基于夹持不同尺寸管道的起吊装置制造方法及图纸

技术编号:13621530 阅读:68 留言:0更新日期:2016-09-01 08:20
本发明专利技术公开了基于夹持不同尺寸管道的起吊装置,包括基座,基座内设置有电机,电机的动力输出端连接有转轴,转轴的顶端铰接有支撑臂,所述转轴和支撑臂之间设置有气缸,所述支撑臂的非铰接端设置有横杆,横杆上至少设置有2根连接绳,连接绳连接有夹持机构;所述夹持机构包括2个对称设置的立板,立板上穿设有螺杆,螺杆的内侧端连接有弧形夹持块,2个弧形夹持块相对设置。本发明专利技术解决了现有管道短距离运输方式导致的浪费人力、工作效率低的问题,同时,本发明专利技术所述起吊装置还能够用于运输不同尺寸的管道。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油机械
,具体涉及基于夹持不同尺寸管道的起吊装置
技术介绍
在石油领域中,涉及到石油的开采、运输、储存以及后期的加工。在石油的开采、运输、储存以及后期的加工中会涉及到大量的管道,例如钻杆和输送管道。在施工现场常常会涉及到管道的短距离运输,将储存的管道由放置点移动到施工位置。目前,管道的短距离运输主要是依靠人工小推车进行输送,不仅浪费人力,而且工作效率低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的目的在于提供基于夹持不同尺寸管道的起吊装置,解决现有管道短距离运输方式导致的浪费人力、工作效率低的问题,同时,本专利技术所述起吊装置还能够用于运输不同尺寸的管道。本专利技术通过下述技术方案实现:基于夹持不同尺寸管道的起吊装置,包括基座,基座内设置有电机,电机的动力输出端连接有转轴,转轴的顶端铰接有支撑臂,所述转轴和支撑臂之间设置有气缸,所述支撑臂的非铰接端设置有横杆,横杆上至少设置有2根连接绳,连接绳连接有夹持机构;所述夹持机构包括2个对称设置的立板,立板上穿设有螺杆,螺杆的内侧端连接有弧形夹持块,2个弧形夹持块相对设置。所述转轴能够在电机的驱动下绕自身轴向转动,可通过气缸调节支撑臂的高度,所述横杆可以是圆柱状,也可以是方形,所述横杆的轴向与转轴的轴向垂直设置;所述连接绳可以是钢链或钢索,通过调节螺杆的位置可调节2个弧形夹持块之间的距离,进而实现夹持不同尺寸的管道,所述管道可以是钻杆,也可以是输送管道;所述螺杆的内侧端具体是指在2个立板相对的一侧,所述螺杆的外侧端通过螺帽固定,所述弧形夹持块具体是指用于夹持管道的结构。本专利技术通过设置相互配合的转轴和支撑臂,支撑臂的下端设置有用于夹持管道的夹持机构,通过电机驱动转轴转动实现管道的移动,移动距离的大小可根据转轴转动的角度和支撑臂的长度进行调节,本专利技术避免人工移动导致的人力浪费,且工作效率高。此外,本专利技术通过调节螺杆的位置可调节2个弧形夹持块之间的距离,进而实现夹持不同尺寸的管道。进一步地,连接绳与夹持机构之间通过固定板连接。固定板的设置能够加强连接绳与卡箍之间的连接稳定性。进一步地,弧形夹持块的内壁设置为螺纹面。螺纹面能够有效的增大接触面的摩擦力,提高弧形夹持块对管道的夹持效果。进一步地,气缸为活塞气缸或液压气缸。进一步地,转轴、支撑臂采用硬质铝合金制成。硬质铝合金为现有技术材料,具有硬度大质量轻的优点,在满足转轴、支撑臂结构稳定性的前提下,减轻其质量,进而减少电机的动力输出损耗,节约能源。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本专利技术通过设置相互配合的转轴和支撑臂,支撑臂侧下端设置有用于夹持管道的卡箍,通过电机驱动转轴转动实现管道的移动,移动距离的大小可根据转轴转动的角度和支撑臂的长度进行调节,本专利技术避免人工移动导致的人力浪费,且工作效率高。2、本专利技术通过调节螺杆的位置可调节2个弧形夹持块之间的距离,进而实现夹持不同尺寸的管道。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中:图1是起吊装置的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-基座,2-转轴,3-支撑臂,4-气缸,5-横杆,6-连接绳,7-固定板,8-夹持机构,81-立板,82-螺杆,83-弧形夹持块。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本专利技术作进一步的详细说明,本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术,并不作为对本专利技术的限定。实施例1:如图1所示,基于夹持不同尺寸管道的起吊装置,包括基座1,基座1内设置有电机,电机的动力输出端连接有转轴2,转轴2的顶端铰接有支撑臂3,所述转轴2和支撑臂3之间设置有气缸4,所述支撑臂3的非铰接端设置有横杆5,横杆5上设置有2根连接绳6,连接绳6连接有夹持机构8;所述夹持机构8包括2个对称设置的立板81,立板81上穿设有螺杆82,螺杆82的内侧端连接有弧形夹持块83,2个弧形夹持块83相对设置。实施例2:如图1所示,本实施例基于实施例1,所述连接绳6与夹持机构8之间通过固定板7连接;所述弧形夹持块83的内壁设置为螺纹面,所述气缸4为活塞气缸或液压气缸;所述转轴2、支撑臂3采用硬质铝合金制成。以上所述的具体实施方式,对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已,并不用于限定本专利技术的保护范围,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于夹持不同尺寸管道的起吊装置,其特征在于,包括基座(1),基座(1)内设置有电机,电机的动力输出端连接有转轴(2),转轴(2)的顶端铰接有支撑臂(3),所述转轴(2)和支撑臂(3)之间设置有气缸(4),所述支撑臂(3)的非铰接端设置有横杆(5),横杆(5)上至少设置有2根连接绳(6),连接绳(6)连接有夹持机构(8);所述夹持机构(8)包括2个对称设置的立板(81),立板(81)上穿设有螺杆(82),螺杆(82)的内侧端连接有弧形夹持块(83),2个弧形夹持块(83)相对设置。

【技术特征摘要】
1.基于夹持不同尺寸管道的起吊装置,其特征在于,包括基座(1),基座(1)内设置有电机,电机的动力输出端连接有转轴(2),转轴(2)的顶端铰接有支撑臂(3),所述转轴(2)和支撑臂(3)之间设置有气缸(4),所述支撑臂(3)的非铰接端设置有横杆(5),横杆(5)上至少设置有2根连接绳(6),连接绳(6)连接有夹持机构(8);所述夹持机构(8)包括2个对称设置的立板(81),立板(81)上穿设有螺杆(82),螺杆(82)的内侧端连接有弧形夹持块(83),2个弧形夹持块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周斌
申请(专利权)人:成都高普石油工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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