一种铅酸蓄电池及电动车制造技术

技术编号:13625076 阅读:50 留言:0更新日期:2016-09-01 18:21
本发明专利技术公开了一种铅酸蓄电池及电动车。一种铅酸蓄电池,包括电池盒体,用于封遮电池盒体的端口的电池盒盖,汇流排,与汇流排电连接的正极端子及负极端子,电池盒盖的内表面上设有用于容纳汇流排的汇流排容置槽,还包括正端电连接片及负端电连接片,所述电池盒盖设有正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽,正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽均与汇流排容置槽相连通;所述正极端子,负极端子,正端电连接片及负端电连接片设置在电池盒体上,所述正端电连接片的一端与正极端子电连接,另一端与汇流排电连接,所述负端电连接片的一端与负极端子电连接,另一端与汇流排电连接。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蓄电池,具体涉及一种铅酸蓄电池及电动车
技术介绍
目前铅酸蓄电池中的正极端子或负极端子(即电池端子)的安装结构通常采用如下结构:如图8所示,正极端子的安装结构包括正极端子6,密封圈14,与汇流排3连为一体正端引出极柱16及设置在电池盒盖2的上表面、并与正端引出极柱相对应的端子胶槽12,并且端子胶槽的底面上设有密封圈安装槽13;该密封圈安装槽的底面上还设有避让通孔15,且正端引出极柱穿过避让通孔位于端子胶槽内。目前铅酸蓄电池中正极端子或负极端子的封装工艺如下:首先需要将密封圈套在正端引出极柱或负端引出极柱上,并使密封圈置于密封圈安装槽内,利用密封圈将避让通孔封遮;接着,将正极端子或负极端子通过焊接直接与端子胶槽内的正端引出极柱或负端引出极柱相连接;再接着,在端子胶槽内注入灌封胶,将正、负极端子与正、负端引出极柱的焊接部位灌封,从而外侧正、负极端子的封装工艺。另一方面,目前铅酸蓄电池中正极端子或负极端子的封装工艺是在电池盒盖与电池盒体胶封后进行的。电池盒盖与电池盒体胶封工艺是在电池盒盖的胶槽内注入灌封胶,然后将电池盒体的端口朝下的扣在电池盒盖上,待灌封胶固化后完成电池盒盖与电池盒体胶封。目前铅酸蓄电池中电池盒盖与电池盒体的胶封工艺与正极端子或负极端子的封装工艺是无法在同一道工艺中进行的,它们必须分为两道工艺先后操作的,这不仅增加了工艺步骤、降低产生效率;而且目前这类蓄电池正极端子或负极端子的封装结构复杂、操作繁琐,由于避让通孔位于蓄电池的电池槽正上方,为了避免在端子胶槽内灌胶时,端子胶槽内的灌封胶通过正端引出极柱或负端引出极柱与避让通孔之间的间隙滴落到蓄电池的电池槽内;因而在正、负极端子与正、负端引出极柱焊接前需要通过人工将密封圈套在正、负端引出极柱与密封圈安装槽之间,利用密封圈将避让通孔封遮。由于目前这类蓄电池正极端子或负极端子在安装过程中需要安装密封圈,这不仅增加了安装工序,而且在实际产生过程中往往会产生操作员工漏装密封圈,或密封圈安装不到位,没有完全封遮避让通孔,导致在端子胶槽内灌胶时,端子胶槽内的灌封胶通过正端引出极柱或负端引出极柱与避让通孔之间的间隙滴落到蓄电池的电池槽内,影响蓄电池的正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种铅酸蓄电池,避免端子的灌封胶落到蓄电池的电池槽内。本专利技术的技术方案是:一种铅酸蓄电池包括电池盒体,用于封遮电池盒体的端口的电池盒盖,汇流排,与汇流排电连接的正极端子及负极端子,电池盒盖的内表面上设有用于容纳汇流排的汇流排容置槽,其特征是,还包括正端电连接片及负端电连接片,所述电池盒盖设有正端电连接片容置槽
及负端电连接片容置槽,正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽均与汇流排容置槽相连通;所述正极端子,负极端子,正端电连接片及负端电连接片设置在电池盒体上,所述正端电连接片的一端与正极端子电连接,另一端与汇流排电连接,所述负端电连接片的一端与负极端子电连接,另一端与汇流排电连接;当电池盒盖闭合位于电池盒体上时,所述汇流排容纳在汇流排容置槽内,同时,与汇流排电连接的正端电连接片位于正端电连接片容置槽内,与汇流排电连接的负端电连接片位于负端电连接片容置槽内;所述汇流排容置槽,正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽内分别设有灌封胶。作为优选地,所述正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽的槽口的开口方向与汇流排容置槽的槽口的开口方向相同,且正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽的槽深与汇流排容置槽的槽深相同。作为优选地,所述正端电连接片通过焊接与汇流排及正极端子相连接,所述负端电连接片通过焊接与汇流排及负极端子相连接。作为优选地,所述电池盒体的外表面上设有正端定位槽及负端定位槽,所述正端电连接片及负端电连接片上分别设有连接通孔,所述正极端子的一端穿过正端电连接片上的连接通孔,并插入正端定位槽内,所述负极端子的一端穿过负端电连接片上的连接通孔,并插入负端定位槽内。作为优选地,所述正极端子及负极端子位于电池盒体的同一侧。作为优选地,所述正端电连接片及负端电连接片与铅酸蓄电池内的极板相平行。作为优选地,所述正极端子与负极端子呈柱状,且正极端子和负极端子的中心线与铅酸蓄电池内的极板相垂直。作为优选地,该铅酸蓄电池使用时,铅酸蓄电池内的极板处于水平状态,所述正极端子及负极端子位于电池盒体的外顶面上。作为优选地,所述正端电连接片上设有连接通孔,所述正极端子的一端穿过该连接通孔,所述正极端子的一端面中部设有圆柱孔,正极端子的外侧面上设有环形凹槽,且该环形凹槽位于连接通孔的两端口之间;所述正极端子内设有若干导流孔,该导流孔的内端与圆柱孔相通,且导流孔的内端靠近圆柱孔底部,导流孔的外端与环形凹槽相通;正极端子的圆柱孔内依次设有焊锡材料,圆柱塞,预紧压缩弹簧及端板,并且端板靠近圆柱孔端口,焊锡材料靠近圆柱孔底部,所述端板固定在圆柱孔内,所述圆柱塞可沿圆柱孔滑动,所述预紧压缩弹簧的一端抵靠在端板上,另一端抵靠在圆柱塞上;所述负端电连接片上也设有连接通孔,负极端子的一端穿过该连接通孔,所述负极端子的一端面中部也设有圆柱孔,负极端子的外侧面上也设有环形凹槽,且该环形凹槽位于连接通孔的两端口之间;所述负极端子内设有若干导流孔,该导流孔的内端与圆柱孔相通,且导流孔的内端靠近圆柱孔底部,导流孔的外端与环形凹槽相通;负极端子的圆柱孔内依次设有焊锡材料,圆柱塞,预紧压缩弹簧及端板,并且端板靠近圆柱孔端口,焊锡材料靠近圆柱孔底部,所述端板固定在
圆柱孔内,所述圆柱塞可沿圆柱孔滑动,所述预紧压缩弹簧的一端抵靠在端板上,另一端抵靠在圆柱塞上;正端电连接片上的连接通孔的内侧面上设有螺旋槽,且该螺旋槽的两端封闭;负端电连接片上的连接通孔的内侧面上叶设有螺旋槽,且该螺旋槽的两端封闭。一种电动车,包括上述的任何一项技术方案中的铅酸蓄电池。本专利技术的有益效果是:本专利技术铅酸蓄电池的结构避免端子的灌封胶落到蓄电池的电池槽内。附图说明图1是本专利技术实施例1的铅酸蓄电池的电池盒盖闭合在电池盒体上后的一种结构示意图。图2是本专利技术的实施例1的电池盒盖一种平面结构示意图。图3是本专利技术的实施例1的电池盒盖一种三维局部结构示意图。图4是本专利技术的实施例1的铅酸蓄电池的电池盒盖与电池盒体胶封后的一种结构示意图。图5是本专利技术的实施例2的铅酸蓄电池的一种局部结构示意图。图6是图5中A处的局部放大图。图7是本专利技术的实施例3的铅酸蓄电池的一种局部结构示意图。图8是现有技术中的铅酸蓄电池的正极端子的安装结构的一种局部结构示意图。图中:电池盒体1,电池盒盖2,汇流排3,正端电连接片4、连接通
孔41、螺旋槽42,正端电连接片容置槽5a,负端电连接片容置槽5b,正极端子6、第一正极柱体6a、第二正极柱体6b、端板61、预紧压缩弹簧62、圆柱孔63、圆柱塞64、焊锡材料65、环形凹槽66、导流孔67,正端定位槽7,极板8,汇流排容置槽9,封口槽10,灌封胶11,端子胶槽12,密封圈安装槽13,密封圈14,避让通孔15,正端引出极柱16。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述:实施例1:如图1、图2所示,一种铅酸蓄电池包括电池盒体1,用于封遮电池盒体的端口的电池盒盖本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种铅酸蓄电池,包括电池盒体,用于封遮电池盒体的端口的电池盒盖,汇流排,与汇流排电连接的正极端子及负极端子,电池盒盖的内表面上设有用于容纳汇流排的汇流排容置槽,其特征是,还包括正端电连接片及负端电连接片,所述电池盒盖设有正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽,正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽均与汇流排容置槽相连通;所述正极端子,负极端子,正端电连接片及负端电连接片设置在电池盒体上,所述正端电连接片的一端与正极端子电连接,另一端与汇流排电连接,所述负端电连接片的一端与负极端子电连接,另一端与汇流排电连接;当电池盒盖闭合位于电池盒体上时,所述汇流排容纳在汇流排容置槽内,同时,与汇流排电连接的正端电连接片位于正端电连接片容置槽内,与汇流排电连接的负端电连接片位于负端电连接片容置槽内;所述汇流排容置槽,正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽内分别设有灌封胶。

【技术特征摘要】
2015.04.21 CN 20151019052991.一种铅酸蓄电池,包括电池盒体,用于封遮电池盒体的端口的电池盒盖,汇流排,与汇流排电连接的正极端子及负极端子,电池盒盖的内表面上设有用于容纳汇流排的汇流排容置槽,其特征是,还包括正端电连接片及负端电连接片,所述电池盒盖设有正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽,正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽均与汇流排容置槽相连通;所述正极端子,负极端子,正端电连接片及负端电连接片设置在电池盒体上,所述正端电连接片的一端与正极端子电连接,另一端与汇流排电连接,所述负端电连接片的一端与负极端子电连接,另一端与汇流排电连接;当电池盒盖闭合位于电池盒体上时,所述汇流排容纳在汇流排容置槽内,同时,与汇流排电连接的正端电连接片位于正端电连接片容置槽内,与汇流排电连接的负端电连接片位于负端电连接片容置槽内;所述汇流排容置槽,正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽内分别设有灌封胶。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池,其特征是,所述正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽的槽口的开口方向与汇流排容置槽的槽口的开口方向相同,且正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽的槽深与汇流排容置槽的槽深相同。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池,其特征是,所述正端电连接片通过焊接与汇流排及正极端子相连接,所述负端电连接片通过焊接与汇流排及负极端子相连接。4.根据权利要求1或2或3所述的一种铅酸蓄电池,其特征是,
\t所述电池盒体的外表面上设有正端定位槽及负端定位槽,所述正端电连接片及负端电连接片上分别设有连接通孔,所述正极端子的一端穿过正端电连接片上的连接通孔,并插入正端定位槽内,所述负极端子的一端穿过负端电连接片上的连接通孔,并插入负端定位槽内。5.根据权利要求1或2或3所述的一种铅酸蓄电池,其特征是,所述正极端子及负极端子位于电池盒体的同一侧。6.根据权利要求1或2或3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:章晖刘孝伟王鹏伟朱溢慧马永泉
申请(专利权)人:超威电源有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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