一种预加热中转台制造技术

本发明专利技术公开一种预加热中转台，包括调整模块，加热模块和转台模块；调整模块包括底座和安装在底座上的竖直调整机构，以及与竖直调整机构垂直安装的水平位移台；加热模块包括安装在水平位移台上方的加热块，加热块内部设置有若干发热管；转台模块包括安装在水平位移台下方的驱动源，以及安装在加热块上的转台，驱动源与转台连接。实现预加热和中转同时进行，转台上设置有工件放置口，可对工件进行预加热和中转，利用辅助时间对工件进行充分加热，并且利用调整模块可对工件进行竖直方向和水平面上的精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热领域，具体而言，涉及一种预加热中转台。
技术介绍
激光二极管是采用半导体制作的器件, 半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。激光二极管在通信、医疗、军事等领域上有着广泛的应用，其具有效率高、体积小、寿命长的优点，无论从科技或是经济发展的角度来看，激光二极管的重要性都是非常巨大的。而在加工激光二极管的过程中，要先对焊接的金属表面进行预热处理，预热处理可降低焊接应力和焊接结构的拘束度，对焊接的质量起到重要的作用。现有技术中的焊线设备是把夹具组件和加热模块组装在一起，把二极管安放在夹具上才对其进行预加热，这使得二极管的不到充分的预热，从而影响焊接的质量，使用此种结构的加热模块，为了使二极管得到充分预热，要延长工件停留在夹具上的时间，造成辅助时间增加，焊接效率低下。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种能单独对工件进行预加热，实现压缩辅助时间，并具有较高的中转精度的预加热中转台。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种预加热中转台，包括调整模块，加热模块和转台模块；调整模块包括底座和安装在底座上的竖直调整机构，以及安装在竖直调整机构上方的水平位移台；加热模块包括安装在水平位移台上方的加热块，加热块内部设置有若干发热管；转台模块包括安装在水平位移台下方的驱动源，以及设置在加热块上方的转台，驱动源与转台连接。作为上述技术方案的进一步改进，转台设置有环形槽，加热块设置有与环形槽配合的凸台。作为上述技术方案的进一步改进，转台设置有多个工件放置口。作为上述技术方案的进一步改进，水平位移台包括基板，以及设置在基板上方的第一调整板，第一调整板的两侧分别安装有紧贴于基板侧边的第一导板组，基板设置有第一调整螺丝，第一调整板上设置有与第一调整螺丝相配合的第一调整螺孔。作为上述技术方案的进一步改进，第一调整板的上方设置有第二调整板，第二调整板的两侧分别安装有紧贴于第一调整板侧边的第二导板组，第一调整板设置有第二调整螺丝，第二调整板上设置有与第二调整螺丝相配合的第二调整螺孔。作为上述技术方案的进一步改进，第一导板组和第二导板组相互垂直。作为上述技术方案的进一步改进，竖直调整机构包括调整板以及转动连接在底座上、用于驱使调整板上下移动的调整件。作为上述技术方案的进一步改进，调整件包括偏心轮，偏心轮设置有用于转动偏心轮的调整槽。作为上述技术方案的进一步改进，发热管包括硅胶发热管。作为上述技术方案的进一步改进，驱动源包括电机。借由上述技术方案，本专利技术的预加热中转台至少具有下列优点以及有益效果：1.本专利技术的调整模块通过在竖直方向设置调整件和竖直调整机构来调节加热模块和转台模块在竖直方向上的高度，保证了取料时在竖直方向上的精度，在水平方向设置水平位移台来微调加热模块和转台模块在水平面上的位置，保证了取料精度。2.本专利技术的加热块固定在水平位移台上，转台套在加热块上并下方连接有电机，可实现预加热和中转同时进行，转台上设置有多个工件放置口，可同时对多个工件进行预加热和中转，利用辅助时间对工件进行充分加热，可避免工件在加热式夹具上焊接时得不到充分预热，或者避免为了充分预热而需要延长辅助时间，从而提高焊接的质量和效率。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的另一结构示意图。图3是本专利技术的内部结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1和图2，本实施例的一种预加热中转台，主要包括：调整模块1，加热模块2和转台模块3。调整模块1包括底座11和安装在底座11上的竖直调整机构12，以及与竖直调整机构12垂直安装的水平位移台13；本实施例中的底座11呈L型，主要用于把本专利技术固定在焊线设备上，支承包括竖直调整机构12及安装在其上方的其他模块的重量，竖直调整机构12包括调整板121，以及转动连接在底座11上、用于驱使调整板121上下移动的调整件122，调整板121上设置有多个竖直方向上的长孔，通过多支螺丝固定在底座11的竖板上，本专利技术的调整件122设置为偏心轮，偏心轮设置有方便转动偏心轮的调整槽123，当需要调整竖直方向的精度时，先把固定竖直调整机构12的螺丝和偏心轮的固定螺丝拧松，使竖直调整机构12可相对底座11移动，用螺丝刀插入调整槽123，可转动偏心轮调节竖直方向的精度。本实施例的水平位移台13包括基板131，以及设置在基板131上方的第一调整板132，基板131与上述竖直调整机构12相互垂直，并且与底座11的地面平行，第一调整板132的两侧分别安装有紧贴于基板131侧边的第一导板组133，以第一导板组133作为导向，第一调整板132可相对与基板131来回移动，基板131的边缘可旋转的安装有第一调整螺丝134，第一调整螺丝134旋钮在第一调整板132上的第一调整螺孔135内，当第一调整螺丝134转动一圈，第一调整板132位移的距离为第一调整螺丝134的一个螺距，从而实现微调。本实施例的水平位移台13的第一调整板132的上方还可以设置有第二调整板136，第二调整板136的两侧分别安装有紧贴于第一调整板132侧边的第二导板组137，以第二导板组137作为导向，第二调整板136可相对第一调整板132来回移动，第一调整板132的边缘可旋转的安装有第二调整螺丝138，第二调整螺丝138旋钮在第二调整板136上的第二调整螺孔139内，当第二调整螺丝138转动一圈，第二调整板136位移的距离为第二调整螺丝138的一个螺距，从而实现微调。第一导板组133和第二导板组137相互垂直，保证水平位移台13的调整方向互不干涉，达到快速便捷的调整效果。本实施例为了安装在焊线设备上方便调节，把水平位移台13设置于加热模块2和竖直调整机构12之间，其他实施例可调整各模块部件的安装次序，如把水平位移台13安装在底座11的下方后安装在焊线设备上，并把加热模块2直接安装在竖直调整机构12上，用水平位移台13来调整包括底座11以及安装在其上方其他模块的水平精度。参照图3本专利技术的内部结构示意图，本实施例的加热模块2包括安装在水平位移台13上方的加热块21，为了避免热量传到水平位移台13，可在水平位移台13与加热块21之间安装隔热块22。作为优选，本专利技术的加热块21内部设置有2根发热管23，发热管23设置为硅胶发热管，硅胶发热管外露的一端带有电线，通过电线对硅胶发热管进行通电发热。硅胶发热管具有很好的柔软性，更完全地与加热块21接触，使热量更容易的传导到加热块21的各个位置，并且硅胶加热管通电发热迅速、温升快，具有耐腐、环保、阻燃、安装方便、寿命长的特性。本实施例的转台模块3包括安装在水平位移台13下方的驱动源31，以及安装在加热块21上的转台32，驱动源31与转台32连接。为了防止摩擦产生震动影响转台32的精度同时保证热传递的效率，本实施例的转台32设置有环形槽321，加热块21设置有与环形槽321配合的凸台211，转台32下方的环形槽321套在加热块21的凸台2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预加热中转台，其特征在于：包括调整模块，加热模块和转台模块；所述调整模块包括底座和安装在底座上的竖直调整机构，以及安装在竖直调整机构上方的水平位移台；所述加热模块包括安装在水平位移台上方的加热块，所述加热块内部设置有若干发热管；所述转台模块包括安装在水平位移台下方的驱动源，以及设置在加热块上方的转台，所述驱动源与转台连接。

【技术特征摘要】
1.一种预加热中转台，其特征在于：包括调整模块，加热模块和转台模块；所述调整模块包括底座和安装在底座上的竖直调整机构，以及安装在竖直调整机构上方的水平位移台；所述加热模块包括安装在水平位移台上方的加热块，所述加热块内部设置有若干发热管；所述转台模块包括安装在水平位移台下方的驱动源，以及设置在加热块上方的转台，所述驱动源与转台连接。2.根据权利要求1所述的一种预加热中转台，其特征在于：所述转台设置有环形槽，所述加热块设置有与环形槽相配合的凸台。3.根据权利要求1所述的一种预加热中转台，其特征在于：所述转台设置有多个工件放置口。4.根据权利要求1所述的一种预加热中转台，其特征在于：所述水平位移台包括基板，以及设置在基板上方的第一调整板，所述第一调整板的两侧分别安装有紧贴于基板侧边的第一导板组，所述基板设置有第一调整螺丝，所述第一调整板上设置有与第一调整螺丝相...

【专利技术属性】
技术研发人员：田少华，
申请(专利权)人：广东科杰机械自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44