本实用新型专利技术公开了一种覆膜播种装置。包括覆膜辊和膜冲孔总成，覆膜辊与膜冲孔总成相切设置，于覆膜辊的外周向内径向开设有周向均匀布置的多个排种通道，覆膜辊内设有与排种通道连通的排种器，沿膜冲孔总成的周向均匀布置有多个冲孔刀，膜冲孔总成内设置有驱动冲孔刀径向伸出膜冲孔总成的驱动机构，当排种通道随覆膜辊转至与膜冲孔总成相切位置时，冲孔刀随膜冲孔总成转至相切位置并伸出膜冲孔总成向贴合于覆膜辊上的膜冲孔。在水稻田水整地完毕后，本实用新型专利技术的水稻覆膜播种机可一次性完成打孔、覆膜、播种、压膜等的作业，避免了传统鸭嘴式粘泥对播种精度和播种效率的影响，实现了水直播覆膜播种机械作业，提高了水田播种的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种农业用播种器械，特别涉及一种快速精准的可进行水直播的水稻播种机的覆膜播种装置。
技术介绍
水稻是重要的粮食作物，我国水稻种植面积广大，但是，水稻的种植区有许多是在山区，人们采用梯田的方式耕种，耕种的面积不大，不能连成片，因此，多采用人工育秧，插秧的方法种植水稻，种植的效率很低，产量不高，随着人工成本的升高和粮食价格的走低，高效率种植水稻成了一个亟待解决的问题。水稻的种植方式目前分为两种，一种方式是育苗插秧，插秧可以人工插秧，也可以采用插秧机插秧，目前，大部分水稻的种植已经采用插秧机插秧，效率得到了很大的提高，但是，人工育苗需要耗费大量的设备，成本较高，且还要保证育成的秧苗整齐性的问题，以方便水稻插秧机插秧。在我国南方地区，两季稻或三季稻产区，采用该方法延缓水稻的种植时机，效果较差。另外一种方式是直接播种，直接播种需要对水稻种子进行覆膜保护，目前的覆膜机普遍采用先覆膜然后打孔播种的方式，由于打孔的刀头时常带泥，打孔一段时间效率降低，精准度降低，覆膜经常被带起，影响操作精度和进程，
效率降低。还有一种直接播种方式是旱田播种，采用鸭嘴式播种器，该播种方式不能应用于水田，水田播种鸭嘴处堵泥无法进行播种，旱田播种虽然不堵泥，但是，旱田在播种起土时土块的大小不均匀，导致漏种时种子漏偏，不在覆膜孔的位置，萌发后无法顶开覆膜，造成播种失败。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷，水稻田水整地后，通过机器先打孔后覆膜播种的方式，提出一种快速精准的水稻播种机的覆膜播种装置。一种覆膜播种装置，包括覆膜辊11和膜冲孔总成16，覆膜辊11与膜冲孔总成16相切设置；于覆膜辊11的外周向内径向开设有周向均匀布置的多个排种通道，覆膜辊11内设有与排种通道连通的排种器12；沿膜冲孔总成16的周向均匀布置有多个冲孔刀19，膜冲孔总成16内设置有驱动冲孔刀19径向伸出膜冲孔总成16的驱动机构，其中，当排种通道22随覆膜辊11转至与膜冲孔总成16相切位置时，冲孔刀19随膜冲孔总成16转至相切位置并伸出膜冲孔总成16向贴合于覆膜辊11上的膜冲孔。优选地，驱动机构包括设于冲孔总成16中部的凸轮轴总成21以及与凸轮轴总成21连接的连杆总成20。优选地，排种通道内穿设有排种导管22，排种导管22的头部设有排种阀门28。优选地，覆膜辊11的大轮上设有加种盖24，覆膜辊11的大轮内侧设有
内种箱25。优选地，覆膜辊11通过覆膜辊轴26转动设置，内种箱25固定设置于覆膜辊轴26上，覆膜辊轴26固定在机架27上，压膜辊7通过拉杆铰接在覆膜辊轴26上。优选地，膜冲孔总成16的下部还设有推送器15，推送器15设置于托板17上。优选地，覆膜辊11还与膜辊5相切设置，膜辊5与托膜辊4相切设置，覆膜辊11与地轮14通过链条相连。优选地，覆膜辊11还与机架27铰接，机架27与压膜边轮8相连，切膜刀9设置于压膜边轮8后侧，压膜边轮8外侧设有压土板10，切膜控制机构1通过钢丝线与切膜刀9相连。优选地，覆膜辊11上部设有种箱总成6，种箱总成6的下种口处设有加种手柄23。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：安装本技术覆膜播种装置的水稻播种机可在水稻田水整地后覆膜、播种同步的方式进行作业，避免了刀头粘泥对播种精度和播种效率的影响，提高了播种的速度和精度，大幅降低了水稻种植的人力成本。附图说明图1是本技术水稻覆膜播种机整体结构示意图；图2是本技术覆膜播种装置结构示意图；图3为冲孔形状示意图；1-切膜控制机构，2-悬挂机构，3-肥箱总成，4-托膜辊，5-膜辊，6-种箱总成，7-压膜辊，8-压膜边轮，9-切膜刀,10-压土板,11-覆膜辊,12-排种器,13-托膜杆,14-地轮,15-推送器,16-膜冲孔总成,17-托板,18-施肥开沟犁，19-冲孔刀，20-连杆总成，21-凸轮轴总成，22-排种导管，23-加种手柄，24-加种盖，25-内种箱，26-覆膜辊轴，27-机架，28-排种阀门。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。一种水稻覆膜播种机，如图1-2所示，动力车的尾部通过悬挂机构2与机架27的前梁铰链，肥箱总成3和下部的施肥开沟犁18固定在机架27的前梁上，托板17与机架27相连，托板17的尾部与托膜杆13相连，托膜杆13上部设有覆膜辊11和压膜辊7；所述水稻覆膜播种机上还安装有覆膜播种装置。如图2所示，水稻覆膜播种机的覆膜播种装置，包括覆膜辊11和膜冲孔总成16，覆膜辊11与膜冲孔总成16相切设置；于覆膜辊11的外周向内径向开设有周向均匀布置的5个排种通道，覆膜辊11内设有与排种通道连通的排种器12；沿膜冲孔总成16的周向均匀布置有4个冲孔刀19，膜冲孔总成16内设置有驱动冲孔刀19径向伸出膜冲孔总成16的驱动机构，其中，当排种通道22随覆膜辊11转至与膜冲孔总成16相切位置时，冲孔刀19随膜冲孔总成16转至相切位置并伸出膜冲孔总成16向贴合于覆膜辊11上的膜冲孔。所述驱动机构包括设于冲孔总成16中部的凸轮轴总成21以及与凸轮轴总成21连接的连杆总成20。连杆总成20设置有四个，均匀分布在膜冲孔总成16的圆切面，连杆总成20上设有冲孔刀19，由于膜的串动是前进方向大，左右方向串动小可忽略不计，所以冲孔刀19形状为冲出来的孔是长形孔，长孔方向与前进方向相同(如图3所示)。所述排种通道内穿设有排种导管22，排种导管22的头部设有排种阀门28。所述覆膜辊11的大轮上设有加种盖24，覆膜辊11的大轮内侧设有内种箱25，内种箱25固定设置于覆膜辊轴26上。所述覆膜辊11通过覆膜辊轴26转动设置，内种箱25固定设置于覆膜辊轴26上，覆膜辊轴26固定在机架27上，压膜辊7通过拉杆铰接在覆膜辊轴26上。所述膜冲孔总成16的下部还设有推送器15，推送器15设置于托板17上。所述覆膜辊11还与膜辊5相切设置，膜辊5与托膜辊4相切设置，覆膜辊11与地轮14通过链条相连。所述覆膜辊11还与机架27铰接，机架27与压膜边轮8相连(压膜边轮8铰接在机架27的立柱上)，切膜刀9设置于压膜边轮8后侧，压膜边轮8外侧设有压土板10，切膜控制机构1通过钢丝线与切膜刀9相连。所述覆膜辊11上部设有种箱总成6，种箱总成6的下种口处设有加种手柄23。本技术的工作原理：动力车尾部的悬挂机构2控制该机的起落，作业过程中施肥开沟犁18开沟施肥，托板17将地面抹平；膜辊5由托膜辊4和覆膜辊11托起，膜并从中间向下展开贴附在覆膜辊11一侧进入膜冲孔总成16和覆膜辊11之间，此时将膜夹紧并进行冲孔，孔的形状为长形，将排种口裸露出来，冲下的膜废料由推送器15排到指定位置；膜继续往下进入推送器15与覆膜辊11之间，继续进入托膜杆13与覆膜辊11之间，当覆膜辊11的排种口在接近最下端时，排种阀门28打开，覆膜辊11内的排种器12排出的种子从排种导管22将种子排出，种子落在膜冲孔的位置，完成投种；膜继续向后进入压膜辊7和托膜杆13之间，此时压膜辊7将膜压贴地面上，两侧的压膜边轮8将膜边压入泥土，压土板10用泥土压紧膜边。覆膜辊11内设有内种箱25固定在覆膜辊轴26上，为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种覆膜播种装置，其特征在于，包括覆膜辊(11)和膜冲孔总成(16)，覆膜辊(11)与膜冲孔总成(16)相切设置；于覆膜辊(11)的外周向内径向开设有周向均匀布置的多个排种通道，覆膜辊(11)内设有与排种通道连通的排种器(12)；沿膜冲孔总成(16)的周向均匀布置有多个冲孔刀(19)，膜冲孔总成(16)内设置有驱动冲孔刀(19)径向伸出膜冲孔总成(16)的驱动机构，其中，当排种通道(22)随覆膜辊(11)转至与膜冲孔总成(16)相切位置时，冲孔刀(19)随膜冲孔总成(16)转至相切位置并伸出膜冲孔总成(16)向贴合于覆膜辊(11)上的膜冲孔。
【技术特征摘要】
1.一种覆膜播种装置，其特征在于，包括覆膜辊(11)和膜冲孔总成(16)，覆膜辊(11)与膜冲孔总成(16)相切设置；于覆膜辊(11)的外周向内径向开设有周向均匀布置的多个排种通道，覆膜辊(11)内设有与排种通道连通的排种器(12)；沿膜冲孔总成(16)的周向均匀布置有多个冲孔刀(19)，膜冲孔总成(16)内设置有驱动冲孔刀(19)径向伸出膜冲孔总成(16)的驱动机构，其中，当排种通道(22)随覆膜辊(11)转至与膜冲孔总成(16)相切位置时，冲孔刀(19)随膜冲孔总成(16)转至相切位置并伸出膜冲孔总成(16)向贴合于覆膜辊(11)上的膜冲孔。2.根据权利要求1所述的覆膜播种装置，其特征在于，所述驱动机构包括设于冲孔总成(16)中部的凸轮轴总成(21)以及与凸轮轴总成(21)连接的连杆总成(20)。3.根据权利要求1所述的覆膜播种装置，其特征在于，排种通道内穿设有排种导管(22)，排种导管(22)的头部设有排种阀门(28)。4.根据权利要求1所述的覆膜播种装置，其特征在于，覆膜辊(11)的大轮上设有加种盖(24)，覆膜辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵振启，赵莲芝，丁汀闻，贾宝雷，赵宇晨，
申请(专利权)人：赵振启，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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