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新型餐具包的生产工艺及生产设备制造技术

技术编号:13632007 阅读:95 留言:0更新日期:2016-09-02 13:22
本发明专利技术涉及餐具包生产设备技术领域,具体而言,涉及一种新型餐具包的生产工艺及生产设备,包括机架、支架、底板、电热板、热合板和气缸,热合板上设置有若干个凸起,相邻的凸起围成一加工区域,加工区域的形状与待加工餐具包的形状相吻合。本发明专利技术提供了一种新型餐具包的生产工艺及生产设备,通过在热合板上设置与餐具包外部形状相一致的凸起,可一次性加工多个餐具包,较传统手工粘制方法,采用本装置安全卫生,加工生产效率高,人员劳动强度降低;采用该装置进行的对折双边封热合生产工艺,克服了传统餐具包底侧边对折包边的弊病,该生产工艺可节约生产材料,所得到的产品挺括无褶皱,餐具在餐具包内部不会歪斜,餐具包外形更加美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及餐具包装设备领域,具体而言,涉及一种新型餐具包的生产工艺及生产设备
技术介绍
目前,公众在国内餐饮酒店等行业用餐时多采用的是带有纸质包装的餐具。将餐具包装于餐具包内备用,具有以下优点:一是卫生、安全;二是提高就餐体验;三是彰显饮食特色。餐具的餐具包有各种形式,比如筷子套、牙签套、勺子套或者餐具袋。随着人们生活品质以及审美水平的提高,对餐具包的外观、设计、制作要求也越来越高。这是因为餐具包不光体现餐饮酒店自身的审美需要,更多的是行业竞争需要,品牌塑造外在动力的推动。传统的生产餐具包的工艺就是用裁剪好的纸张手工折纸,用胶水粘结而成。手工制作,手直接触摸纸袋内外,导致不卫生。生产效率低,且劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型餐具包的生产工艺及生产设备,以解决传统手工制作餐具包过程中存在卫生隐患,且手工制作生产效率低、劳动强度大等问题。在本专利技术的实施例中提供了一种新型餐具包的生产设备,包括机架、支架、底板、电热板、热合板和气缸,所述底板通过所述支架固定在所述机架上,所述底板上方对应设置有所述电热板,所述电热板靠近所述底板
的一侧设置有所述热合板,所述气缸位于所述支架的上侧,所述电热板在所述气缸的作用下可进行上下运动,所述热合板上还设置有若干个凸起,相邻的所述凸起围成一加工区域,所述加工区域的形状与待加工餐具包的形状相吻合。进一步的,所述凸起与所述热合板粘性连接,所述凸起的材质为金属。进一步的,所述凸起与所述热合板一体成型。进一步的,所述底板上还铺设有用以缓冲压力的垫片,所述垫片上放置待加工的餐具包。进一步的,所述垫片采用耐高温硅橡胶制成。进一步的,所述机架侧面呈“凹”字形。进一步的,所述气缸通过气缸导向组件与所述电热板相连,所述气缸导向组件位于所述机架与所述电热板之间。进一步的,所述气缸导向组件包括导套和导杆,所述导杆位于所述导套内侧并贯穿于所述导套,所述导杆的一端与所述气缸相连,所述导杆的另一端与所述电热板相连。进一步的,所述热合板上还设置有安装孔,所述热合板通过所述安装孔安装在所述电热板上。本专利技术还提供一种使用新型餐具包的生产设备的生产工艺,该生产工艺至少包括以下步骤:(1)根据待加工餐具包的形状,对所述热合板上的所述凸起进行排布。将排布好的所述热合板安装于所述电热板上,将内表面涂覆有淋膜层的待加工餐具包对折后,放置并固定在所述底板上。(2)开启生产设备,所述热合板在所述气缸的带动下向下运动,直到压至所述底板,所述凸起与所述底板接触,对经对折工艺处理后的餐具包与所述凸起接触的部位进行热合封边,餐具包与所述凸起未接触的部位进入加工区域,热合封边结束后,控制所述热合板向上运动,取出加工好的
餐具包即可。本专利技术提供的一种新型餐具包的生产设备,通过在热合板上设置与餐具包外部形状相一致的凸起,可一次性加工多个餐具包,较传统手工粘制方法,采用本装置进行加工,安全卫生,生产效率高,人员劳动强度降低;采用该装置进行的对折双边封热合的生产工艺,克服了传统餐具包底侧边对折包边的弊病,且该生产工艺可节约生产材料;再者,由于传统的制袋方法所使用的胶水含有大量的水分或者溶剂,前者的水分可以导致纸张的湿变形,使餐具包的外观产生褶皱不平展进而影响美观,后者的溶剂会产生有毒的挥发性物质,从而更不适合作为餐具包的包装粘合剂。相比上述传统的粘合剂,在本生产过程中在餐具包的内表面预涂热熔胶(即淋膜层),再对其进行对折双边封热合,所得到的产品挺括无褶皱,餐具在餐具包内部不会歪斜,餐具包外形更加美观。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为新型餐具包的生产设备的结构示意图;图2为实施例1中热合板与凸起的结构示意图;图3为实施例2中热合板与凸起的结构示意图;图4为实施例3中热合板与凸起的结构示意图;图5为实施例4中热合板与凸起的结构示意图;图6为改进前筷子套的结构示意图;图7为改进后筷子套的结构示意图。附图标记:1-机架;2-支架;3-底板;4-电热板;5-热合板;6-气缸;7-凸起;8-加工区域;9-垫片;10-气缸导向组件;11-餐具包;51-安装孔;71-纵向凸起;72-横向凸起;101-导套;102-导杆;111-封口部;112-套袋正面;113-套袋背面;114-套袋底边;115-套袋侧边;116-封边条;117-开口。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本专利技术所保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示,本专利技术实施例提供了一种新型餐具包的生产设备,包括机架1、支架2、底板3、电热板4、热合板5和气缸6。机架1呈“凹”字型结构。支架2与机架1通过紧固件进行连接。底板3为长方体结构,底板3通过支架2固定在机架1上,底板3与支架2可拆卸连接。底板3上方对应设置有电热板4,电热板4靠近底板3的一侧设置有热合板5,气缸6位于支架2的上侧,电热板4在气缸6的作用下可进行上下运动,热合板5上还设置有若干个凸起7,相邻的凸起7围成一加工区域8,加工区域8的形状与待加工的餐具包11的形状相吻合。进一步的,凸起7与热合板5的连接方式有多种,可以是活动连接,也可以是固定连接。活动连接方式中,凸起7与热合板5之间可以采用紧固件进行连接,比如螺栓、螺钉、销钉等;凸起7与热合板5也可以是粘性连接,比如采用耐高温胶。在本实施例中,优选为耐高温硅胶,其最高使用温度可达300-400℃。凸起7的材质为金属,比如铜、铁、铝等传热系数比较高的金属。固定连接方式中,凸起7与热合板5一体成型,即热合板5远离电热板4的一面经数控机床铣削加工形成若干个凸起7。优选的,在本实施例中,凸起7与热合板5采用胶黏剂进行粘合连接,更优选的,凸起7与热合板5采用耐高温硅胶进行粘合连接。需要说明的是,底板3上还铺设有一层耐高温的垫片9。在本实施例中,垫片9采用耐高温硅橡胶制成本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型餐具包的生产设备,其特征在于:包括机架、支架、底板、电热板、热合板和气缸,所述底板通过所述支架固定在所述机架上,所述底板上方对应设置有所述电热板,所述电热板靠近所述底板的一侧设置有所述热合板,所述气缸位于所述支架的上侧,所述电热板在所述气缸的作用下可进行上下运动,所述热合板上还设置有若干个凸起,相邻的所述凸起围成一加工区域,所述加工区域的形状与待加工餐具包的形状相吻合。

【技术特征摘要】
1.一种新型餐具包的生产设备,其特征在于:包括机架、支架、底板、电热板、热合板和气缸,所述底板通过所述支架固定在所述机架上,所述底板上方对应设置有所述电热板,所述电热板靠近所述底板的一侧设置有所述热合板,所述气缸位于所述支架的上侧,所述电热板在所述气缸的作用下可进行上下运动,所述热合板上还设置有若干个凸起,相邻的所述凸起围成一加工区域,所述加工区域的形状与待加工餐具包的形状相吻合。2.根据权利要求1所述的一种新型餐具包的生产设备,其特征在于:所述凸起与所述热合板粘性连接,所述凸起的材质为金属。3.根据权利要求1所述的一种新型餐具包的生产设备,其特征在于:所述凸起与所述热合板一体成型。4.根据权利要求1所述的一种新型餐具包的生产设备,其特征在于:所述底板上还铺设有用以缓冲压力的垫片,所述垫片上放置待加工的餐具包。5.根据权利要求4所述的一种新型餐具包的生产设备,其特征在于:所述垫片采用耐高温硅橡胶制成。6.根据权利要求1所述的一种新型餐具包的生产设备,其特征在于:所述机架侧面呈“凹”字型。7.根据权利要求6所述的一种新型餐具包的生产设备,其特征在于:所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:石峰
申请(专利权)人:石峰
类型:发明
国别省市:北京;11

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