一种集电装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种集电装置，所述集电装置包括：主体、主体底板、导电体安装基座、导电体、弹簧以及限位板；其中，所述导电体安装基座设于所述主体的主体腔内，所述安装基座主体的外径与所述主体的圆柱形腔体的内径相等，所述安装基座主体可以在所述主体的圆柱形腔体内在垂直方向自由滑动而不会左右晃动。本实用新型专利技术的集电装置将导电体制作成小体积的零件，可以节省导电材料，将其安装在导电体安装基座上，在所述导电体磨损到不能再使用时，更换所述导电体即可，所述导电体安装基座可以重复利用，从而实现了贵重导电材料的节约。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种集电装置。
技术介绍
在工程机械领域，机器人焊接变位机用集电装置使用的均为一体式导电体，此导电体为易耗品、应用成本较高，而且会导致维护保全麻烦、应用成本高的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种集电装置，以解决现有技术中导电体整体更换成本高的问题。本技术提供了一种集电装置，所述集电装置包括：主体，所述主体包括圆柱形的主体腔和限位板安装部；主体底板，所述主体底板位于所述主体的底部，与所述主体为可拆卸连接，所述主体底板设有底板通孔；导电体安装基座，所述导电体安装基座包括安装基座主体、导电体安装槽、限位台阶以及弹簧套杆，所述安装基座主体为圆柱形柱体，所述导电体安装槽设于所述安装基座主体的上部，为圆柱形凹槽，所述安装基座主体下部固定连接圆柱形的弹簧套杆，所述弹簧套杆的外径小于所述安装基座主体的外径；导电体，所述导电体包括安装部以及导电主体，所述安装部为圆柱形柱体，所述安装部设有限位面；弹簧，所述弹簧套装于所述弹簧套管上；以及限位板，所述限位板为圆弧形板体，所述限位板安装于所述主体的限位板安装部，所述限位板与所述主体为可拆卸连接；其中，所述导电体安装基座设于所述主体的主体腔内，所述安装基
座主体的外径与所述主体的圆柱形腔体的内径相等，所述安装基座主体可以在所述主体的圆柱形腔体内在垂直方向自由滑动而不会左右晃动。优选地，所述导电体安装基座的弹簧套杆的外径与所述主体底板的底板通孔的内径相等，所述弹簧套杆下部穿过所述主体底板的底板通孔伸出所述主体腔外部，并且所述弹簧套杆可以在所述底板通孔内在垂直方向自由滑动。优选地，所述主体与所述主体底板通过螺栓连接。优选地，所述限位板与所述主体通过螺栓连接。本技术提供的集电装置将导电体制作成小体积的零件，可以节省导电材料，将其安装在导电体安装基座上，在所述导电体磨损到不能再使用时，更换所述导电体即可，所述导电体安装基座可以重复利用，从而实现了贵重导电材料的节约。附图说明通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：图1示出本技术的立体结构示意图；图2示出本技术的剖视图；图3示出本技术的主体的立体结构示意图；图4示出本技术的主体的剖视图；图5示出本技术的导电体安装基座的立体结构示意图；图6示出本技术的导电体的立体结构示意图；图7示出本技术的导电体与导电体安装基座的组装结构示意图；图8示出本技术的集电装置套装绝缘层的立体结构示意图。具体实施方式以下将参照附图更详细地描述本技术的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。如图1和图2所示，本技术的集电装置包括主体1、主体底板2、导电体安装基座3、导电体4、弹簧5以及限位板6。具体地，如图3所示，所述主体1包括主体腔10和限位板安装部11。所述主体腔10为直径统一的圆柱形腔体。具体地，所述主体1还包括安装部12，所述安装部12上设有安装螺孔13。具体地，所述主体底板2位于所述主体1的底部，与所述主体1为可拆卸连接，所述主体底板2设有底板通孔。在本技术的一个实施例中，所述主体底板2与所述主体1通过螺栓连接。具体地，如图5所示，所述导电体安装基座3包括安装基座主体30、导电体安装槽31、限位台阶32以及弹簧套杆33。所述安装基座主体30为圆柱形柱体，所述导电体安装槽31设于所述安装基座主体30的上部，为圆柱形凹槽，所述安装基座主体30下部固定连接圆柱形的弹簧套杆33，所述弹簧套杆33的外径小于所述安装基座主体30的外径。具体地，如图6所示，所述导电体4包括安装部40以及导电主体41，所述安装部40为圆柱形柱体，所述导电主体41上设有限位面42。具体地，所述弹簧5套装于所述弹簧套杆33上。如图7所示，所述导电体安装槽31的内径与所述导电体4的安装部40的外径相等，使所述导电体4的安装部40能够安装进所述导电体安装槽31而不至于左右晃动。安装时，所述导电体安装基座3的限位台阶32与所述导电体4的限位面42相对。具体地，所述限位板6为圆弧形板体，所述限位板安装于所述主体1的限位板安装部11，所述限位板6与所述主体1为可拆卸连接。在本技术的一个实施例中，所述限位板6与所述主体1通过螺栓连接。其中，所述导电体安装基座3设于所述主体1的主体腔10内，所述安装基座主体30的外径与所述主体1的主腔体10的内径相等，所述安装基座主体30可以在所述主体1的主腔体10内在垂直方向自由滑动而不会左右晃动。所述弹簧5卡设于所述主体底板2与所述导电体安装基座3的安装
基座主体30之间。具体地，所述导电体安装基座3的弹簧套杆33的外径与所述主体底板2的底板通孔20的内径相等，所述弹簧套杆33下部穿过所述主体底板2的底板通孔20伸出所述主体腔10外部，并且所述弹簧套杆33可以在所述底板通孔20内在垂直方向自由滑动。如图8所示，在本技术的集电装置安装时，所述主体1外部套装有绝缘层7。在本技术的一个实施例中，所述绝缘层包括绝缘垫70、绝缘套71以及绝缘套管72，所述绝缘垫70安装于所述主体1的安装部12，具体地，所述绝缘垫70上设有螺孔，所述绝缘垫70设置于所述主体1的安装部12的上下两面。所述绝缘套71设置于所述主体1的安装部12的上部，所述绝缘套管72安装于所述主体1的安装部12的下部。本技术的集电装置在使用时，所述导电体4的顶端与法兰盘10连接，使用过程中，在所述法兰盘10的作用下，所述弹簧5处于压缩状态。所述导电体4在使用的过程中会有磨损，在所述弹簧5的作用下，导电体4磨损一部分，所述弹簧5会推动所述导电体安装基座3带动所述导电体4向上运动，使所述导电体4与所述法兰盘10始终处于紧密接触。另外，当所述限位台阶32与所述限位板6接触时，所述导电体安装基座3在限位板6的作用下不再向上运动，此时意味着所述导电体4不能再使用，更换所述导电体4即可。本技术的集电装置将导电体4制作成小体积的零件，可以节省导电材料，将其安装在导电体安装基座3上，在所述导电体4磨损到不能再再使用时，更换所述导电体4即可，所述导电体安装基座可以重复利用，从而实现了贵重导电材料的节约。应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、
方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集电装置，所述集电装置包括：主体，所述主体包括圆柱形的主体腔和限位板安装部；主体底板，所述主体底板位于所述主体的底部，与所述主体为可拆卸连接，所述主体底板设有底板通孔；导电体安装基座，所述导电体安装基座包括安装基座主体、导电体安装槽、限位台阶以及弹簧套杆，所述安装基座主体为圆柱形柱体，所述导电体安装槽设于所述安装基座主体的上部，为圆柱形凹槽，所述安装基座主体下部固定连接圆柱形的弹簧套杆，所述弹簧套杆的外径小于所述安装基座主体的外径；导电体，所述导电体包括安装部以及导电主体，所述安装部为圆柱形柱体，所述安装部设有限位面；弹簧，所述弹簧套装于所述弹簧套管上；以及限位板，所述限位板为圆弧形板体，所述限位板安装于所述主体的限位板安装部，所述限位板与所述主体为可拆卸连接；其中，所述导电体安装基座设于所述主体的主体腔内，所述安装基座主体的外径与所述主体的圆柱形腔体的内径相等，所述安装基座主体能够在所述主体的圆柱形腔体内在垂直方向自由滑动而不会左右晃动。

【技术特征摘要】
1.一种集电装置，所述集电装置包括：主体，所述主体包括圆柱形的主体腔和限位板安装部；主体底板，所述主体底板位于所述主体的底部，与所述主体为可拆卸连接，所述主体底板设有底板通孔；导电体安装基座，所述导电体安装基座包括安装基座主体、导电体安装槽、限位台阶以及弹簧套杆，所述安装基座主体为圆柱形柱体，所述导电体安装槽设于所述安装基座主体的上部，为圆柱形凹槽，所述安装基座主体下部固定连接圆柱形的弹簧套杆，所述弹簧套杆的外径小于所述安装基座主体的外径；导电体，所述导电体包括安装部以及导电主体，所述安装部为圆柱形柱体，所述安装部设有限位面；弹簧，所述弹簧套装于所述弹簧套管上；以及限位板，所述限位板为圆弧形板体，所述限位板安装于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓峰，杨永刚，刘刚，
申请(专利权)人：天津合立普机器人自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12