轮胎试验机的轮辋更换方法技术

在本发明专利技术的轮胎试验机的轮辋更换方法中，为了能够适当地进行轮辋非均匀性的测量，从被安装于上下主轴的一对轮辋、及被搭载于轮辋更换装置的多组轮辋中，选择相对于被试验轮胎满足既定的条件的1组轮辋作为对象轮辋，在将被搭载于轮辋更换装置的轮辋选择为对象轮辋的情况下，进行轮辋的更换。这里，既定的条件包括下述条件：被搬入至轮胎试验机的被试验轮胎的胎圈部的直径与对象轮辋的直径一致、及被搬入至轮胎试验机的轮胎的胎圈部的宽度处于能够调整对象轮辋的间隔的范围内。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及将安装于上下主轴的一对轮辋和搭载于轮辋更换装置的多组轮辋的某一个进行更换的轮胎试验机的轮辋更换方法。
技术介绍
在专利文献1中，公开了将下疑似轮辋以在轮辋储存器的座板的下表面侧悬挂的方式搬送的轮胎试验机的轮辋更换装置及轮辋更换方法。若根据专利文献1中记载的技术，能够在不使用轮辋托板和附件的情况下容易地将轮辋自动地更换。专利文献1：日本特开2011-174839号公报。另外，在专利文献1中，选择对应轮胎的胎圈径的轮辋，在该轮辋上进行非均匀性的测量。但是，仅选择只对应胎圈径的轮辋，会有不能适当地进行非均匀性的测量的情况。即，若轮胎的胎圈部的宽度不在能够将一对轮辋的间隔进行调整的范围内，则不能借助上轮辋和下轮辋将轮胎的胎圈部适当地夹持。此外，若侧偏摆的测量位置位于比轮辋的外周靠内侧的位置，则轮辋发生干渉，不能安全地测量侧偏摆。这里，所谓的侧偏摆是指轮胎的宽度方向的晃动。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够适当地进行非均匀性的测量的轮胎试验机的轮辋更换方法。本专利技术是一种轮胎试验机的轮辋更换方法，前述轮胎试验机的轮辋更换方法将一对轮辋和多组轮辋的某一个进行更换，前述一对轮辋被安装于上下主轴，前述多组轮辋被搭载于轮辋更换装置，前述轮胎试验机的轮辋更换方法具有选择工序和更换工序，前述选择工序从前述一对轮辋及前述多组轮辋中选择相对于被搬入至前述轮胎试验机的轮胎满足既定的条件的1组轮辋作为对象轮辋，前述更换工序在将被搭载于前述轮辋更换装置的轮辋选择为前述对象轮辋的情况下，将前述一对轮辋和前述对象轮辋进行更换，前述既定的条件包括下述条件：被搬入至前述轮胎试验机的轮胎的前述胎圈部的直径与前述对象轮辋的直径一致、及被搬入至前述轮胎试验机的轮胎的胎圈部的宽度处于能够调整前述对象轮辋的间隔的范围内。此外，本专利技术是一种轮胎试验机的轮辋更换方法，前述轮胎试验机的轮辋更换方法将一对轮辋和多组轮辋的某一个进行更换，前述一对轮辋被安装于上下主轴，前述多组轮辋被搭载于轮辋更换装置，前述轮胎试验机的轮辋更换方法具有选择工序和更换工序，前述选择工序从前述一对轮辋及前述多组轮辋中选择相对于被搬入至前述轮胎试验机的轮胎满足既定的条件的1组轮辋作为对象轮辋，前述更换工序在将被搭载于前述轮辋更换装置的轮辋选择为前述对象轮辋的情况下，将前述一对轮辋和前述对象轮辋进行更换，前述既定的条件中包括下述条件：被搬入至前述轮胎试验机的轮胎的前述胎圈部的直径与前述对象轮辋的直径一致、及被搬入至前述轮胎试验机的轮胎的侧偏摆的测量位置位于比前述对象轮辋的外周靠外侧的位置。根据本专利技术能够适当地进行非均匀性的测量。附图说明图1是表示轮胎试验机的整体的俯视图。图2是表示轮胎试验机的侧视图。图3是轮辋的侧视图。图4是表示轮胎试验机的轮辋更换处理的流程图。图5是表示轮胎试验机的轮辋更换处理的流程图。图6是表示轮胎试验机的轮辋更换处理的流程图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的优选的实施方式进行说明。[第1实施方式]（轮胎试验机的结构）根据本专利技术的第1实施方式的轮胎试验机的轮辋更换方法（轮辋更换方法）是将安装于上下主轴的一对轮辋和搭载于轮辋更换装置的多组轮辋的某一个进行更换的方法。轮胎试验机100如作为俯视图的图1及作为侧视图的图2所示，沿被试验轮胎10的搬送方向（轮胎搬送方向）依次具有胎圈润滑部20、试验站30、标记部40，并且在对置于试验站30的位置上具有轮辋更换装置50。另外，在图2中仅图示胎圈润滑部20及试验站30。（胎圈润滑部）胎圈润滑部20是将被试验轮胎10定心并将润滑剂涂敷至被试验轮胎10的上胎圈部及下胎圈部的站。以下，将上胎圈部和下胎圈部合称为胎圈部。胎圈润滑部20具有入口传送机21。入口传送机21由两根一对的传送带构成，将被试验轮胎10以倒伏状态载置来搬送。在入口传送机21的侧方设置有将被试验轮胎10定心的臂部件22。在被试验轮胎10的胎圈部的附近的侧面装配有条形码（识别信息）。如图2所示，在入口传送机21的上方吊设有条形码扫描器62。条形码扫描器62检测条形码来读取条形码的信息。条形码扫描器62设置于能够读取装配于被试验轮胎10的条形码的位置。由条形码扫描器62读取的条形码的信息被发送至控制器61。（试验站）试验站30是计量被试验轮胎10的非均匀性的站。试验站30具有中央传送机31、上下主轴32、夹紧机构37、及筒38。中央传送机31由两根一对的传送带构成，配置成被连接于入口传送机21的搬送方向下流侧，向试验站30内延伸。中央传送机31将从入口传送机21接受的被试验轮胎10送入至被设置于试验站30的纵向的上下主轴32的旋转中心位置。上下主轴32由上主轴32a和下主轴32b构成。上主轴32a借助夹紧机构37上下移动，能够将沿着铅直方向的轴作为中心旋转。下主轴32b被安装于下框30a，能够将沿着铅直方向的轴作为中心旋转。下主轴32b借助图中未示出的马达的驱动来旋转。上主轴32a卡合于下主轴32b，与下主轴32b一同旋转。在上主轴32a的下端部能够拆装地安装有上轮辋71。上轮辋71能够与上主轴32a一同以沿铅直方向的轴为中心旋转。此外，在下主轴32b的上端部，能够拆装地安装有下轮辋72。下轮辋72能够与下主轴32b一同以沿铅直方向的轴为中心旋转。以下，将上轮辋71和下轮辋72合称作一对轮辋70，或仅称作轮辋70。上下主轴32将其中心对准被中央传送机31搬送的被试验轮胎10的轴心，用一对轮辋70将被试验轮胎10从上下两侧夹入。此时，上主轴32a上下移动，由此调整上轮辋71和下轮辋72的间隔。以下，将能够拆装地安装于上下主轴32的一对轮辋70称作“现轮辋”。夹紧机构37用于使上下主轴32驱动来进行夹紧动作。夹紧机构37具有滑动梁33、引导框34a、34b、滚珠丝杠35a、35b、及马达36a、36b。在滑动梁33上固定有上主轴32a。夹紧机构37利用马达36a、36b使滚珠丝杠35a、35b旋转，使滑动梁33上下移动，由此使上主轴32a上下移动。筒38如图1所示，是扁平的圆柱状，且中心具备旋转轴，以铅直方向为中心能够旋转地被轴支承于支持框架39。筒38的旋转轴的两端配置有检测被试验轮胎10的按压负荷的图中未示出的负载传感器。在由试验站30计量的被试验轮胎10的非均匀性中包括侧偏摆。这里，所谓的侧偏摆是指轮胎的宽度方向的晃动。（标记部）标记部40是在被试验站30计量了非均匀性的被试验轮胎10的所需部位上施加标记的站。标记部40具有出口传送机41。出口传送机41连接于中央传送机31的下流侧，搬送进行了各种性能试验的被试验轮胎10。此外，标记部40具有在被试验轮胎10的所需部位上施加标记的图中未示出的标记装置。（轮辋更换装置）轮辋更换装置50是进行下述动作的站：储存对应于多种被试验轮胎10的多组轮辋70，对应被试验轮胎10的种类，在与上下主轴32之间进行轮辋更换。这里所说的轮辋更换意味着将安装于上下主轴32的“现轮辋”和搭载于轮辋更换装置50的多组轮辋70的某一个进行更换。轮辋更换装置50具有回转台51。在回转台51上固定设置有多个储存框52a~52c。在本实施方式中，储存框52a~52c的个数为“3”，但不限于此。储存框52a设置成未安装有轮辋7本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎试验机的轮辋更换方法，前述轮胎试验机的轮辋更换方法将一对轮辋和多组轮辋的某一个进行更换，前述一对轮辋被安装于上下主轴，前述多组轮辋被搭载于轮辋更换装置，其特征在于，前述轮胎试验机的轮辋更换方法具有选择工序和更换工序，前述选择工序从前述一对轮辋及前述多组轮辋中选择相对于被搬入至前述轮胎试验机的轮胎满足既定的条件的1组轮辋作为对象轮辋，前述更换工序在将被搭载于前述轮辋更换装置的轮辋选择为前述对象轮辋的情况下，将前述一对轮辋和前述对象轮辋进行更换，前述既定的条件包括下述条件：被搬入至前述轮胎试验机的轮胎的前述胎圈部的直径与前述对象轮辋的直径一致、及被搬入至前述轮胎试验机的轮胎的胎圈部的宽度处于能够调整前述对象轮辋的间隔的范围内。

【技术特征摘要】
2015.02.19 JP 2015-0302341.一种轮胎试验机的轮辋更换方法，前述轮胎试验机的轮辋更换方法将一对轮辋和多组轮辋的某一个进行更换，前述一对轮辋被安装于上下主轴，前述多组轮辋被搭载于轮辋更换装置，其特征在于，前述轮胎试验机的轮辋更换方法具有选择工序和更换工序，前述选择工序从前述一对轮辋及前述多组轮辋中选择相对于被搬入至前述轮胎试验机的轮胎满足既定的条件的1组轮辋作为对象轮辋，前述更换工序在将被搭载于前述轮辋更换装置的轮辋选择为前述对象轮辋的情况下，将前述一对轮辋和前述对象轮辋进行更换，前述既定的条件包括下述条件：被搬入至前述轮胎试验机的轮胎的前述胎圈部的直径与前述对象轮辋的直径一致、及被搬入至前述轮胎试验机的轮胎的胎圈部的宽度处于能够调整前述对象轮辋的间隔的范围内。2.如权利要求1所述的轮胎试验机的轮辋更换方法，其特征在于，预先使满足测量条件的轮辋相对于被搬入至前述轮胎试验机的轮胎对应，前述既定的条件包括对应被搬入至前述轮胎试验机的轮胎。3.一种轮胎试验机的轮辋更换方...

【专利技术属性】
技术研发人员：森麻衣子，松原义明，
申请(专利权)人：株式会社神户制钢所，
类型：发明
国别省市：日本;JP