一种Sorona纤维纺前处理工艺制造技术

技术编号:13629702 阅读:96 留言:0更新日期:2016-09-02 08:43
本发明专利技术公开了一种Sorona纤维纺前处理工艺,包括配置前处理液、松包摊平、喷洒前处理液、保温处理等步骤。本发明专利技术中采用含有太古油和油酸的前处理液均匀喷洒到Sorona纤维表面,利用太古油优良的乳化性能和油酸的润滑性能,前处理液充分包覆在Sorona纤维表面成膜,减少后续纺纱过程中由于Sorona纤维与混纺纤维纠缠成团的现象,改善其可纺性能,而且能使SORONA纤维的比电阻值达到可纺范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织品生产
,具体涉及一种Sorona纤维纺前处理工艺
技术介绍
Sorona纤维表面形态结构基本上与涤纶相似,而晶体内的分子结构呈螺旋状且大分子的“奇碳结构”决定了该纤维具有高弹性和良好的弹性回复性。鉴于上述特点,Sorona纤维可与羊毛纤维精纺制备弹力面料。然而,SORONA 纤维外观呈螺旋型弹簧式,较蓬松,纤维间易凝聚成团,形成棉结,可纺性能差。清花成卷机生产时在凹凸罗拉处易堵塞,难以通过,故清花工序难以成卷。梳棉工序纤维在道夫和剥棉罗拉间难以转移,主要是纤维凝聚在道夫针布上,难以剥取。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种Sorona纤维纺前处理工艺,经上述工艺处理后的Sorona纤维可纺性得到改善,后续生产过程中的棉结少。为实现上述技术效果,本专利技术的技术方案为:一种Sorona纤维纺前处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:配置前处理液,前处理液的组成包括太古油4~10份、油酸2~5份,水83~93份;S2:将Sorona纤维松包,摊匀;S3:将S1所得前处理液均匀分撒到Sorona纤维上,前处理液的喷洒量与Sorona纤维的质量比是(1~3):1000;S4:将Sorona纤维置于温度为31~36℃,湿度为62~70%的环境中,保温处理24~48h。优选的技术方案为,所述前处理液中还含有扩散剂,扩散剂为亚甲基双萘磺酸钠和/或亚甲基双甲基萘磺酸钠,前处理液中扩散剂的重量份数为0.05~0.3份。进一步优选的技术方案为,扩散剂由亚甲基双萘磺酸钠和亚甲基双甲基萘磺酸钠混合而成。进一步优选的技术方案为,扩散剂中亚甲基双萘磺酸钠的重量百分比为60~80%。本专利技术的优点和有益效果在于:本专利技术中采用含有太古油和油酸的前处理液均匀喷洒到Sorona纤维表面,利用太古油优良的乳化性能和油酸的润滑性能,前处理液充分包覆在Sorona纤维表面成膜,减少后续纺纱过程中由于Sorona纤维与混纺纤维纠缠成团的现象,改善其可纺性能,而且能使SORONA纤维的比电阻值达到可纺范围。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1为实现上述技术效果,实施例1中Sorona纤维纺前处理工艺包括以下步骤:S1:配置前处理液,前处理液的组成包括太古油4份、油酸2份,水83份;S2:将Sorona纤维松包,摊匀;S3:将S1所得前处理液均匀分撒到Sorona纤维上,前处理液的喷洒量与Sorona纤维的质量比是1:1000;S4:将Sorona纤维置于温度为31℃,湿度为62%的环境中,保温处理24h。实施例2实施例2与实施例1的区别为:S1:配置前处理液,前处理液的组成包括太古油10份、油酸5份,水93份;S2:将Sorona纤维松包,摊匀;S3:将S1所得前处理液均匀分撒到Sorona纤维上,前处理液的喷洒量与Sorona纤维的质量比是3:1000;S4:将Sorona纤维置于温度为36℃,湿度为70%的环境中,保温处理48h。前处理液中还含有扩散剂,扩散剂为亚甲基双萘磺酸钠。实施例3实施例3与实施例2的区别为:S1:配置前处理液,前处理液的组成包括太古油7份、油酸3.5份,水88份;S2:将Sorona纤维松包,摊匀;S3:将S1所得前处理液均匀分撒到Sorona纤维上,前处理液的喷洒量与Sorona纤维的质量比是1:500;S4:将Sorona纤维置于温度为33.5℃,湿度为66%的环境中,保温处理36h。前处理液中还含有扩散剂,扩散剂为亚甲基双甲基萘磺酸钠。实施例4实施例4与实施例3的区别在于,扩散剂由亚甲基双萘磺酸钠和亚甲基双甲基萘磺酸钠混合而成;扩散剂中亚甲基双萘磺酸钠的重量百分比为60%。实施例5扩散剂中亚甲基双萘磺酸钠的重量百分比为80%。对比例对比例1前处理液中不含太古油,其他工艺参数同实施例5;对比例2前处理液中不含油酸,其他工艺参数同实施例5;对比例3中S4将Sorona纤维置于温度为25~30℃,湿度为55~60%的环境中,保温处理24h。将对比例1和对比例2的对比试样与实施例试样相对比,对比例1和2表面的前处理液覆膜不完整,而实施例4和实施例5表面的成膜效果最佳,膜厚均匀,且比电阻值最低。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种Sorona纤维纺前处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:配置前处理液,前处理液的组成包括太古油4~10份、油酸2~5份,水83~93份;S2:将Sorona纤维松包,摊匀;S3:将S1所得前处理液均匀分撒到Sorona纤维上,前处理液的喷洒量与Sorona纤维的质量比是(1~3):1000;S4:将Sorona纤维置于温度为31~36℃,湿度为62~70%的环境中,保温处理24~48h。

【技术特征摘要】
1.一种Sorona纤维纺前处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:配置前处理液,前处理液的组成包括太古油4~10份、油酸2~5份,水83~93份;S2:将Sorona纤维松包,摊匀;S3:将S1所得前处理液均匀分撒到Sorona纤维上,前处理液的喷洒量与Sorona纤维的质量比是(1~3):1000;S4:将Sorona纤维置于温度为31~36℃,湿度为62~70%的环境中,保温处理24~48h。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:华玉龙黄建刚刘刚
申请(专利权)人:江苏阳光股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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