜、和在该锌-铝-镁合金覆膜上通过使用含有锌、硫酸钡、以及胶态氧化硅的水系防锈涂料而形成的涂膜。基于第一专利技术的第二专利技术所涉及的链条的特征在于:上述硫酸钡相对于上述锌的质量比为0.15以上且7以下。基于第一或第二专利技术的第三专利技术所涉及的链条的特征在于:上述胶态氧化硅的固体成分相对于上述锌和硫酸钡的合计质量的质量比为0.01以上且0.08以下。第四专利技术所涉及的链条由铁系材料构成,其中交替连接有一对外板和一对内板,该链条的特征在于:具有形成于表面的锌-铝-镁合金覆膜、和在该锌-铝-镁合金覆膜上通过使用含有锌和硫酸钡且上述硫酸钡相对于上述锌的质量比为
1.1以上且7以下的水系防锈涂料而形成的涂膜。第五专利技术所涉及的链条由铁系材料构成,其中交替连接有一对外板和一对内板,该链条的特征在于:具有形成于表面的锌-铝-镁合金覆膜、和在该锌-铝-镁合金覆膜上通过使用含有锌和胶态氧化硅且上述胶态氧化硅的固体成分相对于上述锌的质量比为0.04以上且0.08以下的水系防锈涂料而形成的涂膜。基于第一专利技术~第五专利技术的任一者的第六专利技术所涉及的链条的特征在于:上述涂膜是由选自聚氨酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂的至少一种树脂固化而成的,上述锌和上述硫酸钡及/或上述胶态氧化硅的固体成分的合计质量相对于该合计质量与固化后的上述树脂的固体成分的总质量的质量比为0.45以上且0.7以下。这里,关于“上述锌和上述硫酸钡及/或上述胶态氧化硅的固体成分的合计质量”,在引用第一~第三专利技术时,是指(锌+硫酸钡+胶态氧化硅的固体成分)的合计质量,而在引用第四专利技术时,是指(锌+硫酸钡)的合计质量,在引用第五专利技术时是指(锌+胶态氧化硅的固体成分)的合计质量。基于第一专利技术~第六专利技术的任一者的第七专利技术所涉及的链条的特征在于:上述水系防锈涂料还包含:硅烷化合物,所述硅烷化合物在其分子中具有水解性硅基、以及烷基、苯基或用卤原子取代氢原子的一部分或全部而得到的卤代烷基;以及选自聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯二苯乙烯化苯基醚、脱水山梨糖醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨糖醇脂肪酸酯和烷基醚磷酸盐的至少一种表面活性剂。基于第七专利技术的第八专利技术所涉及的链条的特征在于:上述硅烷化合物相对于上述锌的质量比为0.005以上且0.8以下。基于第七或第八专利技术的第九专利技术所涉及的链条的特征在于:上述表面活性剂相对于上述锌的质量比为0.005以上且0.8以下。基于第七专利技术~第九专利技术的任一者的第十专利技术所涉及的链条的特征在于:上述水系防锈涂料还包含分子中具有选自环氧基、甲基丙烯酰氧基、丙烯酰氧基、氨基和乙烯基的至少一个官能团和水解性硅基的硅烷偶联剂。基于第十专利技术的第十一专利技术所涉及的链条的特征在于:上述硅烷偶联剂相对于上述锌的质量比为0.005以上且1以下。在本专利技术中,由于在链条的铁系基材表面上形成有合金覆膜,该合金覆膜包含比铁的离子化倾向大的、比铁先溶出的锌、铝和镁,因此铁系基材的腐蚀得到良好的抑制。而且,由于在该合金覆膜上通过使用含锌的水系防锈涂料而形成有涂膜,因此良好地发挥锌的替身防蚀作用。涂膜因包含硫酸钡,故涂膜强度和附着性变得良好。涂膜因包含胶态氧化硅,故可长期维持锌的替身防蚀作用,防锈性提高。本专利技术所述的链条中,涂膜的附着性良好,涂膜强度高且均匀,因此在组装时和使用时可抑制产生涂膜粉,组装后不需要修补,同时可维持涂膜的良好的防锈性。即,可长期抑制因红锈引起的链条的弯曲不良和辊旋转不良,链条的耐久性变得良好。另外,当水系防锈涂料包含硅烷化合物和表面活性剂时,硅烷化合物因表面活性剂而容易与水溶合而水解,而锌与通过水解产生的硅烷醇基结合,在涂料中良好地分散而变得稳定。因此,涂料在烧结时容易固化,同时能在链条上更均匀地形成涂膜。专利技术效果在本专利技术的链条上涂刷的水系防锈涂料的储存稳定性良好。根据本专利技术的链条,由于在链条的铁系基材表面上形成有锌-铝-镁合金覆膜,并且在该锌-铝-镁合金覆膜上通过涂刷包含锌、硫酸钡和/或胶态氧化硅的水系防锈涂料而形成涂膜,故涂膜的附着性良好,可长期维持良好的防锈性。因此,可长期抑制因红锈引起的链条的弯曲不良和辊旋转不良,链条的耐久性良好。附图说明图1是显示本专利技术的实施例所涉及的链条的剖面图。图2是显示图1的链条的一部分表面的放大剖面图。具体实施方式作为本专利技术所涉及的链条,可以列举套筒链,所述套筒链由铁系材料形成,且由间隔配置的一对内板、压嵌于该内板的套筒压入孔中的套筒、配置于上述内板的外侧且与前后的内板连结的一对外板、可动式地嵌在套筒的内周面且压嵌于外板的销压入孔中的连接销所构成。另外,本专利技术还可适用于在上述连接销和套筒的外周面还可动式地嵌有辊的辊链。作为本专利技术的链条中使用的内板和外板的具体形状,可以列举小椭圆形板、葫芦形板等。在本专利技术的链条的上述构成部件的表面上形成有锌-铝-镁合金覆膜(Zn-Al-Mg合金覆膜)。Zn-Al-Mg合金覆膜是通过使用机械喷镀用投射设备等将包含Zn本文档来自技高网
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链条

【技术保护点】
一种链条,该链条由铁系材料构成,其中交替连接有一对外板和一对内板,该链条的特征在于,具有:形成于表面的锌‑铝‑镁合金覆膜;以及在该锌‑铝‑镁合金覆膜上通过使用含有锌、硫酸钡、以及胶态氧化硅的水系防锈涂料而形成的涂膜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.04.25 JP 2014-0918021.一种链条,该链条由铁系材料构成,其中交替连接有一对外板和一对内板,该链条的特征在于,具有:形成于表面的锌-铝-镁合金覆膜;以及在该锌-铝-镁合金覆膜上通过使用含有锌、硫酸钡、以及胶态氧化硅的水系防锈涂料而形成的涂膜。2.根据权利要求1所述的链条,其特征在于,所述硫酸钡相对于所述锌的质量比为0.15以上且7以下。3.根据权利要求1或2所述的链条,其特征在于,所述胶态氧化硅的固体成分相对于所述锌和硫酸钡的合计质量的质量比为0.01以上且0.08以下。4.一种链条,该链条由铁系材料构成,其中交替连接有一对外板和一对内板,该链条的特征在于,具有:形成于表面的锌-铝-镁合金覆膜;以及在该锌-铝-镁合金覆膜上通过使用含有锌和硫酸钡且所述硫酸钡相对于所述锌的质量比为1.1以上且7以下的水系防锈涂料而形成的涂膜。5.一种链条,该链条由铁系材料构成,其中交替连接有一对外板和一对内板,该链条的特征在于,具有:形成于表面的锌-铝-镁合金覆膜;以及在该锌-铝-镁合金覆膜上通过使用含有锌和胶态氧化硅且所述胶态氧化硅的固体成分相对于所述锌的质量比为0.04以上且0.08以下的水系防锈涂料而形成的涂膜。6.根据权利要求1~5中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员:有马爱子福池裕二
申请(专利权)人:株式会社椿本链条
类型:发明
国别省市:日本;JP

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