一种可自动下料的玻璃磨边工作台制造技术

本发明专利技术公开了一种可自动下料的玻璃磨边工作台，包括底座、设于底座上支撑并运输玻璃的输送带、对玻璃进行两面磨边的磨边单元、在磨边前对玻璃进行位置校正的定位单元、在磨边后对玻璃进行下料的下料单元，与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果为：结构简单，部件较少，整个装置的运行自动化程度高，操作简便，使玻璃在进行磨边前已经对正，且磨边完成后可自动下料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种可自动下料的玻璃磨边工作台。
技术介绍
现有的玻璃磨边系统，主要由底座、自动输送带、压紧架，以及若干组磨头组成。玻璃送入自动输送带，并通过压紧架压紧，再由左右两侧的磨头进行双边磨边。存在的主要问题是：(1) 玻璃送入自动输送带前，没有进行较好的导向，导致玻璃进行磨边时还在进行细微的自动调节，影响了磨边质量；(2) 下料需要人工辅助，且非常费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种可自动下料的玻璃磨边工作台，使玻璃在进行磨边前已经对正，且磨边完成后可自动下料。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种可自动下料的玻璃磨边工作台，包括底座、设于底座上支撑并运输玻璃的输送带、对玻璃进行两面磨边的磨边单元、在磨边前对玻璃进行位置校正的定位单元、在磨边后对玻璃进行下料的下料单元，所述磨边单元包括有压紧架和磨头，所述压紧架和磨头均匀分布于底座两侧，所述压紧架与输送带之间的间距与待磨边玻璃的厚度相匹配，所述磨头包括磨边电机以及与磨边电机输出轴连接的磨轮，所述定位单元包括固定轮组和活动轮组，所述固定轮组和活动轮组分设于输送带对应两侧，所述活动轮组可面向固定轮组来回移动，所述固定轮组与移动轮组之间的间距正好与通过玻璃的宽度匹配，且固定轮组和活动轮组的外缘与同侧磨轮的外缘齐平；所述下料单元包括下料机架、设于下料机架上的下料转轴以及驱动下料转轴旋转的驱动装置，所述下料转轴两端连接两个主摆臂，所述主摆臂通过吸盘架相互连接，所述吸盘架底部设有真空吸盘。优选地，所述活动轮组包括固定座、连接座以及设于连接座上的多个导向轮，所述固定座上设有滑块，所述连接座通过设于底部的滑槽与滑块滑动连接，所述连接座被设于固定座上的推动气缸驱动实现来回移动。优选地，所述设置在同侧的磨头至少有三组，且左、右两侧的磨头数量相等，位置对应。优选地，所述下料机架位于所述底座的末端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：结构简单，部件较少，整个装置的运行自动化程度高，操作简便，使玻璃在进行磨边前已经对正，且磨边完成后可自动下料。附图说明 图1为本专利技术的俯视图。图2为本专利技术的活动轮组结构示意图。图3为本专利技术的下料单元侧视图。附图中：101、底座；102、输送带； 201、压紧架；202、磨头；203、磨边电机；204、磨轮； 301、固定轮组；302、活动轮组；303、固定座；304、连接座；305、导向轮；306、滑块；307、滑槽；401、下料机架；402、下料转轴；403、主摆臂；404、吸盘架；405、真空吸盘。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：一种可自动下料的玻璃磨边工作台，包括底座101、设于底座101上支撑并运输玻璃的输送带102、对玻璃进行两面磨边的磨边单元、在磨边前对玻璃进行位置校正的定位单元、在磨边后对玻璃进行下料的下料单元。所述磨边单元包括有压紧架201和磨头202，所述压紧架201和磨头202均匀分布于底座101两侧，所述压紧架201与输送带102之间的间距与待磨边玻璃的厚度相匹配，所述磨头202包括磨边电机203以及与磨边电机203输出轴连接的磨轮204，所述设置在同侧的磨头202至少有三组，且左、右两侧的磨头202数量相等，位置对应。所述定位单元包括固定轮组301和活动轮组302，所述固定轮组301和活动轮组302分设于输送带102对应两侧，所述活动轮组302可面向固定轮组301来回移动，所述活动轮组302包括固定座303、连接座304以及设于连接座304上的多个导向轮305，所述固定座303上设有滑块306，所述连接座304通过设于底部的滑槽307与滑块306滑动连接，所述连接座304被设于固定座303上的推动气缸驱动实现来回移动，所述固定轮组301与移动轮组之间的间距正好与通过玻璃的宽度匹配，且固定轮组301和活动轮组302的外缘与同侧磨轮204的外缘齐平。所述下料单元包括下料机架401、设于下料机架401上的下料转轴402以及驱动下料转轴402旋转的驱动装置，所述下料机架401位于所述底座101的末端，所述下料转轴402两端连接两个主摆臂403，所述主摆臂403通过吸盘架404相互连接，所述吸盘架404底部设有真空吸盘405。本专利技术的工作流程为：起动电机转动，带动输送带102运行，玻璃在输送带102作用下前行，运行至定位区域时，信号传感器检测到玻璃，活动轮组302向固定轮组301运动，将玻璃推动至固定轮组301，对玻璃进行定位，基本调整对正后，玻璃通过输送带102上方的压紧架201压紧，再由左右两侧的各组磨头202进行磨边，磨边完成以后，运行到下料区域，信号传感器将信号传给起动电机，输送带10停止转动，工作时，下料转轴402的驱动装置启动，保持吸盘架始终处于水平状态，下料转轴402将吸盘架404带到下料区域，吸盘架404上的真空吸盘405将玻璃吸住；之后下料转轴402的驱动装置反转，将玻璃运送到堆垛架，堆垛机构如此反复动作。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动下料的玻璃磨边工作台，其特征在于：包括底座（101）、设于底座（101）上支撑并运输玻璃的输送带（102）、对玻璃进行两面磨边的磨边单元、在磨边前对玻璃进行位置校正的定位单元、在磨边后对玻璃进行下料的下料单元，所述磨边单元包括有压紧架（201）和磨头（202），所述压紧架（201）和磨头（202）均匀分布于底座（101）两侧，所述压紧架（201）与输送带（102）之间的间距与待磨边玻璃的厚度相匹配，所述磨头（202）包括磨边电机（203）以及与磨边电机（203）输出轴连接的磨轮（204），所述定位单元包括固定轮组（301）和活动轮组（302），所述固定轮组（301）和活动轮组（302）分设于输送带（102）对应两侧，所述活动轮组（302）可面向固定轮组（301）来回移动，所述固定轮组（301）与移动轮组之间的间距正好与通过玻璃的宽度匹配，且固定轮组（301）和活动轮组（302）的外缘与同侧磨轮（204）的外缘齐平；所述下料单元包括下料机架（401）、设于下料机架（401）上的下料转轴（402）以及驱动下料转轴（402）旋转的驱动装置，所述下料转轴（402）两端连接两个主摆臂（403），所述主摆臂（403）通过吸盘架（404）相互连接，所述吸盘架（404）底部设有真空吸盘（405）。...

【技术特征摘要】
1.一种可自动下料的玻璃磨边工作台，其特征在于：包括底座（101）、设于底座（101）上支撑并运输玻璃的输送带（102）、对玻璃进行两面磨边的磨边单元、在磨边前对玻璃进行位置校正的定位单元、在磨边后对玻璃进行下料的下料单元，所述磨边单元包括有压紧架（201）和磨头（202），所述压紧架（201）和磨头（202）均匀分布于底座（101）两侧，所述压紧架（201）与输送带（102）之间的间距与待磨边玻璃的厚度相匹配，所述磨头（202）包括磨边电机（203）以及与磨边电机（203）输出轴连接的磨轮（204），所述定位单元包括固定轮组（301）和活动轮组（302），所述固定轮组（301）和活动轮组（302）分设于输送带（102）对应两侧，所述活动轮组（302）可面向固定轮组（301）来回移动，所述固定轮组（301）与移动轮组之间的间距正好与通过玻璃的宽度匹配，且固定轮组（301）和活动轮组（302）的外缘与同侧磨轮（204）的外缘齐平；所述下料单元包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学东，
申请(专利权)人：宿州市天艺钢化玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34