一种图钉按压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种图钉按压器，由冲击锤、套筒、弹簧、推杆、夹钉块组成施力装置、夹钉装置与导向装置。使用过程可保证图钉与物体的垂直度，由弹簧冲击代替手部施力，防止在材质较硬的物体上按压图钉时出现图钉损坏及手部受伤等问题。具有结构新颖、使用方便、安全可靠等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于办公、家庭、展览展示行业用品，具体是一种图钉按压装置，用于方便、安全、高效地按压图钉。
技术介绍
目前图钉使用过程为中指与食指辅助定位，采用拇指按压图钉于物体。限于图钉的体积较小，当需要将图钉按入材质较硬的物体上时，施力过程的图钉针部与物体平面的垂直度不易掌握，用力过猛极易造成图钉损坏及手指或手部受伤。针对上述现有按压图钉手部施力方式存在的问题，需要设计一种新型的图钉按压器，实现方便、安全、高效地使用图钉。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的图钉按压器，主要解决现有技术中按压图钉方式存在的两个问题：图钉与物体垂直度不易掌控；手指或手部施力大小不易控制。本技术采用的技术方案如下：一种图钉按压器，包括冲击锤、套筒、弹簧、推杆和用来夹住图钉钉帽的夹钉块，其中：所述冲击锤包括手柄、连杆和压板，所述手柄通过所述连杆与所述压板连接；所述套筒一端开口，另一端设有盖板，所述盖板上设有第一通孔，所述连杆通过该通孔使所述压板进入所述套筒内部中，所述弹簧设置在所述盖板与所述压板之间；所述套筒内壁上设有阻隔块，当所述压板被拉向所述盖板方向时，旋转所述手柄能使所述压板卡在所述阻隔块上；所述套筒内下部的筒壁具有与所述夹钉块相配合的形状；所述套筒的筒壁上且紧靠所述阻隔块处设有用以使所述推杆进入所述套筒内部的第二通孔，当所述压板卡在所述阻隔块处时，通过该通孔按入所述推杆，该推杆推动所述压板使压板脱离所述阻隔块的阻挡。优选的，所述阻隔块位于所述套筒内壁的中间部分，当所述压板拉向所述盖板方向时，此时旋转手柄，可以使压板正好卡在阻隔块处，实现加载弹簧。本领域的技术人员可以根据上述思路进行设计压板和阻隔块的形状，只要能实现加载弹簧的目的即可。优选的，所述压板为圆盘形结构，相应的，所述阻隔块形状与圆盘形结构相配合，在加载弹簧时，旋转手柄使得压板能够卡在阻隔块处，在卸载弹簧时，按入推杆，使得压板能够顺利通过阻隔块压向夹钉块。优选的，所述套筒的外部形状可以随意设置，进一步优选的，所述套筒的外部形状可以为圆柱体结构或者立方体结构。优选的，所述夹钉块为可拆卸式结构。优选的，所述夹钉块至少由两个夹钉子块组合而成，方便夹住图钉钉帽，每个夹钉子块均具有与图钉钉帽形状相吻合的凹槽，两个夹钉子块的相互配合其凹槽能够夹住图钉的钉帽，以夹住图钉的钉帽为目的，该凹槽的结构可以根据图钉的结构进行常规设计，所述图钉通常有扁式图钉和美式图钉。进一步优选的，所述夹钉子块的形状可以设置为扇型体，两个扇型的夹钉子块相组合成为一个角度更大的扇型体或者圆柱体结构，当所有扇型的夹钉子块相配合时角度小于360°时，为一个角度大的扇形体，当角度为360°时即组成为圆柱体结构；当所有夹钉子块组合后大于180°，可以保证施力过程中图钉不会侧倾；经过大量实验验证与分析，将两个夹钉子块分别设计为120°时，组合在一起效果较好，能够保证图钉不会偏移和侧倾。为了保证本技术的图钉按压进入物体时的垂直度，所述夹钉块与所述套筒内下部的筒壁为间隙配合。另外，为了使得夹钉块使用更加方便，采用一连杆将两个夹钉子块连接，那么在设计套筒内下部的筒壁时，需要将内壁设计为与夹钉块和连杆能够相互配合的形状。优选的，所述推杆与所述筒壁之间设有弹簧，未使用该技术时，利用弹簧的弹力使得推杆不进入套筒内部。当需要按压图钉时，本技术的按压图钉的使用过程为：首先，将图钉装入夹钉块，并将装入图钉的夹钉块放入到套筒内下部的空间中；然后通过手柄将冲击锤向远离夹钉块方向拉起，拉出至阻隔块之上，旋转手柄随之压板卡在阻隔块处。此时，将按压图钉器放在需要图钉的指定位置，随后，从第二通孔按入推杆，推杆推动所述压板，使压板脱离阻隔块的阻挡，弹簧卸载，弹簧带动冲击锤的压板将夹钉块连同图钉一起砸向物体。此时，图钉针部大部分被压入物体中；最后，将夹钉块从套筒中取下，将夹钉块与图钉分离，此时将图钉针部剩余部分采用压板继续压入物体并固定。本技术的有益效果是：(1)本技术套筒的内壁设有阻隔块，该阻隔块结构阻隔压板，从而能使弹簧具备一定的弹性势能，为后续转化为压板的动能提供基础，同时，套筒内壁下部具有与所述夹钉块相配合的形状，为图钉垂直压入物体内起到了良好的导向作用。(2)本技术中的套筒、冲击锤、弹簧和推杆构成施力装置，冲击锤进行按压图钉时，采用弹簧的弹性势能转化成压板的动能实现图钉按压。使用此种方式进行按压图钉，具有施力均匀、省力的有益效果。另外，需要将图钉按入材质较硬的物体上时，可以更换
弹性较大的弹簧来满足使用要求，或者调节阻隔块的位置使弹簧具有更大的弹力。(3)本技术中的夹钉块与套筒构成夹钉装置和导向装置，作为一种优选实施方式，本技术的夹钉子块组合后大于180°，保证了施力过程图钉不会偏移与侧倾，夹钉装置与套筒之间间隙配合，保证图钉按入物体时的垂直度。(4)利用本技术可以方便、安全、高效地实现图钉按压，尤其在较硬物体及空间狭小手指施力不方便的地方，本技术具有独特优势。使用过程可保证图钉与物体的垂直度，由弹簧冲击代替手指施力，防止在材质较硬的物体上按压图钉时出现图钉损坏及手指受伤等问题，并具有结构新颖、使用方便、安全可靠等特点。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术的总体结构模型图。图3是扁式图钉与美式图钉夹钉块结构示意图。图4是本技术使用过程说明图。图5和图6是本技术阻隔块的结构示意图。其中，1、冲击锤，1-1、手柄，1-2、第一连杆，1-3、压板，2、套筒，2-1、阻隔块，2-2、下部内壁，3、第一弹簧，4、推杆，5、夹钉块，5-1第二连杆，6、第二弹簧，7、第一阻隔块，8、第二阻隔块，9、长条压板。具体实施方式实施例1如图1所示，一种图钉按压器，包括冲击锤1、套筒2、第一弹簧3、推杆4和用来夹住图钉钉帽的夹钉块5。其中：所述冲击锤1包括手柄1-1、第一连杆1-2和压板1-3，所述手柄1-1通过所述第一连杆1-2与所述压板1-3连接；所述压板1-3为圆盘形结构，如图2所示。所述套筒2一端开口，另一端设有盖板，所述盖板上设有第一通孔；下面详细描述本实施例中套筒2的结构：所述冲击锤1的第一连杆1-2能够通过该通孔使所述压板1-3进入所述套筒2内部中，所述第一弹簧3设置在所述盖板与所述压板1-3之间；所述套筒2内壁中间部分设有阻隔块2-1，该阻隔块2-1的形状与所述压板1-3的形状互补，如图2所示，当所述压板1-3被拉向所述盖板方向时，旋转所述手柄1-1能使所述压板1-3卡在所述阻隔块2-1处；所述套筒2内下部的筒壁具有与所述夹钉块5相配合的形状，使其能够容纳夹钉块5；所述套筒2的筒壁上且紧靠所述阻隔块2-1处设有用以使所述推杆4进入所述套筒2内部的第二通孔，
当所述压板1-3卡在所述阻隔块2-1处时，通过该通孔按入所述推杆4，该推杆4推动所述压板1-3使压板1-3脱离所述阻隔块2-1的阻挡。另外，本技术中的阻隔块的结构也可以设计如图5和图6的结构，该阻隔块包括第一阻隔块7和第二阻隔块8，所述压板为长条压板9。当加载第一弹簧3时，如图5所示(未画推杆)，将长条压板9拉向盖板方向，然后旋转手柄1-1使长条压板9正好卡在阻隔块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图钉按压器，其特征是：包括冲击锤、套筒、弹簧、推杆和用来夹住图钉钉帽的夹钉块，其中：所述冲击锤包括手柄、连杆和压板，所述手柄通过所述连杆与所述压板连接；所述套筒一端开口，另一端设有盖板，所述盖板上设有第一通孔，所述连杆通过该通孔使所述压板进入所述套筒内部中，所述弹簧设置在所述盖板与所述压板之间；所述套筒内壁上设有阻隔块，当所述压板被拉向所述盖板方向时，旋转所述手柄能使所述压板卡在所述阻隔块上；所述套筒内下部的筒壁具有与所述夹钉块相配合的形状；所述套筒的筒壁上且紧靠所述阻隔块处设有用以使所述推杆进入所述套筒内部的第二通孔，当所述压板卡在所述阻隔块处时，通过该通孔按入所述推杆，该推杆推动所述压板使压板脱离所述阻隔块的阻挡。

【技术特征摘要】
1.一种图钉按压器，其特征是：包括冲击锤、套筒、弹簧、推杆和用来夹住图钉钉帽的夹钉块，其中：所述冲击锤包括手柄、连杆和压板，所述手柄通过所述连杆与所述压板连接；所述套筒一端开口，另一端设有盖板，所述盖板上设有第一通孔，所述连杆通过该通孔使所述压板进入所述套筒内部中，所述弹簧设置在所述盖板与所述压板之间；所述套筒内壁上设有阻隔块，当所述压板被拉向所述盖板方向时，旋转所述手柄能使所述压板卡在所述阻隔块上；所述套筒内下部的筒壁具有与所述夹钉块相配合的形状；所述套筒的筒壁上且紧靠所述阻隔块处设有用以使所述推杆进入所述套筒内部的第二通孔，当所述压板卡在所述阻隔块处时，通过该通孔按入所述推杆，该推杆推动所述压板使压板脱离所述阻隔块的阻挡。2.如权利要求1所述的图钉按压器，其特征是：所述夹钉块为可拆卸式结构。3.如权利要求1所述的图钉按压器，其特征是：所述夹钉块至少由两个夹钉子...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘澍岳，
申请(专利权)人：刘澍岳，
类型：新型
国别省市：山东;37