本发明专利技术公开了一种铜制品外表面化学着古铜色的着色液的组分及含量为：5～20％的NaOH、3～8％的Na2CO3、4～12％K2S2O8、0.6～2.5％络合剂、0.5～2％稳定剂和55.5～86.9％H2O。其着色方法，步骤为：1、将配比好的NaOH、Na2CO3、K2S2O8、络合剂和稳定剂加入H2O中充分混合形成着色液；2、先对铜制品外表面进行打磨或者喷砂，去除表面氧化铜，然后对外表面进行刷光去除浮灰；3、将着色液均匀涂抹在铜制品的外表面；4、去除外表面残留的着色液；5、静置后对涂有着色液的外表面进行干燥处理；6、干燥后的表面喷涂氟碳清漆，隔绝空气和紫外线对着色膜加以保护。本发明专利技术能够达到工艺品要求，同时呈现出的颜色均匀鲜艳，成分简单纯粹，能够减少成本效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属加工领域，特别涉及一种铜制品外表面化学着古铜色的着色液及其着色方法。
技术介绍
由金属制作的雕塑表面呈现基体的颜色，基体颜色不够丰富，没有层次感，不能达到需要的艺术效果。现有技术中虽然也有在金属表面涂抹着色液从而使得艺术品或者雕塑最后呈现色彩的使用。但是现有技术中的着色液一般成分复杂，并且颜色不够纯净，由于含有多种物质反应，从而使得最后呈现出的颜色会有不一致或者不匀称深浅不一的现象。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本专利技术提供一种能够达到工艺品要求，同时呈现出的颜色均匀鲜艳，成分简单纯粹的铜制品外表面化学着古铜色的着色液及其着色方法。技术方案：为实现上述目的，本专利技术提供一种铜制品外表面化学着古铜色的着色液，所述着色液的组分及含量为：5～20％的NaOH、3～8％的Na2CO3、4～12％K2S2O8、0.6～2.5％络合剂、0.5～2％稳定剂和55.5～86.9％H2O。通过含有5～20％的NaOH、3～8％的Na2CO3、4～12％K2S2O8、0.6～2.5％络合剂、0.5～2％稳定剂和55.5～86.9％H2O构成的着色液涂在铜制品表面，通过络合剂可以有效的防止着色液的沉淀，稳定剂能够防止着色液分解和老化，因为原材料获取简单且价格实惠因此着色液的成本低效率高，同时使得最后的铜制品表面色泽丰富颜色鲜艳一致，效果多样，易于施工。优选的，所述着色液的组分及含量为：8～15％的NaOH、4～6％的Na2CO3、5～10％K2S2O8、1～2％络合剂、0.6～1％稳定剂和66～81.4％H2O。通过含有8～15％的NaOH、4～6％的Na2CO3、5～10％K2S2O8、1～2％络合剂、0.6～1％稳定剂和66～81.4％H2O构成的着色液涂在铜制品表面，采用1～2％的络合剂能够更有效的防止着色液的沉淀，采用0.6～1稳定剂能够更好的防止着色液分解和老化，因为原材料获取简单且价格实惠因此着色液的成本低效率高，同时使得最后的铜制品表面色泽丰富颜色鲜艳一致，效果多样，易于施工。最优选的，所述着色液的组分及含量为：10～12％的NaOH、4.5～5.5％的Na2CO3、6～9％K2S2O8、1.2～1.8％络合剂、0.7～0.9％稳定剂和70.8～77.6％H2O。通过含有10～12％的
NaOH、4.5～5.5％的Na2CO3、6～9％K2S2O8、1.2～1.8％络合剂、0.7～0.9％稳定剂和70.8～77.6％H2O构成的着色液涂在铜制品表面，采用1.2～1.8％的络合剂能够最有效的防止着色液的沉淀，采用0.7～0.9％稳定剂能够最好的防止着色液分解和老化，并且使得之后的铜制品表面的颜色能够更鲜艳一致。因为原材料获取简单且价格实惠因此着色液的成本低效率高，同时使得最后的铜制品表面色泽丰富颜色鲜艳一致，效果多样，易于施工。进一步的，所述络合剂为多磷酸盐、氨基羧酸、羟基羧酸或多胺。一种如上述所述的铜制品外表面化学着古铜色的着色液的着色方法，步骤如下：步骤一：将配比好的NaOH、Na2CO3、K2S2O8、络合剂和稳定剂加入H2O中充分混合形成着色液；步骤二：对铜制品外表面进行打磨或者喷砂，去除表面氧化铜，然后对外表面进行刷光去除浮灰；通过先将铜制品表面的杂质去除使得在后续的着色液能够更好的跟铜制品表面的铜接触产生反应从而呈现出古铜色。步骤三：将着色液均匀涂抹在铜制品的外表面；均匀涂抹为了能够更好的呈现统一的颜色，色彩一致。步骤四：去除外表面残留的着色液；将多余的着色液去除，节约成本。步骤五：静置后对涂有着色液的外表面进行干燥处理；通过干燥处理使得着色液能够使得着色更快，并避免后续的操作造成着色液由于没有彻底干燥而造成着色液层的破坏。步骤六：干燥后的表面喷涂氟碳清漆，隔绝空气和紫外线对着色膜加以保护。通过喷涂氟碳清漆使得对处理后的已经着色的铜制品外表面起到保护作用，防止外界环境对颜色的侵蚀，使得颜色能够长久鲜艳不容易脱色。其中，着色液着古铜色的原理为：在碱性环境下K2S2O8+2NaOH→K2S04+Na2S04+H2O+[O]Cu+2NaOH+[O]→Na2CuO2+H2ONa2CuO2+H2O→CuO↓+2NaOH有益效果：本专利技术与现有技术相比具有以下优点：(1)本专利技术通过络合剂可以有效的防止着色液的沉淀，稳定剂能够防止着色液分解和老化，因为原材料获取简单且价格实惠因此着色液的成本低效率高，同时使得最后的铜制品表面色泽丰富颜色鲜艳一致，效果多样，易于施工。(2)本专利技术通过先将铜制品表面的杂质去除使得在后续的着色液能够更好的跟铜
制品表面的铜接触产生反应从而呈现出古铜色。然后均匀涂抹为了能够更好的呈现统一的颜色，色彩一致。再通过干燥处理使得着色液能够使得着色更快，并避免后续的操作造成着色液由于没有彻底干燥而造成着色液层的破坏。最后通过喷涂氟碳清漆使得对处理后的已经着色的铜制品外表面起到保护作用，防止外界环境对颜色的侵蚀，使得颜色能够长久鲜艳不容易脱色。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细地说明本专利技术的技术方案。实施例一：本专利技术所述的一种铜制品外表面化学着古铜色的着色液，所述着色液的组分及含量为：5％的NaOH、3％的Na2CO3、4％K2S2O8、0.6％络合剂、0.5％稳定剂和86.9％H2O。通过含有5％的NaOH、3％的Na2CO3、4％K2S2O8、0.6％络合剂、0.5％稳定剂和86.9％H2O构成的着色液涂在铜制品表面，通过络合剂可以有效的防止着色液的沉淀，稳定剂能够防止着色液分解和老化，因为原材料获取简单且价格实惠因此着色液的成本低效率高，同时使得最后的铜制品表面色泽丰富颜色鲜艳一致，效果多样，易于施工。其中，所述络合剂为多磷酸盐、氨基羧酸、羟基羧酸或多胺。一种如上述所述的铜制品外表面化学着古铜色的着色液的着色方法，步骤如下：步骤一：将配比好的NaOH、Na2CO3、K2S2O8、络合剂和稳定剂加入H2O中充分混合形成着色液；步骤二：对铜制品外表面进行打磨或者喷砂，去除表面氧化铜，然后对外表面进行刷光去除浮灰；通过先将铜制品表面的杂质去除使得在后续的着色液能够更好的跟铜制品表面的铜接触产生反应从而呈现出古铜色。步骤三：将着色液均匀涂抹在铜制品的外表面；均匀涂抹为了能够更好的呈现统一的颜色，色彩一致。步骤四：去除外表面残留的着色液；将多余的着色液去除，节约成本。步骤五：静置后对涂有着色液的外表面进行干燥处理；通过干燥处理使得着色液能够使得着色更快，并避免后续的操作造成着色液由于没有彻底干燥而造成着色液层的破坏。步骤六：干燥后的表面喷涂氟碳清漆，隔绝空气和紫外线对着色膜加以保护。通过喷涂氟碳清漆使得对处理后的已经着色的铜制品外表面起到保护作用，防止外界环境对颜色的侵蚀，使得颜色能够长久鲜艳不容易脱色。实施例二：本专利技术所述的一种铜制品外表面化学着古铜色的着色液，所述着色液的
组分及含量为：20％的NaOH、8％的Na2CO3、12％K2S2O8、2.5％络合剂、2％稳定剂和55.5％H2O。通过含有20％的NaOH、8％的Na2CO3、12％K2S2O8、2.5％络合剂、2％稳定剂和55.5％H2O构成的着色液涂在铜本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铜制品外表面化学着古铜色的着色液，其特征在于：所述着色液的组分及含量为：5～20％的NaOH、3～8％的Na2CO3、4～12％K2S2O8、0.6～2.5％络合剂、0.5～2％稳定剂和55.5～86.9％H2O。
【技术特征摘要】
1.一种铜制品外表面化学着古铜色的着色液，其特征在于：所述着色液的组分及含量为：5～20％的NaOH、3～8％的Na2CO3、4～12％K2S2O8、0.6～2.5％络合剂、0.5～2％稳定剂和55.5～86.9％H2O。2.所述着色液的组分及含量为：8～15％的NaOH、4～6％的Na2CO3、5～10％K2S2O8、1～2％络合剂、0.6～1％稳定剂和66～81.4％H2O。3.所述着色液的组分及含量为：10～12％的NaOH、4.5～5.5％的Na2CO3、6～9％K2S2O8、1.2～1.8％络合剂、0.7～0.9％稳定剂和70.8～77....
【专利技术属性】
技术研发人员：杨士明，汤锁方，彭方方，
申请(专利权)人：南京晨光艺术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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