本发明专利技术公开了一种触摸屏制造方法及触摸屏。该触摸屏制造方法包括:提供层叠的第一网格导体层和第二网格导体层;切割所述第一网格导体层以将所述第一网格导体层图案化,形成所述第一电极;切割所述第二网格导体层以将所述第二网格导体层图案化,形成所述第二电极;将所述第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处,可保证切割点处的颜色和未切割点处的颜色均为金属颜色,切割点和未切割点无色差,从而避免切割线mura问题,提高产品的外观可视性,增加效益和性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及触摸
,具体涉及一种触摸屏制造方法及触摸屏。
技术介绍
现有触摸屏采用的触控电极一般是透明导电膜,例如ITO(Indium Tin Oxides,氧化铟锡)薄膜,由于ITO薄膜的电阻率高,因此,当触摸面板大型化时,伴随行电极或列电极的端子之间的电阻值的增加,针对电容变化的检测灵敏度下降,难以使这些电极作为触摸开关来进行动作。针对上述问题,现有技术中提出了一种新的触摸屏结构,通过利用网格状导体层来构成触控电极,使得触控电极的透射率达到70%以上,且降低了触控电极的电阻。在上述触控电极的加工过程中,需要对整片的网格导体层进行切割,从而将网格导体层图案化为所需的触控电极形状,常规的切割方法在分割线处存在外观明显可视的切割线,可看见网格电极的图形,在组成产品时就会出现mura(显示器亮度不均匀,造成各种痕迹的现象),导致外观异常,这也是网格电极设计时存在的难题之一。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种能够方法简单并能够提高触摸屏显示效果的触摸屏制造方法。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种触摸屏制造方法,所述触摸屏包括层叠设置的第一电极层和第二电极层,所述方法包括:提供层叠的第一网格导体层和第二网格导体层;切割所述第一网格导体层以将所述第一网格导体层图案化,形成所
述第一电极;切割所述第二网格导体层以将所述第二网格导体层图案化,形成所述第二电极;将所述第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处。优选地,将位于所述第一网格导体层和/或第二网格导体层中部的所有切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处。优选地,所述方法还包括:在切割之前,确定所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的切割线。优选地,通过绘图软件或手工划线的方式确定所述切割线。优选地,当对所述第一网格导体层进行切割时,在所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处沿所述第二网格导体层的网格线延伸的方向切割;和/或,当对所述第二网格导体层进行切割时,在所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处沿所述第一网格导体层的网格线延伸的方向切割。优选地,所述第一网格导体层的网格线在与所述第二网格导体层的网格线交叉位置设置有缺口;和/或,所述第二网格导体层的网格线在与所述第一网格导体层的网格线交叉位置处设置有缺口。另一方面,本专利技术还提供了一种显示效果好的触摸屏。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种触摸屏,采用如上所述的方法制备而成。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的触摸屏制造方法中,将第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的第一网格导体层和第二网
格导体层的网格线交叉点处,可保证切割点处的颜色和未切割点处的颜色均为金属颜色,切割点和未切割点无色差,从而避免切割线mura问题,提高产品的外观可视性,增加效益和性能。本专利技术还提供了一种采用上述方法制造的触摸屏,显示效果好。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述,本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:图1是第一电极的结构示意图;图2是第二电极的结构示意图;图3是现有触摸屏制造方法中第一电极的局部切割线设置位置示意图;图4是现有触摸屏制造方法中第一电极切割后的局部示意图;图5是现有触摸屏制造方法中第二电极的局部切割线设置位置示意图;图6是现有触摸屏制造方法中第二电极切割后的局部示意图;图7是本专利技术具体实施方式提供的触摸屏制造方法中切割第一电极时切割点的转移示意图;图8是本专利技术具体实施方式提供的触摸屏制造方法中切割第二电极时切割点的转移示意图;图9是本专利技术具体实施方式提供的触摸屏制造方法中第二电极的结构示意图。图中,1、第一电极;2、第二电极;3、第一网格导体层;4、第二网格导体层;5、切割线;6、缺口。具体实施方式以下基于实施例对本专利技术进行描述,但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。为了避免混淆本专利技术的实质,公知的方法、过程、流程、元件并
没有详细叙述。本专利技术提供了一种触摸屏制造方法,触摸屏包括层叠设置的第一网格电极层和第二网格电极层,该方法包括:提供层叠的第一网格导体层和第二网格导体层;切割第一网格导体层以将第一网格导体层图案化,形成第一网格电极;切割第二网格导体层以将第二网格导体层图案化,形成第二网格电极;将第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的第一网格导体层与第二网格导体层的网格线交叉点处。本专利技术提供的触摸屏制造方法中,将第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的第一网格导体层和第二网格导体层的网格线交叉点处,可保证切割点处的颜色和未切割点处的颜色均为金属颜色,切割点和未切割点无色差,从而避免切割线mura问题,提高产品的外观可视性,增加效益和性能。下面结合图1至图9具体说明本专利技术提供的触摸屏制造方法的实施例。触摸屏包括层叠设置的第一电极层和第二电极层。如图1所示,第一电极层包括多条间隔设置的第一电极1,形成第一电极阵列,第一电极1的形状如图中所示。如图2所示,第二电极层包括多条间隔设置的第二电极2,形成第二电极阵列,第二电极2的形状与第一电极1相同,并且,第一电极1的延伸方向与第二电极2的延伸方向相互垂直。第一电极1和第二电极2均由网格导体层切割形成,其中,切割第一网格导体层3以将第一网格导体层3图案化,从而形成第一电极1。切割第二网格导体层4以将第二网格导体层4图案化,从而形成第二电极2。现有的第一电极1的切割方法如图3所示,将第一电极1的轮廓线作为切割线5,切割后如图4所示,切割点由圆圈出。现有的第二电极2的切割方法如图5所示,将第二电极2的轮廓线作为切割线5,切割后如图6所示,切割点由圆圈出。如此,由于切割点可见,因此可看见网
格电极的图形,在组成产品时就会出现mura,导致外观异常。针对上述问题,本专利技术提供了一种改进的触摸屏制造方法,将第一网格导体层3和/或第二网格导体层4上的至少一个切割点移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点处。优选地,将位于第一网格导体层3和/或第二网格导体层4中部的所有切割点移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点处,以保证触摸屏中部区域不会出现mura现象。最优地,将第一网格导体层3和第二网格导体层4上的所有切割点移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点处,如此,能够达到最优的显示效果。具体地,如图7所示,原有的切割点A为第一电极1的原轮廓线与第一网格导体层3网格线的交点,在对第一电极1进行切割时,将切割点A移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点A’或A”处。如图8所示,原有的切割点B为第二电极2的原轮廓线与第二网格导体层4网格线的交点,在对第二电极2进行切割时,将切割点B移至与其相邻的第一网格导体层3和第二网格导体层4的网格线交叉点B’处。进一步地本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种触摸屏制造方法,所述触摸屏包括层叠设置的第一电极层和第二电极层,其特征在于,所述方法包括:提供层叠的第一网格导体层和第二网格导体层;切割所述第一网格导体层以将所述第一网格导体层图案化,形成所述第一电极;切割所述第二网格导体层以将所述第二网格导体层图案化,形成所述第二电极;将所述第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处。
【技术特征摘要】
1.一种触摸屏制造方法,所述触摸屏包括层叠设置的第一电极层和第二电极层,其特征在于,所述方法包括:提供层叠的第一网格导体层和第二网格导体层;切割所述第一网格导体层以将所述第一网格导体层图案化,形成所述第一电极;切割所述第二网格导体层以将所述第二网格导体层图案化,形成所述第二电极;将所述第一网格导体层和/或第二网格导体层上的至少一个切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将位于所述第一网格导体层和/或第二网格导体层中部的所有切割点移至与其相邻的所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的网格线交叉点处。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:在切割之前,确定所述第一网格导体层和所述第二网格导体层的切...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱峰青,宋斌斌,
申请(专利权)人:昆山龙腾光电有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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