一种卧式油页岩干馏装置制造方法及图纸

技术编号:13631847 阅读:108 留言:0更新日期:2016-09-02 12:56
本发明专利技术涉及一种提炼页岩油设备的局部构件,特别涉及一种卧式油页岩干馏装置。该卧式油页岩干馏装置,包括螺旋进料装置,其特征是:所述螺旋进料装置与卧式回转干馏釜进口端相连接,卧式回转干馏釜内设有螺旋推板,卧式回转干馏釜下方设有燃烧加热炉,卧式回转干馏釜外套设有密封圆筒,密封圆筒顶部设有集气出口。本发明专利技术的有益效果是:可使物料在运动过程中进行加热干馏,且可用干馏产生的废气进行加热,结构简单、操作方便、加热均匀、效率高、可连续生产、节能环保,为页岩油的生产提供了较大地便利。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种提炼页岩油设备的局部构件,特别涉及一种卧式油页岩干馏装置
技术介绍
我国是世界第二大能源消耗国,每年消耗约6亿吨原油,原油进口量的比例超过55%,已越过国际公认的50%的警戒线,而进口原油的比例还将持续增加,由于国际形势的复杂多变,长期严重依赖国外进口原油的局面将无法得到保证,未来的能源供应的不确定性将制约我国经济的持续稳定健康发展,且原油已成为美国等操控世界局面的有力武器,势必会对我国造成严重威胁。我国的油页岩矿石储量十分丰富,已探明储量位居世界前列,从油页岩矿石中提取页岩油的前景十分广阔,对降低我国对外石油的依存度和保障我国经济安全具有重要的战略意义。目前,从油页岩矿石中提取页岩油的工艺均是采用低压竖炉进行,不仅加热不均匀,且不能持续对油页岩矿石进行干馏处理,需要断开一炉一炉进行,此外,干馏产生的废气没能得到有效应用,不符合国家节能环保的总体要求。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种加热均匀、效率高、可连续生产、节能环保的卧式油页岩干馏装置。本专利技术是通过如下技术方案实现的: 一种卧式油页岩干馏装置,包括螺旋进料装置,其特征是:所述螺旋进料装置与卧式回转干馏釜进口端相连接,卧式回转干馏釜内设有螺旋推板,卧式回转干馏釜下方设有燃烧加热炉,卧式回转干馏釜外套设有密封圆筒,密封圆筒顶部设有集气出口。所述燃烧加热炉前端两侧分别连接有若干燃烧加热气支管,每侧的燃烧加热气支管分别与燃烧加热气总管相连接,燃烧加热气总管与废气储存筒相连接。所述卧式回转干馏釜出口端连接有螺旋排渣装置,螺旋排渣装置下方连接有螺旋废渣回收装置。所述螺旋排渣装置连接有螺旋排渣电机,螺旋废渣回收装置连接有螺旋废渣回收电机。所述密封圆筒与燃烧加热炉相对固定在一起,密封圆筒顶部设有除尘出口。所述卧式回转干馏釜一端设有齿圈,齿圈与减速机相啮合,减速机由电机带动。所述螺旋进料装置前端设有入料口。所述卧式回转干馏釜两端下方分别设有支撑辊,支撑辊安装于固定底座上。本专利技术的有益效果是:可使物料在运动过程中进行加热干馏,且可用干馏产生的废气进行加热,结构简单、操作方便、加热均匀、效率高、可连续生产、节能环保,为页岩油的生产提供了较大地便利。 附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术的立体结构示意图;附图2为附图1的剖视结构示意图;图中,1螺旋进料装置,2卧式回转干馏釜,3螺旋推板,4燃烧加热炉,5密封圆筒,6集气出口,7燃烧加热气支管,8燃烧加热气总管,9废气储存筒,10螺旋排渣装置,11螺旋废渣回收装置,12螺旋排渣电机,13螺旋废渣回收电机,14除尘出口,15齿圈,16减速机,17电机,18入料口,19支撑辊,20固定底座。具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该实施例包括螺旋进料装置1,螺旋进料装置1与卧式回转干馏釜2进口端相连接,卧式回转干馏釜2内设有螺旋推板3,卧式回转干馏釜2下方设有燃烧加热炉4,卧式回转干馏釜2外套设有密封圆筒5,密封圆筒5顶部设有集气出口6。燃烧加热炉4前端两侧分别连接有若干燃烧加热气支管7,每侧的燃烧加热气支管7分别与燃烧加热气总管8相连接,燃烧加热气总管8与废气储存筒9相连接。卧式回转干馏釜2出口端连接有螺旋排渣装置10,螺旋排渣装置10下方连接有螺旋废渣回收装置11。螺旋排渣装置10连接有螺旋排渣电机12,螺旋废渣回收装置11连接有螺旋废渣回收电机13。密封圆筒5与燃烧加热炉4相对固定在一起,密封圆筒5顶部设有除尘出口14。卧式回转干馏釜2一端设有齿圈15,齿圈15与减速机16相啮合,减速机16由电机17带动。螺旋进料装置1前端设有入料口18。卧式回转干馏釜2两端下方分别设有支撑辊19,支撑辊19安装于固定底座20上。采用本专利技术的一种卧式油页岩干馏装置,物料通过入料口18进入螺旋进料装置1,螺旋进料装置1将物料送入卧式回转干馏釜2,启动电机17带动减速机16从而带动齿圈15进而带动卧式回转干馏釜2转动,卧式回转干馏釜2的转动带动螺旋推板3转动,如此将物料慢慢向前推进,同时,点燃燃烧加热炉4对卧式回转干馏釜2内的物料进行加热干馏,整个装置在密封圆筒5的密封空间内进行,干馏出的页岩气通过集气出口6送入分气系统进行冷凝制造页岩油。加热干馏产生的废气被集中送入废气储存筒9内,然后将这些废气通过燃烧加热气总管8送入燃烧加热气支管7,燃烧加热气支管7均匀分布,保证了加热的均匀性,此外节省了燃料,节约成本的同时保护了环境。加热干馏后的废渣通过螺旋排渣装置10排入螺旋废渣回收装置11进行回收处理。加热干馏过程中产生的灰尘等通过除尘出口14集中排出处理,避免污染环境。卧式回转干馏釜2的转动用支撑辊19支撑,支撑辊19安装于固定底座20上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式油页岩干馏装置,包括螺旋进料装置(1),其特征是:所述螺旋进料装置(1)与卧式回转干馏釜(2)进口端相连接,卧式回转干馏釜(2)内设有螺旋推板(3),卧式回转干馏釜(2)下方设有燃烧加热炉(4),卧式回转干馏釜(2)外套设有密封圆筒(5),密封圆筒(5)顶部设有集气出口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种卧式油页岩干馏装置,包括螺旋进料装置(1),其特征是:所述螺旋进料装置(1)与卧式回转干馏釜(2)进口端相连接,卧式回转干馏釜(2)内设有螺旋推板(3),卧式回转干馏釜(2)下方设有燃烧加热炉(4),卧式回转干馏釜(2)外套设有密封圆筒(5),密封圆筒(5)顶部设有集气出口(6)。2.根据权利要求1所述的一种卧式油页岩干馏装置,其特征是:所述燃烧加热炉(4)前端两侧分别连接有若干燃烧加热气支管(7),每侧的燃烧加热气支管(7)分别与燃烧加热气总管(8)相连接,燃烧加热气总管(8)与废气储存筒(9)相连接。3.根据权利要求1所述的一种卧式油页岩干馏装置,其特征是:所述卧式回转干馏釜(2)出口端连接有螺旋排渣装置(10),螺旋排渣装置(10)下方连接有螺旋废渣回收装置(11)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学礼时念广刘福君
申请(专利权)人:山东天时空间钢结构工程有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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