一种刨篾机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刨篾机，包括壳体和电机，所述壳体内腔顶部的左端设有吸风机，所述吸风机通过管道与集尘箱连接，所述集尘箱设于壳体外表面顶部的左端，所述壳体内腔顶部的右端设有第二液压升降杆，所述第二液压升降杆外表面的底部通过转轴连接有传动轮，所述第二液压升降杆外表面的左端设有第三液压升降杆，所述第三液压升降杆外表面的底部通过转轴连接有传动轮，所述第三液压升降杆底部的传动轮与第二液压升降杆底部的传动轮之间通过皮带传动连接，所述第三液压升降杆外表面的左端设有第四液压升降杆。该刨篾机设置了吸风机，可对刨篾过程中产生的粉尘进行吸附，并存储在集尘箱内，不仅降低了环境的污染，也保护了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹制品生产
，具体为一种刨篾机。
技术介绍
竹制品在日常生活中随处可见，因为其易于制造，使用方便而被人们所喜爱，一般的竹制品都是经竹签编制而成，而竹签是由一整根竹板经多次的刨篾等程序而产生的，但现有的刨篾机在工作过程中会产生大量的粉尘，不仅污染了环境，也危害着工作人员的身体健康，且刨篾机在工作过程中需要人为的推送，不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了竹板的刨篾效率，为此，我们提出一种刨篾机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刨篾机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刨篾机，包括壳体和电机，所述壳体内腔顶部的左端设有吸风机，所述吸风机通过管道与集尘箱连接，所述集尘箱设于壳体外表面顶部的左端，所述壳体内腔顶部的右端设有第二液压升降杆，所述第二液压升降杆外表面的底部通过转轴连接有传动轮，所述第二液压升降杆外表面的左端设有第三液压升降杆，所述第三液压升降杆外表面的底部通过转轴连接有传动轮，所述第三液压升降杆底部的传动轮与第二液压升降杆底部的传动轮之间通过皮带传动连接，所述第三液压升降杆外表面的左端设有第四液压升降杆，所述第四液压升降杆外表面的底部设有支撑板，所述支撑板的上表面设有电机，所述电机通过皮带与第三液压升降杆底部的传动轮传动连接，所述壳体内腔的底部设有支撑杆，所述支撑杆外表面的顶端设有滚轮，所述壳体内腔右侧的下端设有挡块，所述壳体内腔左侧的下端设有切刀，所述切刀外表面的底部设有挡板，所述壳体外表面的底部设有第一液压升降杆，所述第一液压升降杆外表面的底部设有万向轮，所述壳体外表面左侧的下端设有出料口，所述壳体外表面右侧的下端设有进料口，所述壳体外表面右侧的上端设有控制器，所述控制器包括总开关、第一升降旋钮、电机开关和第二升降旋钮，所述总开关的输出端与第一升降旋钮、电机开关和第二升降旋钮的输入端电连接，所述第一升降旋钮的输出端与第一液压升降杆的输入端电连接，所述电机开关的输出端与电机的输入端电连接，所述第二升降旋钮的输出端与第二液压升降杆、第三液压升降杆和第四液压升降杆的输入端电连接。优选的，所述电机与支撑板的连接处设有减震垫。优选的，所述支撑板的水平位置高于传动轮的水平位置5厘米。优选的，所述第二液压升降杆、第三液压升降杆和第四液压升降杆为同步升降。优选的，所述滚轮和传动轮的外表面设有防滑条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刨篾机设置了吸风机，可对刨篾过程中产生的粉尘进行吸附，并存储在集尘箱内，不仅降低了环境的污染，也保护了工作人员的身体健康，第二液压升降杆、第三液压升降杆和第四液压升降杆可满足人们对不同厚度竹板的刨篾工作，整个装置通过传动轮和滚轮的共同作用，且通过电机产生动能，可使竹板自动的进行刨篾工作，不仅降低了人们的劳动量，也提高了刨篾效率，第一液压升降杆可方便人们对刨篾机高度的调节，不仅满足了不同身高的人们对刨篾机的使用，也满足了人们在不同地理环境下使用刨篾机的需求，为人们的使用带来了极大的便利。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术控制器结构示意图。图中：1壳体、2支撑板、3出料口、4切刀、5挡板、6支撑杆、7万向轮、8第一液压升降杆、9滚轮、10挡块、11进料口、12传动轮、13转轴、14控制器、141总开关、142第一升降旋钮、143电机开关、144第二升降旋钮、15第二液压升降杆、16第三液压升降杆、17皮带、18电机、19集尘箱、20第四液压升降杆、21管道、22吸风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种刨篾机，包括壳体1和电机18，壳体1内腔顶部的左端设有吸风机22，可对刨篾过程中产生的粉尘进行吸附，并存储在集尘箱19内，不仅降低了环境的污染，也保护了工作人员的身体健康，吸风机22通过管道21与集尘箱19连接，集尘箱19设于壳体1外表面顶部的左端，壳体1内腔顶部的右端设有第二液压升降杆15，第二液压升降杆15外表面的底部通过转轴13连接有传动轮12，第二液压升降杆15外表面的左端设有第三液压升降杆16，第三液压升降杆16外表面的底部通过转轴13连接有传动轮12，第三液压升降杆16底部的传动轮12与第二液压升降杆15底部的传动轮12之间通过皮带17传动连接，第三液压升降杆16外表面的左端设有第四液压升降杆20，第四液压升降杆20外表面的底部设有支撑板2，支撑板2的上表面设有电机18，电机18通过皮带17与第三液压升降杆16底部的传动轮12传动连接，壳体1内腔的底部设有支撑杆6，支撑杆6外表面的顶端设有滚轮9，壳体1内腔右侧的下端设有挡块10，壳体1内腔左侧的下端设有切刀4，切刀4外表面的底部设有挡板5，壳体1外表面的底部设有第一液压升降杆8，可方便人们对刨篾机高度的调节，不仅满足了不同身高的人们对刨篾机的使用，也满足了人们在不同地理环境下使用刨篾机的需求，为人们的使用带来了极大的便利，第一液压升降杆8外表面的底部设有万向轮7，且设有简易固定踏板，方便人们对设备的移动和固定，壳体1外表面左侧的下端设有出料口3，壳体1外表面右侧的下端设有进料口11，壳体1外表面右侧的上端设有控制器14，控制器14包括总开关141、第一升降旋钮142、电机开关143和第二升降旋钮144，总开关141的输出端与第一升降旋钮142、电机开关143和第二升降旋钮144的输入端电连接，第一升降旋钮142的输出端与第一液压升降杆8的输入端电连接，电机开关143的输出端与电机18的输入端电连接，第二升降旋钮144的输出端与第二液压升降杆15、第三液压升降杆16和第四液压升降杆20的输入端电连接，电机18与支撑板2的连接处设有减震垫，降低电机18工作过程中噪音的强度，延长了电机18的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，支撑板2的水平位置高于传动轮12的水平位置5厘米，第二液压升降杆15、第三液压升降杆16和第四液压升降杆20为同步升降，滚轮9和传动轮12的外表面设有防滑条，第二液压升降杆15、第三液压升降杆16和第四液压升降杆20可满足人们对不同厚度竹板的刨篾工作，整个装置通过传动轮12和滚轮9的共同作用，且通过电机18产生动能，可使竹板自动的进行刨篾工作，不仅降低了人们的劳动量，也提高了刨篾效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨篾机，包括壳体（1）和电机（18），其特征在于：所述壳体（1）内腔顶部的左端设有吸风机（22），所述吸风机（22）通过管道（21）与集尘箱（19）连接，所述集尘箱（19）设于壳体（1）外表面顶部的左端，所述壳体（1）内腔顶部的右端设有第二液压升降杆（15），所述第二液压升降杆（15）外表面的底部通过转轴（13）连接有传动轮（12），所述第二液压升降杆（15）外表面的左端设有第三液压升降杆（16），所述第三液压升降杆（16）外表面的底部通过转轴（13）连接有传动轮（12），所述第三液压升降杆（16）底部的传动轮（12）与第二液压升降杆（15）底部的传动轮（12）之间通过皮带（17）传动连接，所述第三液压升降杆（16）外表面的左端设有第四液压升降杆（20），所述第四液压升降杆（20）外表面的底部设有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面设有电机（18），所述电机（18）通过皮带（17）与第三液压升降杆（16）底部的传动轮（12）传动连接，所述壳体（1）内腔的底部设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）外表面的顶端设有滚轮（9），所述壳体（1）内腔右侧的下端设有挡块（10），所述壳体（1）内腔左侧的下端设有切刀（4），所述切刀（4）外表面的底部设有挡板（5），所述壳体（1）外表面的底部设有第一液压升降杆（8），所述第一液压升降杆（8）外表面的底部设有万向轮（7），所述壳体（1）外表面左侧的下端设有出料口（3），所述壳体（1）外表面右侧的下端设有进料口（11），所述壳体（1）外表面右侧的上端设有控制器（14），所述控制器（14）包括总开关（141）、第一升降旋钮（142）、电机开关（143）和第二升降旋钮（144），所述总开关（141）的输出端与第一升降旋钮（142）、电机开关（143）和第二升降旋钮（144）的输入端电连接，所述第一升降旋钮（142）的输出端与第一液压升降杆（8）的输入端电连接，所述电机开关（143）的输出端与电机（18）的输入端电连接，所述第二升降旋钮（144）的输出端与第二液压升降杆（15）、第三液压升降杆（16）和第四液压升降杆（20）的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种刨篾机，包括壳体（1）和电机（18），其特征在于：所述壳体（1）内腔顶部的左端设有吸风机（22），所述吸风机（22）通过管道（21）与集尘箱（19）连接，所述集尘箱（19）设于壳体（1）外表面顶部的左端，所述壳体（1）内腔顶部的右端设有第二液压升降杆（15），所述第二液压升降杆（15）外表面的底部通过转轴（13）连接有传动轮（12），所述第二液压升降杆（15）外表面的左端设有第三液压升降杆（16），所述第三液压升降杆（16）外表面的底部通过转轴（13）连接有传动轮（12），所述第三液压升降杆（16）底部的传动轮（12）与第二液压升降杆（15）底部的传动轮（12）之间通过皮带（17）传动连接，所述第三液压升降杆（16）外表面的左端设有第四液压升降杆（20），所述第四液压升降杆（20）外表面的底部设有支撑板（2），所述支撑板（2）的上表面设有电机（18），所述电机（18）通过皮带（17）与第三液压升降杆（16）底部的传动轮（12）传动连接，所述壳体（1）内腔的底部设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）外表面的顶端设有滚轮（9），所述壳体（1）内腔右侧的下端设有挡块（10），所述壳体（1）内腔左侧的下端设有切刀（4），所述切刀（4）外表面的底部设有挡板（5），所述壳体（1）外表面的底部设有第一液压升降杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美春，
申请(专利权)人：李美春，
类型：新型
国别省市：福建;35