本发明专利技术公开了一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统及其工作过程,该系统包括设置于基坑侧壁的围护结构、设置于围护结构内侧的侧墙浇筑模板组,侧墙浇筑模板组包括第一模板和第二模板,第一模板和第二模板之间的间隔形成一侧墙浇筑部位,且围护结构与第一模板之间设置有至少一个用于在地面上安装拆除第一模板的支拆模装置,第二模板由侧墙台车支撑;该工作过程包括,安装支撑横杆及传动杆在第一模板上,将第一模板吊装到位,调节传动杆丝杆,使支撑横杆固紧第一模板。操作人员只需在地面就能完成第一模板的安装及拆除操作,而无需进入基坑的底部,特别适用于在狭窄空间安装拆除外侧模板,从而能够很好地控制工程施工的成本、进度及质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统及其工作过程。
技术介绍
通常在地下工程剪力墙或基础承台外侧安装模板,需要在土方开挖及围护结构施工时预留1米左右作为模板安装施工的操作空间,有特殊情况为了减少土方开挖和回填工程量,或者结构尺寸有变更,导致外侧模板安装操作空间狭窄,操作工人无法进入底部进行安装及模板拆除操作,具体表现有如下几种情形:1)在地下工程或基础承台、地下管沟、沟渠等结构施工时,当施工深度超过两米时,进行土方开挖之前需要进行土方开挖基坑支护。在深度小于5米时,支护形式通常为钢板桩、喷锚支护等,当开挖深度超过5米时,支护形式通常为钢板桩、钻孔桩、地下连续墙。2)在很多情况下,钢板桩、钻孔桩等施工工艺会由于地质原因,造成支护面不平直,产生偏移,支护面与需浇筑混凝土的结构之间的空间小于50cm,造成在结构构件施工时模板安装没有作业空间,给模板安装和拆除造成困难。3)出于经济原因,为了尽量减少土方开挖量及回填量,施工方会尽量缩减控制钢板桩、钻孔桩与结构边线的距离,也往往造成模板安装和拆除空间不能满足工人操作工作面要求。4)另外,施工过程中由于地下管线迁改困难或设计变更,也会出现需要在狭窄空间支模拆模的情况。以往,一旦出现模板安装操作空间不能满足施工操作面要求的情况,通常处理办法有以下几种:1)取消模板安装,以外侧支护结构作为支模,直接采用与结构相同配比的混凝土浇筑,相当于结构外侧原设计砂石回填部分采用混凝土回填。这样的处理产生的后果是:A、结构尺寸与设计产生偏差,相当于钢筋保护层过大,一方面影响钢筋骨架尺寸不能满足设计要求,结构受力受影响;另一方面保护层过厚,保护层相当于素混凝土,会导致干缩开裂,其后果和保护层薄了是一样的,影响耐久性。B、以结构相同等级混凝土取代砂石回填,付出较大经济代价;C、浇筑完成后,支护钢板桩需要拔出,在钢板桩拔出过程中,通常采用振动锤破坏周边土体和结构与板桩的粘结,这个过程会对已凝固的混凝土结构产生破坏,影响结构的强度和耐用性。2)重新施作基坑支护结构,扩大基坑开挖范围,以满足施工条件。这样一来增加支护和开挖的费用,二来延误施工工期。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷,本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统,通过该系统只需在地面就能完成第一模板的安装及拆除操作,而无需进入基坑的底部,使得该系统特别适用于在狭窄空间安装拆除外侧模板,从而能够很好地控制工程施工的成本、进度及质量;相应的,针对该系统,本专利技术还提供了该系统的工作过程,使得该系统使用非常方便、高效。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统,包括设置于基坑侧壁的围护结构、设置于围护结构内侧的侧墙浇筑模板组,侧墙浇筑模板组包括靠近围护结构的第一模板和远离围护结构的第二模板,第一模板和第二模板之间的间隔形成一侧墙浇筑部位,且围护结构与第一模板之间设置有至少一个用于在地面上安装拆除第一模板的支拆模装置,第二模板远离侧墙浇筑部位的一侧设置有支撑第二模板的侧墙台车。优选的,支拆模装置包括一端与第一模板枢接的支撑横杆、传动杆,传动杆的下端与支撑横杆的另一端枢接,传动杆的上部为一丝杆,丝杆通过一定位插销枢接设置在第一模板的上部,调节丝杆可调节传动杆的长度。优选的,定位插销数量至少为两个,定位插销沿第一模板延伸的方向分布。优选的,相邻定位插销之间的间距为20cm。优选的,侧墙台车的上部向围护结构方向水平设置有一悬臂杆,第一模板的上部紧固在悬臂杆上。优选的,围护结构为连续墙或者钢板桩。上述一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统的工作过程,包括:S101,安装支撑横杆及传动杆在第一模板上;S102,将第一模板吊装到位;S103,调节传动杆丝杆,使支撑横杆固紧第一模板。优选的,S101中的传动杆可选择性地安装在定位插销上。优选的,S103之后上述工作过程还包括 :S104,将第一模板的上部紧固在悬臂杆上。优选的,上述一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统的工作过程,拆模过程与安装过程程序相反。本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过支拆模装置,操作人员只需在地面就能完成第一模板的安装及拆除操作,而无需进入基坑的底部,特别适用于在狭窄空间安装拆除外侧模板,从而能够很好地控制工程施工的成本、进度及质量;支拆模装置利用三角形传动原理,通过传动杆调节下部支撑横杆支顶到围护结构侧壁,并在地面进行固紧和固定,拆模时,在地面通过松开支拆模装置上方的定位插销和丝杆,上提传动杆,就能通过调节下部支撑横杆的角度来达到调节在水平方向的距离的目的,使得本专利技术使用非常方便、高效。附图说明图1是一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统的结构示意图;图2是支拆模装置的结构示意图图3是一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统的工作过程的流程示意图。具体实施方式下面将结合附图进一步说明本专利技术的具体实施方式。参照图1,一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统,包括设置于基坑侧壁的围护结构1、设置于围护结构1内侧的侧墙浇筑模板组,围护结构1为连续墙或者钢板桩,侧墙浇筑模板组包括靠近围护结构1的第一模板21和远离围护结构1的第二模板22,第一模板21和第二模板22之间的间隔形成一侧墙浇筑部位3,且围护结构1与第一模板21之间设置有至少一个用于在地面上安装拆除第一模板21的支拆模装置,第二模板22远离侧墙浇筑部位3的一侧设置有支撑第二模板22的侧墙台车5,实际使用时为了保证第一模板21的稳固性,作为优选方案,支拆模装置的数量为两个,支拆模装置支撑第一模板21不同的位置,同时为了节约成本以及结合施工需求与便利性,基坑两侧都设置有围护结构1及侧墙浇筑模板组,分别为左侧墙浇筑模板组与右侧墙浇筑模板组,对应的,侧墙台车5设置左侧墙浇筑模板组的第二模板22与右侧墙浇筑模板组的第二模板22之间并同时对二者起到支撑的作用。参照图2,支拆模装置包括一端与第一模板21枢接的支撑横杆41、传动杆42,传动杆42的下端与支撑横杆41的另一端枢接,传动杆42的上部为一丝杆43,丝杆43通过一定位插销44枢接设置在第一模板21的上部,调节丝杆43可调节传动杆42的长度。通过调节传动杆42的长度使得支撑横杆41与传动杆42枢接的一端顶靠在围护结构1上以使得支撑横杆41顶住第一模板21。作为优选方案定位插销44数量至少为两个,定位插销44沿第一模板21延伸的方向分布,这样当调节丝杆43不足以使得传动杆42使支撑横杆41固紧第一模板21时,可变换与丝杆43连接的定位插销44以使得调节丝杆43能让传动杆42使支撑横杆41固紧第一模板21。根据实际使用情况,支拆模装置具体结构如下:(1)支撑横杆41支撑横杆41根据第一模板21受力计算,采用直径40~63mm圆钢,长度根据第一模板21外边缘至围护结构1侧壁距离设不同规格,一般情况长度为第一模板21外边缘与围护结构1侧壁距离+10cm;支撑横杆41两端设绞耳,通过绞耳与第一模板21及传动杆42连接,并通过绞耳调节上下方向的角度。(2)传动杆42传动杆42采用40mm圆钢,上部为丝杆43,通过丝杆43可以调节其长度,调节范围在0~20cm。通过丝杆43调节,可以固紧下部支撑横杆41。传动杆42两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统,其特征在于:包括设置于基坑侧壁的围护结构、设置于围护结构内侧的侧墙浇筑模板组,所述侧墙浇筑模板组包括靠近围护结构的第一模板和远离围护结构的第二模板,第一模板和第二模板之间的间隔形成一侧墙浇筑部位,且围护结构与第一模板之间设置有至少一个用于在地面上安装拆除第一模板的支拆模装置,第二模板远离侧墙浇筑部位的一侧设置有支撑第二模板的侧墙台车。
【技术特征摘要】
1.一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统,其特征在于:包括设置于基坑侧壁的围护结构、设置于围护结构内侧的侧墙浇筑模板组,所述侧墙浇筑模板组包括靠近围护结构的第一模板和远离围护结构的第二模板,第一模板和第二模板之间的间隔形成一侧墙浇筑部位,且围护结构与第一模板之间设置有至少一个用于在地面上安装拆除第一模板的支拆模装置,第二模板远离侧墙浇筑部位的一侧设置有支撑第二模板的侧墙台车。2.如权利要求1所述的一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统,其特征在于:所述支拆模装置包括一端与所述第一模板枢接的支撑横杆、传动杆,传动杆的下端与支撑横杆的另一端枢接,传动杆的上部为一丝杆,所述丝杆通过一定位插销枢接设置在第一模板的上部,调节丝杆可调节传动杆的长度。3.如权利要求2所述的一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统,其特征在于:所述定位插销数量至少为两个,定位插销沿第一模板延伸的方向分布。4.如权利要求3所述的一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统,其特征在于:相邻定位插销之间的间距为20cm。5.如权利要求1所述的一种用于侧墙混泥土浇筑的支模拆模系统,其特征在于:所述侧墙台车的上部向围护结构方向水平设置有一悬臂杆,所述第一模板的上部紧固在...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎文宪,黎玉奇,黄俊宁,周杰通,曾浩,王志,林才昭,邓清龙,陆山,钟土胜,
申请(专利权)人:广州比艾莫信息科技有限公司,广州鑫桥建筑劳务有限公司,广州奔桥建筑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。