本实用新型专利技术公开一种喷漆清洗废水处理回用系统,包括废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱、清洗装置和加药装置,该废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、管式微滤膜装置、中和水箱依次相连,该污泥压滤装置与浓缩水箱相连,该清洗装置与管式微滤膜装置相连,该加药装置分别与第一、第二反应水箱和中和水箱相连。藉此,通过利用废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱及加药装置对废水进行处理,实现节能减排的目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理设备领域技术,尤其是指一种喷漆清洗废水处理回用系统。
技术介绍
在汽车、家电、家具行业和部分塑料加工行业中,涂料作业大都采用现代喷涂技术,在密闭容器式喷漆室或漆车间进行,并配备相应的送、排风系统、湿气除漆系统。这种湿气除漆雾系统的主要目的是:除去过喷漆雾;防止漆雾对待喷件的污染;保护现场喷漆工作人员的健康,在喷装作业中常采用的湿气喷漆室利用水作为吸收剂,构成喷漆室循环水。随着现代涂装技术的发展,油漆用量日益增加,通常会有很大一部分油漆不能涂装到工件上而成为过喷漆,严重污染周围空气和环境。目前用于清理过喷漆的方法主要是机械刮除法,由于油漆粘性大,油漆不能彻底清除,这种方法处理效率低。所以在湿式喷漆处理设备中经常使用油漆废水处理剂,喷漆废水处理剂是用于处理汽车、手机和家具等行业湿式法喷漆循环水中产生的废漆,该药剂可通过吸附、分散、破坏分解等化学物理原理,使喷漆过程中落入循环水的油漆被分散、凝聚、失粘,并易于从水中分离出来,从而达到循环水长周期安全经济运行之目的。现在的水处理剂降凝效果不好,降凝率不高,使得循环水利用次数少,利用率不高。因此,应设计一种喷漆清洗废水处理回用系统以解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种喷漆清洗废水处理回用系统,利用废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱及加药装置对废水进行处理,实现节能减排、清洁生产的目的。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种喷漆清洗废水处理回用系统,包括有废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱、清洗装置和加药装置,该废水收集箱与第一反应水箱之间连接有第一提升泵;该第一反应水箱与电絮凝循环箱之间连接有第二提升泵;该电絮凝循环箱与高频电絮凝装置之间连接有电絮凝提升泵,该高频电絮凝装置之出液口分别与电絮凝循环箱和第二反应水箱相连;该第二反应水箱之出液口与浓缩水箱相连,该浓缩水箱具有出液口和污泥排放口,该污泥压滤装置包括有污泥泵、压滤机、滤液箱和滤液泵,该污泥泵连接于浓缩水箱之污泥排放口与压滤机之间,该滤液箱连接于压滤机之出液口,该滤液泵连接于滤液箱之出液口与浓缩水箱之间;该浓缩水箱之出液口与管式微滤膜装置之间连接有一循环泵;该管式微滤膜装置具有进液口、清水出口和浓水出口,该清水出口与中和水箱相连,该浓水出口与浓缩水箱相连;该清洗装置包括清洗水泵和复数个清洗水箱,该清洗水泵连接于其中一清洗水箱与管式微滤膜装置之进液口之间;该加药装置包括用于给第一反应水箱和中和水箱加药的酸液加药箱以及用于给第二反应水箱加药的碱液加药箱。作为一种优选方案:所述电絮凝循环箱包括第一电离水箱和第二电离水箱,该第一电离水箱和第二电离水箱分别与上述第二提升泵、电絮凝提升泵及高频电絮凝装置之出液口相连。作为一种优选方案:所述浓缩水箱中设置有一用于控制上述循环泵启停的液位计。作为一种优选方案:所述清洗装置还具有一清洗废水收集箱,上述管式微滤膜装置之清水出口和浓水出口分别可开闭式与清洗废水收集箱及上述复数个清洗水箱相连。作为一种优选方案:所述第一反应水箱中PH值为3-4,第二反应水箱中PH值为8-9,中和水箱中PH值为6.5-8.5。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过收集生产过程中产生的喷漆清洗水,由管道引至喷漆清洗废水收集箱,经废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱及加药装置对废水进行处理,使产水符合用户的清洗回用水标准,回用至清洗工序,实现节能减排、清洁生产。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1为本技术之废水处理流程示意图。附图标识说明:10、废水收集箱 20、第一反应水箱30、电絮凝循环箱 31、第一电离水箱32、第二电离水箱 40、高频电絮凝装置41、出液口 50、第二反应水箱60、浓缩水箱 61、出液口62、污泥排放口 63、液位计70、污泥压滤装置 71、污泥泵72、压滤机 73、滤液箱74、滤液泵 80、管式微滤膜装置81、进液口 82、清水出口83、浓水出口 90、中和水箱100、清洁装置 101、清洗废水收集箱102、清洗水泵 103、清洗水箱110、加药装置 111、酸液加药箱112、碱液加药箱 120、第一提升泵130、第二提升泵 140、电絮凝提升泵150、循环泵。具体实施方式本技术如图1 所示,一种喷漆清洗废水处理回用系统,包括有废水收集箱10、第一反应水箱20、电絮凝循环箱30、高频电絮凝装置40、第二反应水箱50、浓缩水箱60、污泥压滤装置70、管式微滤膜装置80、中和水箱90、清洗装置100和加药装置110,其中:该废水收集箱10与第一反应水箱20之间连接有第一提升泵120,该废水收集箱10中的水经第一提升泵120(0.75KW)注入第一反应水箱20中。该第一反应水箱20与电絮凝循环箱30之间连接有第二提升泵130,该第一反应水箱20中水经第二提升泵130(0.75KW)注入电絮凝循环箱30中。该电絮凝循环箱30与高频电絮凝装置40之间连接有电絮凝提升泵140,该电絮凝循环箱30包括第一电离水箱31和第二电离水箱32,该第一电离水箱31和第二电离水箱32分别与上述第二提升泵130、电絮凝提升泵140及高频电絮凝装置40之出液口41相连,该第一电离水箱31和第二电离水箱32中水经电絮凝提升泵140(0.75KW)注入高频电絮凝装置40中。该高频电絮凝装置40之出液口41分别与第一电离水箱31和第二电离水箱32及第二反应水箱50相连。该第二反应水箱50之出液口与浓缩水箱60相连。该浓缩水箱60具有出液口61和污泥排放口62。该污泥压滤装置70包括有污泥泵71、压滤机72、滤液箱73和滤液泵74,该污泥泵71连接于浓缩水箱60之污泥排放口62与压滤机72之间,该滤液箱73连接于压滤机72之出液口,该滤液泵74连接于滤液箱73之出液口与浓缩水箱60之间;该浓缩水箱60之出液口61与管式微滤膜装置80之间连接有一循环泵150,浓缩水箱60中液体经循环泵150(2.2KW)注入管式微滤膜装置80中,并于浓缩水箱60中设置有一用于控制上述循环泵150启停的液位计63。该管式微滤膜装置80具有进液口81、清水出口82和浓水出口83,该清水出口82与中和水箱90相连,该浓水出口83与浓缩水箱60相连。该清洗装置100包括清洗废水收集箱101、清洗水泵102、复数个清洗水箱103,该清洗水泵102(0.75KW)连接于其中一清洗水箱101与管式微滤膜装置80之进液口81之间;上述管式微滤膜装置80之清水出口82和浓水出口83分别可开闭式与清洗废水收集箱101及上述复数个清洗水箱103相连。该加药装置110包括设置于第一反应水箱20和中和水箱90上方的酸液加药箱111以及设置于第二反应水箱50上方的碱液加药箱112,第一反应水箱20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷漆清洗废水处理回用系统,其特征在于:包括有废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱、清洗装置和加药装置,该废水收集箱与第一反应水箱之间连接有第一提升泵;该第一反应水箱与电絮凝循环箱之间连接有第二提升泵;该电絮凝循环箱与高频电絮凝装置之间连接有电絮凝提升泵,该高频电絮凝装置之出液口分别与电絮凝循环箱和第二反应水箱相连;该第二反应水箱之出液口与浓缩水箱相连,该浓缩水箱具有出液口和污泥排放口,该污泥压滤装置包括有污泥泵、压滤机、滤液箱和滤液泵,该污泥泵连接于浓缩水箱之污泥排放口与压滤机之间,该滤液箱连接于压滤机之出液口,该滤液泵连接于滤液箱之出液口与浓缩水箱之间;该浓缩水箱之出液口与管式微滤膜装置之间连接有一循环泵;该管式微滤膜装置具有进液口、清水出口和浓水出口,该清水出口与中和水箱相连,该浓水出口与浓缩水箱相连;该清洗装置包括清洗水泵和复数个清洗水箱,该清洗水泵连接于其中一清洗水箱与管式微滤膜装置之进液口之间;该加药装置包括用于给第一反应水箱和中和水箱加药的酸液加药箱以及用于给第二反应水箱加药的碱液加药箱。
【技术特征摘要】
1.一种喷漆清洗废水处理回用系统,其特征在于:包括有废水收集箱、第一反应水箱、电絮凝循环箱、高频电絮凝装置、第二反应水箱、浓缩水箱、污泥压滤装置、管式微滤膜装置、中和水箱、清洗装置和加药装置,该废水收集箱与第一反应水箱之间连接有第一提升泵;该第一反应水箱与电絮凝循环箱之间连接有第二提升泵;该电絮凝循环箱与高频电絮凝装置之间连接有电絮凝提升泵,该高频电絮凝装置之出液口分别与电絮凝循环箱和第二反应水箱相连;该第二反应水箱之出液口与浓缩水箱相连,该浓缩水箱具有出液口和污泥排放口,该污泥压滤装置包括有污泥泵、压滤机、滤液箱和滤液泵,该污泥泵连接于浓缩水箱之污泥排放口与压滤机之间,该滤液箱连接于压滤机之出液口,该滤液泵连接于滤液箱之出液口与浓缩水箱之间;该浓缩水箱之出液口与管式微滤膜装置之间连接有一循环泵;该管式微滤膜装置具有进液口、清水出口和浓水出口,该清水出口与中和水箱相连,该浓水出口与浓缩水箱相连;该清洗装置包括清洗水泵和复数个...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈智辉,张燕厚,梁继业,
申请(专利权)人:广东威迪科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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