一种便携式塑料泵制造技术

技术编号:13618196 阅读:85 留言:0更新日期:2016-08-30 18:37
本实用新型专利技术公开了一种塑料泵,它包括动力组件和泵体,动力组件包括塑料上盖、中盖、机座和下盖组成,中盖设置在机座的上端,机座内设置有转子、定子和转轴,中盖的下表面和下盖的上表面均安装有轴承,转轴套装在轴承内,泵体包括塑料泵盖、塑料泵壳、塑料叶轮和塑料接头,塑料泵盖与塑料泵壳连接,且形成腔体,转轴的下端穿过下盖和塑料泵盖且位于该腔体内,并且位于该腔体内的转轴上安装有塑料叶轮,塑料接头安装在塑料泵壳上,塑料油缸的侧壁上开设有注油孔,注油孔通过油塞密封,在塑料油缸腔体内的转轴上设置有机械油封,且转轴与塑料泵盖的下端面之间设置有骨架油封。本实用新型专利技术的有益效果是:它具有质量轻、运输方便和适用范围广的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵,特别是一种塑料泵。
技术介绍
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。泵在输送液体过程中,需要将泵放入液体中,而液体的酸碱度、腐蚀度等都不相同,因此对泵的通用性要求较高,而现有的泵,通常采用铸铁件制成,其重量大,不便于运输和搬运,而且其铸铁件的耐腐蚀和耐氧化性能都降低,长期浸泡在液体中,容易被腐蚀,从而导致其寿命降低,适用范围窄。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种质量轻、运输方便和适用范围广的塑料泵。本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种塑料泵,它包括动力组件和泵体,所述的动力组件包括塑料上盖、中盖、机座和下盖,所述的中盖设置在机座的上端,下盖设置在机座下端,所述的塑料上盖压在中盖上,下盖下表面上安装有塑料油缸,所述的塑料油缸和塑料上盖通过拉杆螺钉连接,且拉杆螺钉将塑料上盖、中盖、机座和下盖压紧于塑料油缸和塑料上盖之间,所述的机座内设置有转子、定子和转轴,所述的中盖的下表面和下盖的上表面均安装有轴承,转轴套装在轴承内,所述的转子固定安装在转轴上,且转子位于定子的内腔内,所述的泵体包括塑料泵盖、塑料泵壳、塑料叶轮和塑料接头,所述的塑料泵盖与塑料泵壳连接,且形成一腔体,所述的转轴的下端穿过下盖和塑料泵盖且位于该腔体内,并且位于该腔体内的转轴上安装有塑料叶轮,所述的塑料接头安装在塑料泵壳上,所述的塑料油缸的侧壁上开设有注油孔,注油孔通过油塞密封,在塑料油缸腔体内的转轴上设置有机械油封,且转轴与塑料泵盖的下端面之间设置有骨架油封。所述的塑料上盖上设置有一提手和插座,插座通过接触片分别与设置在塑料上盖内的电容和定子电连接。所述的塑料上盖、塑料油缸、塑料泵盖、塑料泵壳、塑料叶轮和塑料接头均采用工程塑料制成。所述的机座由不锈钢材质制成。本技术具有以下优点:本技术的塑料泵质量轻,便于运输和搬运,并且具有较强的耐腐蚀性能和耐氧化性能,适用于普通水源以及酸碱盐属性的水源,从而使得其适用范围广。附图说明图1 为本技术的结构示意图图中,1-插座,2-提手,3-塑料上盖,4-电容,5-中盖,6-轴承,7-拉杆螺钉,8-转子,9-定子,10-机座, 11-下盖,12-塑料油缸,13-机械油封,14-骨架油封,15-塑料泵盖,16-塑料泵壳,17-塑料叶轮,18-塑料接头,19-转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述,本技术的保护范围不局限于以下所述:如图1所示,一种塑料泵,它包括动力组件和泵体,所述的动力组件包括塑料上盖3、中盖5、机座10和下盖11,所述的中盖5设置在机座10的上端,下盖11设置在机座10下端,所述的塑料上盖3压在中盖5上,下盖11下表面上安装有塑料油缸12,所述的塑料油缸12和塑料上盖3通过拉杆螺钉7连接,且拉杆螺钉7将塑料上盖3、中盖5、机座10和下盖11压紧于塑料油缸12和塑料上盖3之间,所述的机座10内设置有转子8、定子9和转轴19,所述的中盖5的下表面和下盖11的上表面均安装有轴承6,转轴19套装在轴承6内,所述的转子8固定安装在转轴19上,且转子8位于定子9的内腔内,所述的泵体包括塑料泵盖15、塑料泵壳16、塑料叶轮17和塑料接头18,所述的塑料泵盖15与塑料泵壳16连接,且形成一腔体,所述的转轴19的下端穿过下盖11和塑料泵盖15且位于该腔体内,并且位于该腔体内的转轴19上安装有塑料叶轮17,所述的塑料接头18安装在塑料泵壳16上,所述的塑料油缸12的侧壁上开设有注油孔,注油孔通过油塞密封,在塑料油缸12腔体内的转轴19上设置有机械油封13,且转轴19与塑料泵盖15的下端面之间设置有骨架油封14。在本实施例中,所述的塑料上盖3上设置有一提手2和插座1,插座1通过接触片分别与设置在塑料上盖3内的电容4和定子9电连接,通过插座1导通电源,使得该塑料泵操作方便。在本实施例中,所述的塑料上盖3、塑料油缸12、塑料泵盖15、塑料泵壳16、塑料叶轮17和塑料接头18均采用工程塑料制成,所用的工程塑料为聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚和热塑性聚酯的一种或几种,采用工程塑料,简化了原铸造铁件生产和铸造的繁琐过程,大幅度的提高了生产效率,而且工程塑料比重只有约铸铁件的1/7,大大的减轻了产品重量,从而使得该塑料泵携带方便,便于运输和搬运。在本实施例中,所述的机座10由不锈钢材质制成,有利于定子和转子散热,并且整个塑料泵采用不锈钢和工程塑料的材质,适用环境广泛,具有很强的耐腐蚀性能和耐氧化性能,可以用于普通水源以及酸碱盐属性的水源。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料泵,其特征在于:它包括动力组件和泵体,所述的动力组件包括塑料上盖(3)、中盖(5)、机座(10)和下盖(11),所述的中盖(5)设置在机座(10)的上端,下盖(11)设置在机座(10)下端,所述的塑料上盖(3)压在中盖(5)上,下盖(11)下表面上安装有塑料油缸(12),所述的塑料油缸(12)和塑料上盖(3)通过拉杆螺钉(7)连接,且拉杆螺钉(7)将塑料上盖(3)、中盖(5)、机座(10)和下盖(11)压紧于塑料油缸(12)和塑料上盖(3)之间,所述的机座(10)内设置有转子(8)、定子(9)和转轴(19),所述的中盖(5)的下表面和下盖(11)的上表面均安装有轴承(6),转轴(19)套装在轴承(6)内,所述的转子(8)固定安装在转轴(19)上,且转子(8)位于定子(9)的内腔内,所述的泵体包括塑料泵盖(15)、塑料泵壳(16)、塑料叶轮(17)和塑料接头(18),所述的塑料泵盖(15)与塑料泵壳(16)连接,且形成一腔体,所述的转轴(19)的下端穿过下盖(11)和塑料泵盖(15)且位于该腔体内,并且位于该腔体内的转轴(19)上安装有塑料叶轮(17),所述的塑料接头(18)安装在塑料泵壳(16)上,所述的塑料油缸(12)的侧壁上开设有注油孔,注油孔通过油塞密封,在塑料油缸(12)腔体内的转轴(19)上设置有机械油封(13),且转轴(19)与塑料泵盖(15)的下端面之间设置有骨架油封(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料泵,其特征在于:它包括动力组件和泵体,所述的动力组件包括塑料上盖(3)、中盖(5)、机座(10)和下盖(11),所述的中盖(5)设置在机座(10)的上端,下盖(11)设置在机座(10)下端,所述的塑料上盖(3)压在中盖(5)上,下盖(11)下表面上安装有塑料油缸(12),所述的塑料油缸(12)和塑料上盖(3)通过拉杆螺钉(7)连接,且拉杆螺钉(7)将塑料上盖(3)、中盖(5)、机座(10)和下盖(11)压紧于塑料油缸(12)和塑料上盖(3)之间,所述的机座(10)内设置有转子(8)、定子(9)和转轴(19),所述的中盖(5)的下表面和下盖(11)的上表面均安装有轴承(6),转轴(19)套装在轴承(6)内,所述的转子(8)固定安装在转轴(19)上,且转子(8)位于定子(9)的内腔内,所述的泵体包括塑料泵盖(15)、塑料泵壳(16)、塑料叶轮(17)和塑料接头(18),所述的塑料泵盖(15)与塑料泵壳(16)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志云豆建平尹绍林
申请(专利权)人:四川嘉能机电有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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