一种多接口手机充电器制造技术

本发明专利技术公开一种多接口手机充电器，包括散热外壳、充电器本体、电源线和蓄电池，所述充电器本体设在散热外壳内，所述充电器本体与散热外壳固定连接，所述电源线设在散热外壳底部，所述蓄电池设在充电器本体一端，所述充电器本体上设置有USB接口，所述USB接口设有三个，所述电源线两端分别设置有插头和电源接头，所述电源接头与充电器本体电性连接，所述插头为两脚插头，该多接口手机充电器结构重量轻，携带方便，散热效果好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多接口手机充电器。
技术介绍
手机充电器大致可以分为旅行充电器、座式充电器和维护型充电器，一般用户接触的主要是前面两种。而市场上卖得最多的是旅行充电器，旅行充电器的形式也有多种多样，常见的有价格便宜的鸭蛋型的微型旅充，普通台式卡板型充电器，带液晶显示的高档台式充电器。一般用户接触的主要是前面两种。而市场上卖得最多的是旅行充电器，旅行充电器的形式也有多种多样，常见的有价格便宜的鸭蛋型的微型旅充，普通台式卡板型充电器，带液晶显示的高档台式充电器。鉴于手机用户绝大部分都是非专业用户，所以充电器基本都具有充满自停的功能，而且大部分旅充都属于快速充电器，充电时间在1-3小时左右。市场上很多充电器都标榜自己采用微电脑控制，包括一些价格非常便宜的鸭蛋型微型旅充，其实严格从充电电路上分析，很小部分充电器才能被真正意义上被成为微电脑控制(单片机控制)。质量好的座充能够识别锂电池与镍氢电池，进而决定充电模式。锂电池的保护电路板上有一块集成电路储存着锂电池的特性资料，它一方面让座充能够识别锂电池，以决定“定电流”及“定电压”充电模式；另一方面也让手机能识别锂电池，以决定放电方式。镍氢电池的充电方式采用“定电流”。镍氢电池本身不怕过充电，当镍氢电池过充时会有反向反应，以防止电压过度上升，此反应会使电池微微发热。此外，镍氢电池通常都加有一个热敏电阻，以防止电池过度充电。大部分手机的工作电压是3.6V左右，故需三节镍氢电池芯。而一般镍氢电池芯过充至约1.4～1.5V左右即停止，三节电池最高电压为4.4V左右。目前现有的手机充电器结构稳定性较差，散热效果不方便，没有自带电源。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构重量轻，携带方便，散热效果好，使用寿命长的多接口手机充电器。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种多接口手机充电器，包括散热外壳、充电器本体、电源线和蓄电池，所述充电器本体设在散热外壳内，所述充电器本体与散热外壳固定连接，所述电源线设在散热外壳底部，所述蓄电池设在充电器本体一端，所述充电器本体上设置有USB接口，所述USB接口设有三个，所述电源线两端分别设置有插头和电源接头，所述电源接头与充电器本体电性连接，所述插头为两脚插头，所述散热外壳由以下重量份数配比制成：氮化铝25-27份、陶瓷微球10-12份、玻璃纤维13-15份、氧化镁5-7份、氧化钬5-7份、石墨烯15-17份、钛酸钡10-15份、聚酰胺20-30份、水溶性硅酸盐13-18份、六方氮化硼17-20份、石蜡20-22份、铜13-16份、二氧化硅5-7份、聚丙烯9-16份和纳米碳管24-28份。进一步的，所述散热外壳长度为60mm。进一步的，所述散热外壳宽度为45mm。进一步的，所述散热外壳高度为20mm。进一步的，所述氮化铝为纳米氮化铝。进一步的，所述插头前端设置有绝缘片。进一步的，所述绝缘片与插头一体成型设置。进一步的，所述散热外壳一侧设置有固定螺钉。进一步的，所述散热外壳通过固定螺钉与充电器本体电性连接。进一步的，所述蓄电池与散热器本体电性连接。本专利技术要解决的另一技术问题为提供一种散热外壳的制造方法。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：1)将氮化铝25-27份、陶瓷微球10-12份、玻璃纤维13-15份、氧化镁5-7份和氧化钬5-7份倒入气流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；2)将石墨烯15-17份、钛酸钡10-15份、聚酰胺20-30份和水溶性硅酸盐13-18份一起倒入搅拌机，充分搅拌均匀，制得混合粉末，备用；3)将步骤1)制得的混合粉末和步骤2)制得的粉末一起倒入到反应釜中，保持温度为65℃，搅拌速度为1800r/min，进行搅拌处理20分钟，制得坯体，备用；4)将六方氮化硼17-20份、石蜡20-22份、铜13-16份、二氧化硅5-7份、聚丙烯9-16份和纳米碳管24-28份一起倒入到气流粉碎机中进行粉碎处理，制得粉末，备用；5)将步骤3)所得坯体和步骤4)所得粉末混合，挤压成型，得到散热外壳原坯；6)将步骤5)所得散热外壳原坯送入加热炉中，保持温度为550-600℃加热6小时，取出晾凉，即可得到散热外壳。本专利技术的有益效果为：设置的散热外壳结构重量轻，散热效果好；设置的蓄电池可以作为电源使用，方便携带使用；设置的氮化铝、陶瓷微球、玻璃纤维、氧化镁和氧化钬等材料保持使用寿命长，采用的制造方法保持成型效率高。附图说明图1为本专利技术一种多接口手机充电器的整体结构示意图；具体实施方式实施例一：如图1所示，一种多接口手机充电器，包括散热外壳1、充电器本体2、电源线3和蓄电池4，所述充电器本体2设在散热外壳1内，所述充电器本体2与散热外壳1固定连接，所述电源线3设在散热外壳1底部，所述蓄电池4设在充电器本体2一端，所述充电器本体2上设置有USB接口5，所述USB接口5设有三个，所述电源线3两端分别设置有插头6和电源接头7，所述电源接头7与充电器本体2电性连接，所述插头6为两脚插头，所述散热外壳1由由以下重量份数配比制成：氮化铝25-27份、陶瓷微球10-12份、玻璃纤维13-15份、氧化镁5-7份、氧化钬5-7份、石墨烯15-17份、钛酸钡10-15份、聚酰胺20-30份、水溶性硅酸盐13-18份、六方氮化硼17-20份、石蜡20-22份、铜13-16份、二氧化硅5-7份、聚丙烯9-16份和纳米碳管24-28份。所述散热外壳1长度为60mm。所述散热外壳1宽度为45mm。所述散热外壳1高度为20mm。所述氮化铝为纳米氮化铝。所述插头6前端设置有绝缘片9。所述绝缘片9与插头6一体成型设置。所述散热外壳1一侧设置有固定螺钉8。所述散热外壳1通过固定螺钉8与充电器本体2电性连接。所述蓄电池4与散热器本体2电性连接。一种散热外壳的制造方法，包括以下步骤：1)将氮化铝25份、陶瓷微球10份、玻璃纤维13份、氧化镁5份和氧化钬5份倒入气流粉碎机中，粉碎得到粉末，备用；2)将石墨烯15份、钛酸钡10份、聚酰胺20份和水溶性硅酸盐13份一起倒入搅拌机，充分搅拌均匀，制得混合粉末，备用；3)将步骤1)制得的混合粉末和步骤2)制得的粉末一起倒入到反应釜中，保持温度为65℃，搅拌速度为1800r/min，进行搅拌处理20分钟，制得坯体，备用；4)将六方氮化硼17份、石蜡20份、铜13份、二氧化硅5份、聚丙烯9份和纳米碳管24份一起倒入到气流粉碎机中进行粉碎处理，制得粉末，备用；5)将步骤3)所得坯体和步骤4)所得粉末混合，挤压成型，得到散热外壳原坯；6)将步骤5)所得散热外壳原坯送入加热炉中，保持温度为550-600℃加热6小时，取出晾凉，即可得到散热外壳。实施例二：如图1所示，一种多接口手机充电器，包括散热外壳1、充电器本体2、电源线3和蓄电池4，所述充电器本体2设在散热外壳1内，所述充电器本体2与散热外壳1固定连接，所述电源线3设在散热外壳1底部，所述蓄电池4设在充电器本体2一端，所述充电器本体2上设置有USB接口5，所述USB接口5设有三个，所述电源线3两端分别设置有插头6和电源接头7，所述电源接头7与充电器本体2电性连接，所述插头6为两脚插头，所述散热外壳1由由以下重量份数配比制成：氮化铝25-27份、陶瓷微球10-12份、玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多接口手机充电器，其特征在于：包括散热外壳、充电器本体、电源线和蓄电池，所述充电器本体设在散热外壳内，所述充电器本体与散热外壳固定连接，所述电源线设在散热外壳底部，所述蓄电池设在充电器本体一端，所述充电器本体上设置有USB接口，所述USB接口设有三个，所述电源线两端分别设置有插头和电源接头，所述电源接头与充电器本体电性连接，所述插头为两脚插头，所述散热外壳由以下重量份数配比制成：氮化铝25‑27份、陶瓷微球10‑12份、玻璃纤维13‑15份、氧化镁5‑7份、氧化钬5‑7份、石墨烯15‑17份、钛酸钡10‑15份、聚酰胺20‑30份、水溶性硅酸盐13‑18份、六方氮化硼17‑20份、石蜡20‑22份、铜13‑16份、二氧化硅5‑7份、聚丙烯9‑16份和纳米碳管24‑28份。

【技术特征摘要】
1.一种多接口手机充电器，其特征在于：包括散热外壳、充电器本体、电源线和蓄电池，所述充电器本体设在散热外壳内，所述充电器本体与散热外壳固定连接，所述电源线设在散热外壳底部，所述蓄电池设在充电器本体一端，所述充电器本体上设置有USB接口，所述USB接口设有三个，所述电源线两端分别设置有插头和电源接头，所述电源接头与充电器本体电性连接，所述插头为两脚插头，所述散热外壳由以下重量份数配比制成：氮化铝25-27份、陶瓷微球10-12份、玻璃纤维13-15份、氧化镁5-7份、氧化钬5-7份、石墨烯15-17份、钛酸钡10-15份、聚酰胺20-30份、水溶性硅酸盐13-18份、六方氮化硼17-20份、石蜡20-22份、铜13-16份、二氧化硅5-7份、聚丙烯9-16份和纳米碳管24-28份。2.如权利要求1所述的多接口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日龙，
申请(专利权)人：张日龙，
类型：发明
国别省市：广东;44