一种高精度重型大螺距导螺杆制造技术

一种高精度重型大螺距导螺杆，包括导螺杆本体及设置在导螺杆本体上的螺帽，所述导螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的螺距与螺纹的外径尺寸比为1:4，所述导螺杆本体一端设有电机，另一端设有编码器，所述电机与编码器电连接有控制器。与现有技术相比，本实用新型专利技术的高精度重型大螺距导螺杆，在不增加导螺杆直径的前提下，可将螺纹的螺距大幅度提高，提高螺距与螺径之间的比率为1:4，增加了螺纹轴向承受力，电机的扭力就会更多地转化为轴向力，进而实现为对螺帽的推进力，最终实现螺帽负载最大化的目的；摒弃了为了增加螺帽所能带动负载而增大导螺杆螺纹直径的方法，降低了电机的体积以及制造成本，促进了电子产品的微型化的进程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及微型步进电机领域，特别涉及一种高精度重型大螺距导螺杆。
技术介绍
在精密仪器走入生活的今天，微型步进电机在各个领域的运用已经非常普及，而导螺杆是微型步进电机的关键部件。步进电机是通过转子旋转带动导螺杆螺纹旋转，再通过螺纹传动，最终形成螺纹上螺帽的直线运动。因此螺帽上最终能够承受的最大负载，不单受电机的最大扭力的限制，同时也受导螺杆螺纹最大轴向承受力的限制。在现有的技术方案中，为了增加螺帽所能带动的负载，往往采用增大导螺杆螺纹直径的方法，增加导螺杆螺纹强度。但此类技术方案的缺点为，增加了电机的体积以及制造成本，阻挡了电子产品的微型化。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种高精度重型大螺距导螺杆，以解决为了增加螺帽所能带动的负载而采用增大导螺杆螺纹直径的方法，从而增加电机的体积以及制造成本，阻挡电子产品的微型化的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高精度重型大螺距导螺杆，包括导螺杆本体及设置在导螺杆本体上的螺帽，所述导螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的螺距与螺纹的外径尺寸比为1:4，所述导螺杆本体一端设有电机，另一端设有编码器，所述电机与编码器电连接有控制器。优选地，所述螺纹的螺距为0.5mm，螺纹的外径为2mm。优选地，所述导螺杆本体的一端为所述导螺杆本体的尾端，所述导螺杆本体的另一端为所述导螺杆本体的头端，所述导螺杆本体的一端设有尾槽，所述编码器置于所述尾槽。优选地，所述导螺杆本体的横截面为圆形。优选地，在所述导螺杆本体的一端设有可被所述编码器检测的多个探测点。优选地，沿所述导螺杆本体的轴向垂直方向设有等导程螺纹。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：本技术的高精度重型大螺距导螺杆，在不增加导螺杆直径的前提下，可将螺纹的螺距大幅度提高，提高螺距与螺径之间的比率为1:4，最大程度增加螺纹强度，增加了螺纹轴向承受力，电机的扭力就会更多地转化为轴向力，进而实现为对螺帽的推进力，最终实现螺帽负载最大化的目的；摒弃了为了增加螺帽所能带动负载而增大导螺杆螺纹直径的方法，降低了电机的体积以及制造成本，促进了电子产品的微型化的进程。附图说明图1为本技术的高精度重型大螺距导螺杆的结构示意图；图2为本技术导螺杆本体上一个螺纹单元的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进行清楚、完整地描述。如图1、图2所示，本技术提供了一种高精度重型大螺距导螺杆，包括编码器1、导螺杆本体2、电机3和控制器4，所述导螺杆本体2上设有螺纹，所述螺纹的螺距L与螺纹的外径R尺寸比为1:4，最大程度增加螺纹强度，增加了螺纹轴向承受力，本实施例为：螺纹的螺距为0.5mm，螺纹的外径为2mm。其中，编码器1置于导螺杆本体2的一端，用于检测导螺杆本体2沿轴向旋转的角度，电机3置于导螺杆本体2的另一端，用于控制导螺杆本体2沿导螺杆本体2的轴向旋转，编码器1和电机3分别与控制器4电连接，其中，在导螺
杆本体2的外侧沿垂直于导螺杆本体2的轴向方向设有等导程的螺纹，以及在导螺杆本体2上还设有螺帽，该螺帽受限于导螺杆本体2上的螺纹运动，具体的，当导螺杆本体2轴向旋转时，螺帽在导螺杆本体2上螺纹的作用下沿平行于导螺杆本体2的平行方向向左运动或向右运动。在本实施例中，导螺杆本体2的一端为导螺杆本体2的尾端，导螺杆本体2的另一端为导螺杆本体的头端，编码器1置于该尾端，电机3置于该头部，并且为了使编码器1与导螺杆本体2的尾端固定，在导螺杆本体2的尾端设有尾槽，编码器1置于该尾槽，为了防止液体经过该尾槽流入导螺杆本体2上的螺纹，在编码器1与尾槽间还设有封胶槽，进一步的，在导螺杆本体2的尾端设有可被编码器1检测的多个等分探测点，编码器1通过检测探测点的数量得出导螺杆本体2沿轴向旋转的角度，例如，将对应于编码器1的导螺杆本体2分为360个探测点，因为导螺杆本体2的横截面为圆形，所以两个探测点之间的角度则为一度，编码器1从一个探测点开始检测到一个新的探测点，则代表导螺杆本体2旋转了一度。进一步的，在控制器4中预设导螺杆本体2沿轴向旋转的一度与螺帽沿平行于导螺杆本体2的平行方向运动的距离，且设定该距离为一个单位距离，当需要螺帽向前或向后运动一个单位距离时，控制器4控制电机3运动使导螺杆本体2沿轴向顺时针或者逆时针旋转，当编码器1检测到导螺杆本体2沿轴向顺时针或者逆时针旋转一度后将检测到的数据发送给控制器4，控制器4接收到该数据后控制电机3停止运动。综上本技术的结构可知，本技术的高精度重型大螺距导螺杆，在不增加导螺杆直径的前提下，可将螺纹的螺距大幅度提高，提高螺距与螺径之间的比率为1:4，最大程度增加螺纹强度，增加了螺纹轴向承受力，电机的扭力就会更多地转化为轴向力，进而实现为对螺帽的推进力，最终实现螺帽负载最大化的目的；摒弃了为了增加螺帽所能带动负载而增大导螺杆螺纹直径的方法，降低了电机的体积以及制造成本，促进了电子产品的微型化的进程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度重型大螺距导螺杆，其特征在于，包括导螺杆本体及设置在导螺杆本体上的螺帽，所述导螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的螺距与螺纹的外径尺寸比为1:4，所述导螺杆本体一端设有电机，另一端设有编码器，所述电机与编码器电连接有控制器。

【技术特征摘要】
1.一种高精度重型大螺距导螺杆，其特征在于，包括导螺杆本体及设置在导螺杆本体上的螺帽，所述导螺杆本体上设有螺纹，所述螺纹的螺距与螺纹的外径尺寸比为1:4，所述导螺杆本体一端设有电机，另一端设有编码器，所述电机与编码器电连接有控制器。2.如权利要求1所述的高精度重型大螺距导螺杆，其特征在于，所述螺纹的螺距为0.5mm，螺纹的外径为2mm。3.如权利要求1或2所述的高精度重型大螺距导螺杆，其特征在于，所述导螺杆本体的一端为所述导螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：励涤凡，
申请(专利权)人：杭州方兴表业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33