快释装置的使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术包括一种快释装置的使用方法，快释装置主要包括：主体，上吊耳、下吊耳，主体的一端设有连接部，主体内设有沿垂直方向运动的驱动机构，连接部内设有锁紧件，驱动机构在锁紧件一端的锥形孔内向下或者向上运动以驱动锁紧件另一端的直径变大或者缩小，锁紧件的另一端锁紧或者释放下吊耳的倒锥孔。本发明专利技术动作时驱动力大，反应快，能够准确的实施，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高加速度跌落冲击试验的
，尤其是涉及一种气动快释装置。
技术介绍
目前，在高加速度跌落冲击试验
，对于重量比较重、体积比较大的被试件，通常借助现有桥式起重机等提升装置进行试验。试验时，将桥式起重机连接一种快速释放的机构，该机构的吊钩再与绑扎被试件的绳索连接，启动起重机提升至设定高度后，操作快速释放机构，放开绳索，释放被试件，使被试件与正下方的砧座台面发生碰撞，以实现跌落高加速度冲击试验。另外，也可以直接使用专门的跌落冲击试验设备进行高加速度跌落冲击试验。但是，对于现有的快速释放装置，由于垂直方向尺寸太大，降低了被试件的有效试验高度，最终影响了跌落冲击加速度水平的提高。由于现有的快速释放装置自身重量太大，在同样的提升设备下，导致有效试验载荷降低。而且，被试件通常采用绳索与快速释放机构的吊钩连接，吊钩连接被试件时，被试件的重心不稳，对测试结果会产生一定的影响，尤其是有些被试件尺寸太大，自身重量大，在进行试验的过程中，不便于与吊钩连接。另外，对于专门用于大体积、大重量被试件的跌落冲击试验设备，其结构较为复杂，费用高昂，提升高度有限，负载能力有限，所能产生的冲击加速度值大小有限。因此，现有的快速释放装置不能很好的适应大体积、大重量被试件的高加速度跌落冲击试验的实际需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气动快释装置，该装置具有结构紧凑、尺寸小巧、自身重量轻、操作简单方便、安全可靠、成本低廉等优点，特别适合具有大尺寸及大重量特征的被试件的高加速度跌落冲击试验，解决了现有技术中存在的，采用普通的快速释放机构的吊钩连接被试件的绳索时，提升高度低、试验载荷低、被试件重心不稳、吊装大体积被试件不方便的问题，以及克服了采用专用跌落冲击试验设备进行试验时，设备的造价昂贵、成本太高、提升高度有限、试验负载有限、跌落冲击加速度水平有效等的不足。本专利技术提供的气动快释装置，包括：主体，所述主体的一端设有连接部，主体内设有沿垂直方向运动的驱动机构，连接部内设有锁紧件，驱动机构在锁紧件一端的锥形孔内向下或者向上运动以驱动锁紧件另一端的直径变大或者缩小，所述锁紧件的另一端锁紧或者释放下吊耳的倒锥孔。其中，所述驱动机构包括气缸和气缸活塞，气缸活塞连接顶针的一端，顶针另一端连接在锁紧件的锥形孔内。其中，所述气缸连接气缸固定板。其中，所述气缸连接气管过孔。其中，所述锁紧件和连接部通过销轴连接。其中，所述锁紧件与主体之间设有复位弹簧。其中，所述主体的另一端连接上吊耳。其中，所述上吊耳为半圆环形。其中，所述下吊耳的一端封闭，另一端为半圆环形。其中，所述的驱动机构还可以采用步进电机和多杆机构，多杆机构的一端连接步进电机，多杆机构的另一端连接在锁紧件的锥形孔内。本专利技术提供的气动快释装置，在主体的一端设置连接部，连接部内设有锁紧件，驱动机构采用气压驱动式设计，气缸活塞连接顶针，推动顶针在锁紧件的锥形孔内沿竖直方向运动，向下或者向上运动时，使锁紧件的另一端锁紧或者释放下吊耳的倒锥孔，这样的设计方式响应速度快，顶针向下运动时，可使锁紧件的另一端放大，从而锁紧住下吊耳的倒锥孔，顶针向上运动时，可使锁紧件的另一端缩小，从下吊耳的倒锥孔内快速释放出来，达到快速释放下吊耳的目的，释放位置准确，另外，本专利技术的驱动机构还可以采用电气驱动式，如采用步进电机和多杆机构的操作方式，这样的操作方式电源驱动力大，传动响应快。克服了现有技术中，采用释放机构的吊钩直接与被试件的绳索连接方式，由于被试件被吊起时重心不稳，容易导致试验结果不准确，降低了工作效率，以及采用专用的跌落冲击试验设备进行试验，设备制造成本高，不能满足使用需求的不足。本专利技术的结构设计新颖，响应速度快，操作安全、准确。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的气动快释装置释放前的主视图；图2为图1所示的气动快释装置的主视剖视图；图3为本专利技术实施例提供的气动快释装置释放后的主视图；图4为图3所示的气动快释装置的主视剖视图。附图标记：1-主体； 2-上吊耳； 3-下吊耳；4-气缸； 5-气缸活塞； 6-顶针；7-锁紧件； 8-倒锥孔； 9-气管过孔；10-上气体通道； 11-下气体通道； 12-气缸固定板；13-销轴； 14-复位弹簧； 15-锥形孔；16-连接部。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“垂直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1图1为本专利技术实施例提供的气动快释装置释放前的主视图；图2为图1所示的气动快释装置的主视剖视图；图3为本专利技术实施例提供的气动快释装置释放后的主视图；图4为图3所示的气动快释装置的主视剖视图；如图1-4所示，本实施例提供的气动快释装置，包括：主体1，所述主体1的一端设有连接部16，主体1内设有沿垂直方向运动的驱动机构，连接部16内设有锁紧件7，驱动机构在锁紧件7一端的锥形孔15内向下或者向上运动以驱动锁紧件7另一端的直径变大或者缩小，所述锁紧件7的另一端锁紧或者释放下吊耳3的倒锥孔8。所述顶针6与锁紧件7上端的锥形孔15的接触面为自锁结构，自锁角度大小根据所要提升的被试件重量的大小、两接触体的材料及快速释放时，气缸活塞5向上推力的大小进行设计，保证在提升被试件时锁紧件7的下端能够锁紧，而且在快速释放时气缸活塞5能够顺利向上推动。其中，所述驱动机构包括气缸4和气缸活塞5，气缸活塞5连接顶针6的一端，顶针6另一端连接在锁紧件7的锥形孔15内。所述驱动机构采用气缸4和气缸活塞5的气压驱动式，气缸活塞5旋紧连接在顶针6的一端，动作时，气缸活塞5带动顶针6向下或者向上运动，顶针6与锥形孔15的内表面接触，使顶针6的另一端在锁紧件7的锥形孔15内向下或者向上运动。其中，所述气缸4连接气缸固定板12。所述的气缸固定板12采用螺栓固定在主体1上，使气缸4的稳固性更好。其中，所述气缸4连接气管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动快释装置，其特征在于，包括：主体，所述主体的一端设有连接部，主体内设有沿垂直方向运动的驱动机构，连接部内设有锁紧件，驱动机构在锁紧件一端的锥形孔内向下或者向上运动以驱动锁紧件另一端的直径变大或者缩小，所述锁紧件的另一端锁紧或者释放下吊耳的倒锥孔。

【技术特征摘要】
1.一种气动快释装置，其特征在于，包括：主体，所述主体的一端设有连接部，主体内设有沿垂直方向运动的驱动机构，连接部内设有锁紧件，驱动机构在锁紧件一端的锥形孔内向下或者向上运动以驱动锁紧件另一端的直径变大或者缩小，所述锁紧件的另一端锁紧或者释放下吊耳的倒锥孔。2.根据权利要求1所述的气动快释装置，其特征在于，所述驱动机构包括气缸和气缸活塞，气缸活塞连接顶针的一端，顶针另一端连接在锁紧件的锥形孔内。3.根据权利要求2所述的气动快释装置，其特征在于，所述气缸连接气缸固定板。4.根据权利要求2所述的气动快释装置，其特征在于，所述气缸连接气管过孔。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：段正勇，李阳，唐传胜，韩军良，
申请(专利权)人：段正勇，
类型：发明
国别省市：河南;41