平板电脑保护套生产治具制造技术

技术编号:13619609 阅读:44 留言:0更新日期:2016-08-30 23:25
本实用新型专利技术提供了一种平板电脑保护套生产治具,包括模具本体、模具顶块及剥离气缸,所述模具顶块设于所述模具本体中部、且能够伸缩,所述剥离气缸至少为两个、且对称设置在所述模具顶块两侧,所述剥离气缸自由端设有剥离块。本实用新型专利技术通过在治具上设置剥离气缸及剥离块,克服了人手取出困难,实现了全自动生产,效率得到大大提升,生产周期也缩短了,并且作业员由2人减少到1人,同时避免了高温烫伤危险,从而实现安全生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手持移动终端保护套生产领域,尤其涉及一种方便脱模的平板电脑保护套生产治具
技术介绍
现有的手持移动终端保护套在边缘都设计有倒扣,在脱模时无法脱出,顶块顶出后保护套扣在顶块上,机械手无法取出,需要用人手逐一抠出4个角才能取出产品,但是保护套为PC材料,模具温度高达90~100摄氏度,人手取出容易烫伤,而且逐一抠出4个角,用时长,效率低下,成型周期约为45s,人工作业不稳定而且工人劳动强度大,需要2人协助才能完成。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题,本技术提供了一种能够方便脱模的平板电脑保护套生产治具。本技术提供了一种平板电脑保护套生产治具,其特征在于:包括模具本体、模具顶块及剥离气缸,所述模具顶块设于所述模具本体中部、且能够伸缩,所述剥离气缸至少为两个、且对称设置在所述模具顶块两侧,所述剥离气缸自由端设有剥离块。作为本技术的进一步改进,所述剥离气缸自由端还设有限位块,所述限位块与所述剥离块相贴合、且所述限位块的高度大于所述剥离块的高度。作为本技术的进一步改进,还包括吸盘,所述吸盘设于所述模具顶块上方。作为本技术的进一步改进,所述剥离气缸设有四个,且对称设置在所述模具顶块两侧。本技术的有益效果是:通过在治具上设置剥离气缸及剥离块,克服了人手取出困难,实现了全自动生产,效率得到大大提升,生产周期也缩短了,并且作业员由2人减少到1人,同时避免了高温烫伤危险,从而实现安全生产。附图说明图1是本技术平板电脑保护套生产治具的结构示意图;图2是本技术平板电脑保护套生产治具的平面示意图。具体实施方式附图标记:1-模具本体 2-模具顶块 3-剥离气缸 4-吸盘 5-保护套 31-剥离块 32-限位块。如图1、图2所示,本技术公开了一种平板电脑保护套生产治具,包括模具本体1、模具顶块2及剥离气缸3,所述模具顶块2设于所述模具本体1中部、且能够伸缩,所述剥离气缸3至少为两个、且对称设置在所述模具顶块2两侧,所述剥离气缸3自由端设有剥离块31,当保护套5注塑成型后,需要将其成型后的产品进行脱模,脱模时,模具顶块2会将保护套5顶出,由于保护套5边缘设有倒扣,所以会牢牢固定在模具顶块2上端,此时剥离气缸3工作使其自由端上的剥离块31向产品靠近,最终剥离块31会置于产品倒扣下端,此时模具顶块2退回时剥离块31强制保护套从模具顶块2倒扣上上刮下来,从而达到替代人工抠出产品的功能,模具顶块2退回时,顶块倒扣部分钢材将剥离块31强制推开完成顶出复位动作。所述剥离气缸3自由端还设有限位块32,所述限位块32与所述剥离块31相贴合、且所述限位块32的高度大于所述剥离块31的高度,当限位块32贴到产品时,气缸停止伸长,使其剥离块31正对保护套5倒扣下端,起到限位作用。该平板电脑保护套生产治具还包括吸盘4,所述吸盘4设于所述模具顶块2上方,对其脱模后的保护套进行移除,实现自动化生产,效率更高。所述剥离气缸3设有四个,且对称设置在所述模具顶块2两侧,这样剥离效果更好,不会发生一端脱离一端未脱离的现象。该平板电脑保护套生产治具通过在治具上设置剥离气缸3及剥离块31,克服了人手取出困难,实现了全自动生产,效率得到大大提升,生产周期也缩短了,并且作业员由2人减少到1人,同时避免了高温烫伤危险,从而实现安全生产。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种平板电脑保护套生产治具,其特征在于:包括模具本体、模具顶块及剥离气缸,所述模具顶块设于所述模具本体中部、且能够伸缩,所述剥离气缸至少为两个、且对称设置在所述模具顶块两侧,所述剥离气缸自由端设有剥离块。

【技术特征摘要】
1.一种平板电脑保护套生产治具,其特征在于:包括模具本体、模具顶块及剥离气缸,所述模具顶块设于所述模具本体中部、且能够伸缩,所述剥离气缸至少为两个、且对称设置在所述模具顶块两侧,所述剥离气缸自由端设有剥离块。2.根据权利要求1所述的平板电脑保护套生产治具,其特征在于:所述剥离气缸自由端还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈爱化
申请(专利权)人:深圳市金彩虹精密制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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