方钻杆旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方钻杆旋塞阀,包括内部中空的本体、转动设置于本体内部的球阀、与球阀传动连接的第一旋钮、用于定位球阀的上球座机构和下球座，本体内由球阀分为上腔和下腔，在球阀上设有贯穿其自身的卸压孔，在上球座机构中设有可连通上腔与卸压孔的泄压通道；还包括设于泄压通道处的，于外力的驱使下而可在球阀关闭时，使上腔和下腔经由卸压孔及泄压通道导通的控制装置。本实用新型专利技术所述的方钻杆旋塞阀，通过在球阀上设置卸压孔，并使得在转动球阀时使得卸压孔与球阀的上腔和下腔相连通，使得能够轻松转动球阀，其结构稳定，工作可靠，有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油机械领域，具体涉及一种方钻杆旋塞阀。
技术介绍
方钻杆旋塞作为一种重要的钻具内防喷工具，在钻修井中已成为必备。目前，公知的方钻杆旋塞阀是由阀体和球阀组成的，在使用过程中需要根据现场的情况需要转动球阀来开启和关闭水眼，但是，由于球阀在压力过高的情况下会导致很难被转动，即在转动球阀进行关闭水眼时很难将水眼完全封闭；同理，当需要转动球阀开启水眼时，由于高压的作用而使球阀紧贴在球座上而很难被转动。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种方钻杆旋塞阀，以便于轻松转动球阀。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种方钻杆旋塞阀，包括内部中空的本体、转动设置于本体内部的球阀、与球阀传动连接的第一旋钮、用于定位球阀的上球座机构和下球座，所述本体内由球阀分为上腔和下腔，在所述球阀上设有贯穿其自身的卸压孔，在所述上球座机构中设有可连通上腔与卸压孔的泄压通道；还包括设于所述泄压通道处的，于外力的驱使下而可在球阀关闭时，使上腔和下腔经由卸压孔及泄压通道导通的控制装置。进一步的，所述上球座机构包括对球阀定位的上球座，以及设置在本体上固定上球座的承压挡板，所述泄压通道由上球座与承压挡板围构形成。进一步的，在所述上球座上设有连通泄压通道和卸压孔的连通孔；所述控制装置滑动设于泄压通道内的密封棒，以及设于泄压通道处的在外力的驱使下
可使密封棒于泄压通道内滑动、以使泄压通道与上腔间通闭的驱动部。进一步的，所述驱动部包括与密封棒接触、且因其摆动而使密封棒滑动的旋钮块；在所述本体上转动设有与旋钮块传动连接的第二旋钮。进一步的，所述密封棒上设有可因密封棒于泄压通道内的滑动而使泄压通道与上腔间连通或封闭的导通孔。进一步的，所述密封棒上套设有与泄压通道内壁滑动抵接的“O”型密封圈。进一步的，所述第二旋钮的转动轴线与本体中心轴线偏离。进一步的，所述卸压孔偏离于球阀阀孔中心线设置。进一步的，所述承压挡板内壁设有环形凹槽，在所述环形凹槽内设有挡环，所述挡环上部设有开口卡簧，所述承压挡板外壁设有嵌套在本体内壁上的凸台，所述承压挡板分为多块。进一步的，所述下球座上套设有弹簧。相对于现有技术，本技术所述的方钻杆旋塞阀具有以下优势：(1)本技术所述的方钻杆旋塞阀，通过设置球阀使得将本体内分别上腔和下腔，在球阀上设有贯穿其本身的卸压孔可便于使得上腔和下腔导通，并在用于定位球阀的上球座机构上设有与上腔和卸压孔连通的泄压通道，再通过在泄压通道内设置控制装置，该控制装置可在球阀关闭时，使上腔和下腔导通，从而使得球阀处于平衡状态，由此可轻松转动球阀，其工作稳定，结构可靠，有很好的实用性。(2)上球座机构通过设置承压挡板对上球座进行固定，可使得上球座与球阀的密封效果好，且便于上球座的装配，泄压通道由上球座与承压挡板围构形成，可简化结构，使得便于整个装置的布置。(3)通过在上球座上设置连通孔，并在泄压通道内滑动设置密封棒，通过控制密封棒的滑动即可实现泄压通道的连通或关闭，其便于操作，工作稳定。(4)驱动部包括通过摆动来驱使密封棒滑动的旋钮块，并在本体上设有第二旋钮，通过转动第二旋钮即可实现旋钮块的摆动，其结构简单可靠，有很好的实用性。(5)通过在密封棒上设置导通孔，可使得密封棒在滑动较小的距离时即可使得泄压通道与上腔连通，减少了转动块摆动的幅度，即减少了旋钮块的占用空间。(6)在密封棒上套设“O”型密封圈，可保证密封板与泄压通道密封的效果，确保不会出现漏液现象发生。(7)将第二旋钮的转动轴线与本体中心轴线偏离可减少第二旋钮的转动扭矩。(8)卸压孔偏离于球阀阀孔中心线设置，可使得卸压孔的在具有较小直径的情况下提前与泄压通道连通，当卸压孔的直径较小时可增加球阀的承压力。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的钻杆旋塞阀封闭水眼时的结构剖面示意图；图2为本技术实施例所述的方钻杆旋塞阀打开水眼时的结构剖面示意图；图3为本技术实施例所述的方钻杆旋塞阀外形示意图；图4为本图2中A部放大图；附图标记说明：1-本体，2-球阀，201-卸压孔，3-第一旋钮，4-上球座机构，401-上球座，4011-连通孔，402-承压挡板，4021-通孔，5-下球座，6-泄压通道，7-控制装置，701-密封棒，7011-导通孔，702-驱动部，7021-旋钮块，7022-第二旋钮，8-“O”型密封圈，9-挡环，10-开口卡簧，11-弹簧。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例涉及一种方钻杆旋塞阀，如图1和图2所示，其包括内部中空的本体1、转动设置于本体1内部的球阀2、与球阀2传动连接的第一旋钮3、用于定位球阀2的上球座机构4和下球座5，下球座5上套有弹簧11，保证下球座5与球阀2紧密接触，本体1由球阀2分为上腔和下腔，在球阀2上设有贯穿其自身的卸压孔201。在上球座机构4中设有可连通上腔与卸压孔201的泄压通道6，本实施例中在泄压通道6处还设有控制装置7，该控制装置7于外力的驱使下而可在球阀2关闭时，使上腔和下腔经由卸压孔201及泄压通道6导通。如图1和图2所示，本实施例中的上球座机构4包括定位球阀用的上球座401，以及设置在本体上固定上球座401的承压挡板402。本实施例中的泄压通道6由上球座401与承压挡板402围构形成，如图1和图2所示，为了使得泄压通道6与上腔连通，本实施例中在承压挡板402上设有与泄压通道6和上腔连通的通孔4021。为了便于控制泄压通道6与上腔连通或关闭，如图1和图2所示，本实施例中的控制装置7包括滑动设于泄压通道6内的密封棒701，以及设于泄压通道6处的在外力的驱使下可使密封棒701于泄压通道6内滑动的驱动部702。本实施例中的泄压通道6可直接与卸压孔201相连通，带为了使得密封棒701便于滑动控制，本实施例中在上球座401上设有连通泄压通道6和卸压孔201的连通孔4011。本实施例中的驱动部702包括与密封棒701接触、且因其摆动而使密封棒701滑动的旋钮块7021，为了便于驱动旋钮块7021摆动，本实施例中在本体1上转动设有与旋钮块7021传动连接的第二旋钮7022。为了使得密封棒701滑动较小的距离即可使得泄压通道6与上腔连通，本实施例中在密封棒701上设有可因密封棒701于泄压通道6内的滑动而使泄压通道6与上腔间连通或封闭的导通孔7011。本实施例中为了增加密封棒7与泄压通道6的密封性，在密封棒7上套设
于泄压通道6内壁滑动抵接的“O”型密封圈8。如图3所示，为了减小第二旋钮7022的转动扭矩，本实施例中第二旋钮7022的转动轴线与本体1中心轴线偏离设置。由图2结合图4所示，本实施例中将卸压孔201偏离于球阀2阀孔中心线设置，可使得卸压孔201在具有较小直径的情况下提前与泄压通道6连通,而将泄压孔201的直径减小可增加球阀2的承压能力。如图1和图2所示，为了方便承压挡板402与本体1装配，承压挡板402设置为多块，比如可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方钻杆旋塞阀，包括内部中空的本体、转动设置于本体内部的球阀、与球阀传动连接的第一旋钮、用于定位球阀的上球座机构和下球座，所述本体内由球阀分为上腔和下腔，其特征在于:在所述球阀上设有贯穿其自身的卸压孔，在所述上球座机构中设有可连通上腔与卸压孔的泄压通道；还包括设于所述泄压通道处的，于外力的驱使下而可在球阀关闭时，使上腔和下腔经由卸压孔及泄压通道导通的控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种方钻杆旋塞阀，包括内部中空的本体、转动设置于本体内部的球阀、与球阀传动连接的第一旋钮、用于定位球阀的上球座机构和下球座，所述本体内由球阀分为上腔和下腔，其特征在于:在所述球阀上设有贯穿其自身的卸压孔，在所述上球座机构中设有可连通上腔与卸压孔的泄压通道；还包括设于所述泄压通道处的，于外力的驱使下而可在球阀关闭时，使上腔和下腔经由卸压孔及泄压通道导通的控制装置。2.根据权利要求1所述的方钻杆旋塞阀，其特征在于：所述上球座机构包括对球阀定位的上球座，以及设置在本体上固定上球座的承压挡板，所述泄压通道由上球座与承压挡板围构形成。3.根据权利要求2所述的方钻杆旋塞阀，其特征在于：在所述上球座上设有连通泄压通道和卸压孔的连通孔；所述控制装置滑动设于泄压通道内的密封棒，以及设于泄压通道处的在外力的驱使下可使密封棒于泄压通道内滑动、以使泄压通道与上腔间通闭的驱动部。4.根据权利要求3所述的方钻杆旋塞阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎林，
申请(专利权)人：丹诺北京石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11