阻燃防水涂料的制备方法技术

技术编号:13629792 阅读:74 留言:0更新日期:2016-09-02 08:58
本发明专利技术涉及阻燃防水涂料的制备方法,可有效解决目前防水涂料不环保、对环境有污染、成本高的问题,方法是,将每3‑7g的十六烷基三甲基溴化铵溶于150ml蒸馏水中,搅拌溶解,再加入5‑15g的钙基蒙脱土,室温下搅拌6‑18h,抽滤,得滤饼,滤饼用蒸馏水反复洗涤至用0.1mol/L的AgNO3溶液检测无沉淀,烘干,研磨过200目筛,得改性蒙脱土;每氟硅树脂6g用水稀释至30g,再加入表面活性剂曲拉通0.2‑0.4g、改性蒙脱土2‑5g,室温搅拌1‑2h;再加入聚磷酸铵0.7‑1.2g、三聚氰胺0.1‑0.5g和硼酸锌0.1‑0.3g,40‑60℃下搅拌1‑3h,加入催干剂0.3‑0.5g继续搅拌20‑30min,即成;本发明专利技术环保,阻燃、防水效果好,成本低,涂膜韧性好,具有很强的实际应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料,特别是一种阻燃防水涂料的制备方法
技术介绍
防水涂料在工业生产和日常生活有广泛的应用。然而,一般的防水涂料是高分子低聚物的乳液,易燃。因此,市面上出现了阻燃改性后的防水涂料。例如,在对聚氨酯防水涂料进行阻燃改性时,将具有阻燃性的和防水性的单体进行反应,同时加入抑烟剂降低烟雾量。阻燃性较高,但工艺较为复杂。有人用阻燃多元醇与二异氰酸酯、亲水扩链剂反应制得聚氨酯防水阻燃涂料。其阻燃性的基团因为醇的水解不能顺利链接在聚氨酯分子链上,大大降低阻燃效果。现有一种纳米改性聚氨酯阻燃防水涂料,先以可溶性镁盐、可溶性铝盐为原料,在表面活性剂作用下,在水相中制备纳米改性镁铝复合阻燃剂。纳米改性镁铝复合阻燃剂与异氰酸酯共混,制得纳米阻燃剂改性异氰酸酯。异氰酸酯与聚醚多元醇反应合成聚氨酯,加入扩链剂扩链后,加入涂料用的其他助剂得到纳米改性聚氨酯阻燃防水涂料。但现有技术中纳米改性聚氨酯阻燃防水涂料存在如下缺点:(1)不环保。目前阻燃防水涂料制备中所采用的高分子单体毒性较大,化学反应不完全,甚至有的容易挥发。反应副产物容易粘附至涂膜上。(2)阻燃防水效果不如单一的阻燃剂、防水剂。一般的阻燃剂亲水,而一般的防水剂易燃,因此阻燃防水合在一起效果不是很理想。(3)成本高。因此,现有技术中防水涂料上的改进和创新是必需解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本专利技术之目的就是提供一种阻燃防水涂料的制备方法,可有效解决目前防水涂料不环保、对环境有污染、成本高的问题。本专利技术解决的技术方案是,包括下以步骤:(1)、制备改性蒙脱土:将每3-7g的十六烷基三甲基溴化铵溶于150ml蒸馏水中,搅拌溶解,再加入5-15g的钙基蒙脱土,室温下搅拌6-18h,抽滤,得滤饼,滤饼用蒸馏水反复洗涤至用0.1mol/L的AgNO3溶液检测无沉淀,然后于110℃烘干,研磨过200目筛,得改性蒙脱土(细粉);(2)改性蒙脱土、NP/氟硅树脂阻燃防水剂的制备:每氟硅树脂6g用水稀释至30g,再加入表面活性剂曲拉通0.2-0.4g、改性蒙脱土2-5g,室温搅拌1-2h;再加入聚磷酸铵0.7-1.2g、三聚氰胺0.1-0.5g和硼酸锌0.1-0.3g,40-60℃下搅拌1-3h,加入催干剂0.3-0.5g继续搅拌20-30min,即成阻燃防水涂料;所述的催干剂为工业用的钴皂、铅皂、锰皂、钙皂、锌皂中的一种或两种以上的组合物。本专利技术具有以下突出的技术效果:(1)环保。分散相是水,不用有机溶剂;原料蒙脱土及其改性剂、氟硅树脂均无毒环保。(2)阻燃、防水效果均很好。(3)成本低。蒙脱土及其改性剂、氟硅树脂均廉价易得。(4)涂膜韧性好,具有很强的实际应用价值。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术的具体实施方式作详细说明。本专利技术在具体实施中,可由以下实施例给出。实施例1本专利技术在具体实施中,包括下以步骤:(1)、制备改性蒙脱土:将每3-7g的十六烷基三甲基溴化铵溶于150ml蒸馏水中,搅拌溶解,再加入5-15g的钙基蒙脱土,室温下搅拌6-18h,抽滤,得滤饼,滤饼用蒸馏水反复洗涤至用0.1mol/L的AgNO3溶液检测无沉淀,然后于110℃烘干,研磨过200目筛,得改性蒙脱土(细粉);(2)改性蒙脱土、NP/氟硅树脂阻燃防水剂的制备:每氟硅树脂6g用水稀释至30g,再加入表面活性剂曲拉通0.2-0.4g、改性蒙脱土2-5g,室温搅拌1-2h;再加入聚磷酸铵0.7-1.2g、三聚氰胺0.1-0.5g和硼酸锌0.1-0.3g,40-60℃下搅拌1-3h,加入催干剂0.3-0.5g继续搅拌20-30min,即成阻燃防水涂料;所述的催干剂为工业用的钴皂、铅皂、锰皂、钙皂、锌皂中的一种或两种以上的组合物。实施例2本专利技术在具体实施中,包括下以步骤:(1)、制备改性蒙脱土:将每5g的十六烷基三甲基溴化铵溶于150ml蒸馏水中,用磁力搅拌器搅拌溶解,再加入10g的钙基蒙脱土,室温下磁力搅拌12h,抽滤,得滤饼,滤饼用蒸馏水反复洗涤至用0.1mol/L的AgNO3溶液检测无沉淀,然后于110℃烘干,研磨过200目筛,得改性蒙脱土(细粉);(2)改性蒙脱土、NP/氟硅树脂阻燃防水剂的制备:每氟硅树脂6g用水稀释至30g,再加入表面活性剂曲拉通0.3g、改性蒙脱土4g,室温搅拌1.5h;再加入聚磷酸铵1g、三聚氰胺0.3g和硼酸锌0.2g,40-60℃下搅拌2h,加入催干剂0.4g继续搅拌30min,即成阻燃防水涂料。在本实施例中,将该阻燃防水涂料涂在木板上,室温干燥后测得其接触角为110°,用极限氧指数仪测得其极限氧指数30.5;同时,该实施例制得的涂料还具有优秀的涂膜韧性。实施例3本专利技术在具体实施中,包括下以步骤:(1)、制备改性蒙脱土:将每4g的十六烷基三甲基溴化铵溶于150ml蒸馏水中,用磁力搅拌器搅拌溶解,再加入7g的钙基蒙脱土,室温下磁力搅拌8h,抽滤,得滤饼,滤饼用蒸馏水反复洗涤至用0.1mol/L的AgNO3溶液检测无沉淀,然后于110℃烘干,研磨过200目筛,得改性蒙脱土(细粉);(2)改性蒙脱土、NP/氟硅树脂阻燃防水剂的制备:每氟硅树脂6g用水稀释至30g,再加入表面活性剂曲拉通0.25g、改性蒙脱土3g,室温搅拌1.2h;再加入聚磷酸铵0.8g、三聚氰胺0.2g和硼酸锌0.15g,40-60℃下搅拌1-3h,加入催干剂0.35g继续搅拌20-30min,即成阻燃防水涂料。实施例4本专利技术在具体实施中,包括下以步骤:(1)、制备改性蒙脱土:将每6g的十六烷基三甲基溴化铵溶于150ml蒸馏水中,搅拌溶解,再加入14g的钙基蒙脱土,室温下搅拌16h,抽滤,得滤饼,滤饼用蒸馏水反复洗涤至用0.1mol/L的AgNO3溶液检测无沉淀,然后于110℃烘干,研磨过200目筛,得改性蒙脱土(细粉);(2)改性蒙脱土、NP/氟硅树脂阻燃防水剂的制备:每氟硅树脂6g用水稀释至30g,再加入表面活性剂曲拉通0.35g、改性蒙脱土4g,室温搅拌1.8h;再加入聚磷酸铵1.1g、三聚氰胺0.4g和硼酸锌0.25g,40-60℃下搅拌1-3h,加入催干剂0.45g继续搅拌20-30min,即成阻燃防水涂料。本专利技术经实地应用和测试,取得了非常好的有益技术效果,有关资料如下:本专利技术阻燃防水涂料涂在木板上,室温干燥后测得其接触角为100-110°,用极限氧指数仪测得其极限氧指数29.5-30.5,见下表:涂覆前涂覆后极限氧指数2429.5-30.5接触角60°-70°100-110°本专利技术防水阻燃剂实现了防水、阻燃效果同时达到较优水平。防水方面:分散剂氟硅树脂乳液KT-800中的含氟基团是低表面能分子,有效降低表面能,增加疏水性。蒙脱土通过修饰较长烷基链赋予其疏水性。阻燃方面:改性后蒙脱土不仅具有疏水性,而且具有阻燃性能。这是由于蒙脱土本身热稳定性较高,在500℃高温下仍能保持结构稳定性,还具有气体隔绝性能。主阻燃剂聚磷酸铵具有很多阻燃剂不可比拟的优势:(1)P,N质量分数高,发挥P_N协同效应,阻燃效果好。(2)分解温度高,热稳定性好。(3)溶解度低,吸湿性小(4)分散性好(5)价格低廉。另外三聚氰胺与硼酸锌作为阻燃剂的配合使用,和聚磷酸铵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃防水涂料的制备方法,其特征在于,包括下以步骤:(1)、制备改性蒙脱土:将每3‑7g的十六烷基三甲基溴化铵溶于150ml蒸馏水中,搅拌溶解,再加入5‑15g的钙基蒙脱土,搅拌6‑18h,抽滤,得滤饼,滤饼用蒸馏水反复洗涤至用0.1mol/L的AgNO3溶液检测无沉淀,然后于110℃烘干,研磨过200目筛,得改性蒙脱土;(2)改性蒙脱土、NP/氟硅树脂阻燃防水剂的制备:每氟硅树脂6g用水稀释至30g,再加入表面活性剂曲拉通0.2‑0.4g、改性蒙脱土2‑5g,室温搅拌1‑2h;再加入聚磷酸铵0.7‑1.2g、三聚氰胺0.1‑0.5g和硼酸锌0.1‑0.3g,40‑60℃下搅拌1‑3h,加入催干剂0.3‑0.5g继续搅拌20‑30min,即成阻燃防水涂料。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防水涂料的制备方法,其特征在于,包括下以步骤:(1)、制备改性蒙脱土:将每3-7g的十六烷基三甲基溴化铵溶于150ml蒸馏水中,搅拌溶解,再加入5-15g的钙基蒙脱土,搅拌6-18h,抽滤,得滤饼,滤饼用蒸馏水反复洗涤至用0.1mol/L的AgNO3溶液检测无沉淀,然后于110℃烘干,研磨过200目筛,得改性蒙脱土;(2)改性蒙脱土、NP/氟硅树脂阻燃防水剂的制备:每氟硅树脂6g用水稀释至30g,再加入表面活性剂曲拉通0.2-0.4g、改性蒙脱土2-5g,室温搅拌1-2h;再加入聚磷酸铵0.7-1.2g、三聚氰胺0.1-0.5g和硼酸锌0.1-0.3g,40-60℃下搅拌1-3h,加入催干剂0.3-0.5g继续搅拌20-30min,即成阻燃防水涂料。2.根据权利要求1所述的阻燃防水涂料的制备方法,其特征在于,所述的催干剂为工业用的钴皂、铅皂、锰皂、钙皂、锌皂中的一种或两种以上的组合物。3.根据权利要求1所述的阻燃防水涂料的制备方法,其特征在于,包括下以步骤:(1)、制备改性蒙脱土:将每5g的十六烷基三甲基溴化铵溶于150ml蒸馏水中,用磁力搅拌器搅拌溶解,再加入10g的钙基蒙脱土,磁力搅拌12h,抽滤,得滤饼,滤饼用蒸馏水反复洗涤至用0.1mol/L的AgNO3溶液检测无沉淀,然后于110℃烘干,研磨过200目筛,得改性蒙脱土;(2)改性蒙脱土、NP/氟硅树脂阻燃防水剂的制备:每氟硅树脂6g用水稀释至30g,再加入表面活性剂曲拉通0.3g、改性蒙脱土4g,室温搅拌1.5h;再加入聚磷酸铵1g、三聚氰胺0.3g和硼酸锌0.2g,4...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洁孟艳芳贺文明朱秋荣徐明
申请(专利权)人:安阳华森纸业有限责任公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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