本实用新型专利技术涉及手动裁切装置技术领域，尤其涉及一种食品接触材料切片装置。本实用新型专利技术的一种食品接触材料切片装置，包括冲头、上刀模、以及与上刀模配合的下刀模，上刀模设置于冲头的一端，下刀模设置于上刀模的一侧；还包括用于将上刀模压向下刀模的手动增力手柄，手动增力手柄与冲头连接。本实用新型专利技术的一种食品接触材料切片装置，结构简单，使用方便，可快速的从待切材料切出一片，由上刀模和下刀模对切后切出的片料，边缘整齐，避免裁切出的片材大小不统一，扳动手动增力手柄即可完成裁切，操作安全，裁切效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及手动裁切装置
，尤其涉及一种食品接触材料切片装置。
技术介绍
食品接触材料的检测试验，实质上是对食品接触材料的迁移性和浸出性的总体评价，都需要将食品接触材料用不同的食品模拟液进行浸泡。依据标准要求，每1平方厘米表面积的食品接触材料取用2mL溶剂量。因此，对食品接触材料的试样制备就至关重要。在实际操作过程中，实验人员很多时候会用各式各样的剪刀将食品接触材料裁成5cm×5cm样品进行浸泡。这样操作有如下几种弊端，一、操作时大多是靠人手工操作，操作复杂繁琐，且每个项目检测都要重复此工作，造成时间和成本的浪费。二、操作不安全，实验人员的手容易受到伤害，同时裁成的样片四周不是很光滑，对后续的浸泡产生干扰，导致检测结果不准确，影响检测结果的准确度。三、由于手工操作不规范很难做到大小形状整齐划一，影响在检测设备上的使用，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种食品接触材料切片装置，使用简单，操作安全，裁切效率高，裁切出的片材大小统一。为实现上述目的，本技术的一种食品接触材料切片装置，包括冲头、上刀模、以及与上刀模配合的下刀模，上刀模设置于冲头的一端，下刀模设置于上刀模的一侧；还包括用于将上刀模压向下刀模的手动增力手柄，手动增力手柄与冲头连接。优选的，还包括基座、悬臂和立柱，立柱设置于基座，下刀模设置于立柱的一侧，悬臂的一端滑动设置于立柱，冲头滑动设置于悬臂的另一端。优选的，所述冲头沿着自身轴线方向设置有多个并列布置的第一传动齿，手动增力手柄的一端设置有与第一传动齿啮合的齿轮部，齿轮部可转动设置于悬臂的另一端。优选的，还包括用于使冲头复位的弹性复位件，弹性复位件的两端分别与冲头和悬臂连接。优选的，还包括用于将悬臂锁紧于立柱的锁紧件，锁紧件与悬臂的一端螺纹连接。优选的，还包括高度调节齿轮旋柄，立柱沿其轴线方向设置有多个并列布置的第二传动齿，高度调节齿轮旋柄与第二传动齿啮合且枢接于悬臂的一端。优选的，所述下刀模可拆卸设置于基座。优选的，所述上刀模可拆卸设置于冲头。优选的，所述上刀模为凹模，下刀模为与凹模配合的凸模。优选的，还包括用于压紧待切材料的弹性紧压件，上刀模设置有凹模腔，弹性紧压件设置于凹模腔且布置于凸模的一端。本技术的有益效果：本技术的一种食品接触材料切片装置，切片时，待切材料放置于上刀模和下刀模之间，转动手动增力手柄，在手动增力手柄的驱动下，冲头带动上刀模向下移动，上刀模将待切材料压向下刀模，在下刀模和上刀模的相互作用下完成切片，从而完成手动切片。本技术的一种食品接触材料切片装置，结构简单，使用方便，可快速的从待切材料切出一片，由上刀模和下刀模对切后切出的片料，边缘整齐，裁切出的片材大小统一，扳动手动增力手柄即可完成裁切，操作安全，裁切效率高。附图说明图1为本技术的前视结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的凹模腔横截面为圆形时的上刀模、下刀模和弹性紧压件的结构示意图。图4为本技术的凹模腔横截面为正方形时的上刀模、下刀模和弹性紧压件的结构示意图。附图标记包括：1—基座2—冲头3—上刀模 4—下刀模5—手动增力手柄6—悬臂7—立柱8—第二传动齿9—齿轮部10—弹性复位件 11—锁紧件12—高度调节齿轮旋柄13—弹性紧压件 14—凹模腔。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1~4所示，本技术的一种食品接触材料切片装置，包括冲头2、上刀模3、以及与上刀模3配合的下刀模4，上刀模3设置于冲头2的一端，下刀模4设置于上刀模3的一侧；还包括用于将上刀模3压向下刀模4的手动增力手柄5，手动增力手柄5与冲头2连接。切片时，将待切材料放置于上刀模3和下刀模4之间，转动手动增力手柄5，在手动增力手柄5的驱动下，冲头2带动上刀模3向下移动，上刀模3将待切材料压向下刀模4，在下刀模4和上刀模3的相互作用下完成切片，从而完成手动切片。本技术的一种食品接触材料切片装置，结构简单，使用方便，可快速的从待切材料切出一片，由上刀模3和下刀模4对切后切出的片料，边缘整齐，裁切出的片材大小统一，扳动手动增力手柄5即可完成裁切，操作安全，裁切效率高。优选的，还包括基座1、悬臂6和立柱7，立柱7设置于基座1，下刀模4设置于立柱7的一侧，悬臂6的一端滑动设置于立柱7，冲头2滑动设置于悬臂6的另一端。基座1用于对本技术的其它零部件提供支撑，基座1便于放置在台面，悬臂6可沿着立柱7上下滑动，从而调整冲头2在竖直方向的高度，具体的，可在切出片材后，调整悬臂6的高度从而使上刀模3与下刀模4分开，便于快速将片材取出。优选的，所述冲头2沿着自身轴线方向设置有多个并列布置的第一传动齿，手动增力手柄5的一端设置有与第一传动齿啮合的齿轮部9，齿轮部9可转动设置于悬臂6的另一端。使用该装置时，固定悬臂6，用手扳动手动增力手柄5，齿轮部9相对于悬臂6发生转动，第一传动齿被齿轮部9推动，从而冲头2下移将上刀模3压向下刀模4完成切片。优选的，还包括用于使冲头2复位的弹性复位件10，弹性复位件10的两端分别与冲头2和悬臂6连接。完成切片后，松开手动增力手柄5，在弹性复位件10的作用下，冲头2带动上刀模3与下刀模4自动分开，使用更加便利。优选的，还包括用于将悬臂6锁紧于立柱7的锁紧件11，锁紧件11与悬臂6的一端螺纹连接，需要锁紧悬臂6时，转动锁紧件11，使悬臂6的另一端夹紧于立柱7，可使悬臂6与立柱7保持固定。优选的，还包括高度调节齿轮旋柄12，立柱7沿其轴线方向设置有多个并列布置的第二传动齿8，高度调节齿轮旋柄12与第二传动齿8啮合且枢接于悬臂6的一端。转动高度调节齿轮旋柄12，使高度调节齿轮旋柄12与第二传动齿8啮合传动，从而可调整悬臂6的高度。为便于更换不同的下刀模4，所述下刀模4可拆卸设置于基座1。具体，可使用紧定螺钉将下刀模4固定于基座1。进一步优选的，所述上刀模3可拆卸设置于冲头2。优选的，所述上刀模3为凹模，下刀模4为与凹模配合的凸模。待切材料便于放置于凸模，从而凹模下压时可使待切材料保持平整。优选的，还包括用于压紧待切材料的弹性紧压件13，上刀模3设置有凹模腔14，如图3和图4所示，凹模腔14横截面可以是圆形、长方形、正方形、五边形或其他多边形，弹性紧压件13设置于凹模腔14且布置于凸模的一端。上刀模3压向下刀模4时，弹性紧压件13先与待切材料接触，上刀模3进一步下压时，弹性紧压件13将待切材料紧压在凸模，保证待切材料的平整性，从而使切出的片材边缘规整。综上所述可知本技术乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种食品接触材料切片装置，其特征在于：包括冲头（2）、上刀模（3）、以及与上刀模（3）配合的下刀模（4），上刀模（3）设置于冲头（2）的一端，下刀模（4）设置于上刀模（3）的一侧；还包括用于将上刀模（3）压向下刀模（4）的手动增力手柄（5），手动增力手柄（5）与冲头（2）连接。
【技术特征摘要】
1.一种食品接触材料切片装置，其特征在于：包括冲头（2）、上刀模（3）、以及与上刀模（3）配合的下刀模（4），上刀模（3）设置于冲头（2）的一端，下刀模（4）设置于上刀模（3）的一侧；还包括用于将上刀模（3）压向下刀模（4）的手动增力手柄（5），手动增力手柄（5）与冲头（2）连接。2. 根据权利要求1所述的一种食品接触材料切片装置，其特征在于：还包括基座（1）、悬臂（6）和立柱（7），立柱（7）设置于基座（1），下刀模（4）设置于立柱（7）的一侧，悬臂（6）的一端滑动设置于立柱（7），冲头（2）滑动设置于悬臂（6）的另一端。3. 根据权利要求2所述的一种食品接触材料切片装置，其特征在于：所述冲头（2）沿着自身轴线方向设置有多个并列布置的第一传动齿，手动增力手柄（5）的一端设置有与第一传动齿啮合的齿轮部（9），齿轮部（9）可转动设置于悬臂（6）的另一端。4. 根据权利要求2所述的一种食品接触材料切片装置，其特征在于：还包括用于使冲头（2）复位的弹性复位件（10），弹性复位件（10）的两端分别与冲头（2）和悬臂（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，平庆杰，刘淑君，黄雪琳，黄伟，
申请(专利权)人：中华人民共和国东莞出入境检验检疫局，
类型：新型
国别省市：广东;44
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