小型水稻联合收割机制造技术

一种小型水稻联合收割机，由驱动部分、收割部分组成，其驱动部分采用乘座方向盘式驱动装置，动力机安装在变速箱侧部上方，固设在支架上并可前后移动调整，其收割部分可为联合收割装置，割台输禾装置由割台框架输禾槽采用液压升降割台，由下割禾器将下部秸秆切成二段，脱粒装置的脱粒箱分成前后两极脱粒，并可节省稻麦损失率。本发明专利技术构造简单，操作方便、灵活、特别适合小块水田使用，经试用，证明其使用效果优越。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
小型水稻联合收割机本专利技术属于一种水稻收割机械，尤其是能节省稻麦损失率和秸杆过高的小型水稻联合收割机。目前在我国农业机械得到迅速发展，农业机械化程度也越来越高，但是适合南方丘陵地区小块水田使用的粮食收割机械还很少。目前，公知的联合收割机，分离滚动箱采用单同脱粒，割禾器采用一次切割，但是谷粒损失甚大，秸杆过高，这些机械对小块水田基本无法应用。为此，申请人设计了一种“小型多功能水稻收割耕整机”，并向中国专利局提出了专利申请，申请号分别为95112607.5和95238313.6。申请日：95年12月22日。这种机械由驱动和工作两大部分组成，其驱动部分采用现有手扶拖拉机式驱动装置，驱动部分之机架上部为两条平行轨道，动力机安置于其上，并可在轨道上前后移动调整，工作部分为联合收割装置，其联合收割装置主要由分禾器、拔禾滚轮、割禾器、轮送带、风机、分离滚动箱等组成。该机之优点在于构造简单，操作方便，但是即有不足之处；其一、不可上下调节割台高度，稻麦过高即不能适应；其二、分离滚动箱采用隔离板分成两级脱粒，循环出口横出、禾草过多因而出草不出；其三、因为没有适合的转向器，在水田中转向极为困难。本专利技术的目的在于根据当前农村实际需求状况，设计一种小型水稻联合收割机，采用液压升降割台，脱粒箱分成前后两极脱粒并可节省稻麦损失率，下割器将下部秸杆切成二段实现秸杆还田，防止燃烧秸杆，造成空气污染，并且结构简单、重量轻、造价低，操作方便。本专利技术的主要技术措施如下：一种小型水稻联合收割机，由驱动部分和收割部分组成，其驱动部分采用乘座方向盘式驱动装置，包括驱动轮、动力机、机架、扶手和变速箱，动力机安装在变速箱侧部的上方，固设在支架上并可前后移动调整，其蜗轮箱设在变速箱后上部，由档位手柄转动、通过十字节，使蜗杆带动蜗轮由设在变速箱内的拔叉左右移动，在机架后部设有尾轮转向器，在尾轮转向器上部设有方向盘和座板，尾轮安装在尾轮叉上，尾轮叉设在尾轮转向器下部并可上下调节，通过插销安装定位，其收割部-->分可分为联合收割装置，该联合收割装置主要由割台装置、输禾装置和脱粒装置组成，分别安装在机架下上方与前方。本专利技术结构简单、重量轻、操作方便灵活和稻草还田，性能价格比较优。下面结合附图及其给出的实施例对本技术进一步描述：图1是实施例——即水稻联合收割机结构左视图。图2是实施例——之结构俯视图。图3是实施例——之割禾器剖面构造图。图4是实施例——之割禾器结构俯视图。图5是实施例——之送谷同剖面构造图。图6是实施例——之脱粒箱主视剖面构造图。请参阅图1至图6，本小型水稻联合收割机，由驱动部分和收割部分组成，其驱动部分采用乘座方向盘式驱动装置，包括驱动轮36、动力机35、尾轮转向器72、机架67、蜗轮箱65、扶手77和变速箱85，动力机35安装在变速箱85侧部的上方，固设在支架37上并可前后移动调整，其蜗轮箱65设在变速箱85后上部，由档位手柄79转动，通过十字节66由蜗杆带动蜗轮转动，通过机件使设在变速箱85内侧拔叉左右移动，驱动轮36安装在变速箱85下部的输出轴两侧，在变速箱85后部设有左右转向拉杆64，链轮13和链轮32安装在变速箱85上部左侧，动力离合器安装于变速箱85右侧并与皮带轮34相连，在脱粒箱26后部设有工作离合器手柄76，其下部分别设有左右转向脚柄74和动力离合器脚柄75，动力离合器手柄78安装在扶手77上，在扶手77上方设有座板80，其下方设有出谷口73和座谷支架69，在机架67后部设有尾轮转向器72，在尾轮转向器72上部设有方向盘81，尾轮68安装在尾轮叉70上，尾轮叉70设在尾轮转向器72下部并可上下调节，通过插销71安装定位。收割部分安装于机架67下上方与前方，它由割台装置、输禾装置和脱粒装置组成，分述如下：1、割台装置：包括设于割台框架39前部两侧的分禾器3，割禾器4和拔禾器2，拔禾器2设于割禾器4的前上方，由设在拔禾器2上的皮带轮1驱动，割台搅拢40通过轴承座支承在割台框架39两端，在割台搅拢40侧端安装有皮带轮6和链轮7，链轮7由链轮8驱动使安装在链轮7上的连杆5推动，通过机件使割禾器4作左右切割运动，割禾器55装设在机架67的下方，割禾器55固设在调节齿柱42下部，调节齿柱42安装在机架67两端的固定套52内，由设在机架67两端的齿轮53通过轴54转动使固设在调节齿柱42下部的割禾器55上下调节高度，在道柱49两头内设有轴承，通过连接支架-->41和连接板51分别安装在调节齿柱42上部和下部，摆动内套48装设在调节齿柱42上，通过键50并可上下移动，通过轴承44、轴承座47安装在机架67侧端定位，链轮13转动，通过连杆46使固设在摆动内套48上的推动支架45前后推动，通过键50由固设在道柱49下部的摆动支架43左右摆动，使割禾器55作左右切割运动。2、输禾装置：在输禾带84上设有输禾齿83，由输禾滚82转动，通过齿轮12、齿轮14变向变速后驱动，输禾槽9后端与脱粒箱26、其前端与割合框架39入口衔接，链轮11带动设在割台框架39后上部的过渡轴链轮38转动，链轮13带动安装在脱粒箱26前部工作离合器31轴上的链轮30转动，在支架37上设有液压杆10，通过安装在脱粒箱26后上部右端的液压泵25，由割台升降手柄24，通过高压油管22上下调节割台高度。3、脱粒装置：其脱粒箱26安装在机架67上部，在脱粒箱26内部分成前后两个脱粒箱，横截面为上圆下锥形，其内部上方设脱粒轴17和脱粒机框架18，中部设筛网19，下部设送谷搅拢63，脱粒机框架18装于脱粒轴17上，由链轮29通过在工作离合器31轴上的链轮33转动，在脱粒箱26顶上部设导向板62，其后侧设出草口70，送谷同21设于脱粒箱26顶下部，于出谷口16相连，在送谷同21内设送谷搅拢60，其后下部设出谷口73，齿轮箱59安装在送谷同21前部，其内设有圆锥齿轮58、57变向变速后由链轮56，通过链轮32驱动，在脱粒箱26，其入口的另一侧设循环出口28分成前、后两级脱粒。其工作过程如下：开动动力机35，转动档位手柄79，机体即开始行驶。收割时，合上工作离合器手柄，整机即进入工作状态，由分禾器32将禾分开，然后拔禾器2逆时针转动而将禾拔入割禾器4中，由割禾器4的刀将禾割断，禾倒在割台框架39上，由割台搅拢40强制推入到输禾槽9内，由设在输禾带84上的输禾齿83将禾送入脱粒箱26内进行脱粒，谷粒掉下筛网由送谷搅拢63送至出谷口16，谷粒掉进送谷同21内，由送谷搅拢60送至出谷口73排出，同时下割禾器55又将下部的秸杆割成二段，撒在田间还田，禾草由循环出口28送入下一级再进行第二次脱粒，最后草由出草口20排出撒施田中。由此可见，本专利技术构造简单，操作方便灵活，特别适合小块水田，经实践检验，证明其使用效果优越。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型水稻联合收割机，由驱动部分和收割部分组成，其驱动部分采用乘座方向盘式驱动装置，包括驱动轮、动力机、机架扶手和变速箱，其特征在于：动力机［３５］安装在变速箱［８５］侧部的上方、固设在支架［３７］上，并可前后移动调整，其蜗轮箱［６５］设在变速箱［８５］后上部，由档位手柄［７９］转动、通过十字节［６６］，使蜗杆带动蜗轮由设在变速箱［８５］内的拔叉左右移动，在机架［６７］后部设有尾轮转向器［７２］，在尾轮转向器［７２］上部设有方向盘［８１］和座板［８０］，尾轮［６８］安装在尾轮叉［７０］上，尾轮叉［７０］设在尾轮转向器［７２］下部，并可上下调节，通过插销［７１］安装定位，收割部分安装在机架［６７］下上方与前方。

【技术特征摘要】
1、一种小型水稻联合收割机，由驱动部分和收割部分组成，其驱动部分采用乘座方向盘式驱动装置，包括驱动轮、动力机、机架扶手和变速箱，其特征在于：动力机[35]安装在变速箱[85]侧部的上方、固设在支架[37]上，并可前后移动调整，其蜗轮箱[65]设在变速箱[85]后上部，由档位手柄[79]转动、通过十字节[66]，使蜗杆带动蜗轮由设在变速箱[85]内的拔叉左右移动，在机架[67]后部设有尾轮转向器[72]，在尾轮转向器[72]上部设有方向盘[81]和座板[80]，尾轮[68]安装在尾轮叉[70]上，尾轮叉[70]设在尾轮转向器[72]下部，并可上下调节，通过插销[71]安装定位，收割部分安装在机架[67]下上方与前方。2、根据权利要求1所述的小型水稻联合收割机，其特征在于：其收割部分为一联合收割装置，该联合收割装置安装于机架[67]下上方与前方，由割台装置、输禾装置和脱粒装置组成，其中：A、割台装置：包括设于割台框架[39]前部两侧的分禾器[3]、拔禾器2设于割禾器[4]的前上方，割台搅拢[40]通过轴承座支承在割台框架[39]两端，割禾器[55]设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宝强，
申请(专利权)人：邓宝强，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]