一种具有对接紧固功能的润滑油桶制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有对接紧固功能的润滑油桶，包括油桶支撑结构和对接紧固结构，所述储油舱设置在所述油桶外壳内，两个所述移动手柄分别设置在所述油桶外壳的顶端和侧壁上，所述入油口与所述储油舱相连，所述入油口挡板通过所述入油口挡板转动轴与所述油桶外壳相连，所述入油口挡板锁定杆通过所述锁定杆连接轴与所述入油口挡板相连，所述出油管设置在所述油桶外壳的底端，所述油桶支撑结构通过所述油桶外壳和所述出油管与所述对接紧固结构相连。本实用新型专利技术的有益效果是有效提高润滑油桶的紧固对接功能，有效提高润滑油桶的润滑油导出效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于润滑油桶结构设计
，尤其是涉及一种具有对接紧固功能的润滑油桶。
技术介绍
在现有的技术中，普通的润滑油桶多数都是通过操作人员提着进行润滑油的导出，然而通过人工操作容易造成润滑油的外泄，提高了润滑油的浪费率，而且一个操作工只能对一个润滑油桶中的润滑油进行导出，这样就降低了操作工的操作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有对接紧固功能的润滑油桶，该润滑油桶具有对接紧固功能，使其能够通过对接紧固结构实现与目标的固定连接，大大提高了润滑油的导出效率。为达上述目的，本技术采用的技术方案是：一种具有对接紧固功能的润滑油桶，包括油桶支撑结构和对接紧固结构，其特征在于：所述油桶支撑结构包括油桶外壳、储油舱、移动手柄、入油口、入油口挡板、入油口挡板转动轴、入油口挡板锁定杆、锁定杆连接轴和出油管，所述储油舱设置在所述油桶外壳内，两个所述移动手柄分别设置在所述油桶外壳的顶端和侧壁上，所述入油口与所述储油舱相连，所述入油口挡板通过所述入油口挡板转动轴与所述油桶外壳相连，所述入油口挡板锁定杆通过所述锁定杆连接轴与所述入油口挡板相连，所述出油管设置在所述油桶外壳的底端，所述油桶支
撑结构通过所述油桶外壳和所述出油管与所述对接紧固结构相连，所述对接紧固结构包括出油挡板、出油挡板伸缩弹簧、紧固调节槽、紧固块和紧固块伸缩弹簧，所述出油挡板通过所述出油挡板伸缩弹簧与所述油桶支撑结构的所述油桶外壳相连，所述紧固调节槽设置在所述出油挡板上，所述紧固块通过所述紧固块伸缩弹簧设置在所述紧固调节槽内。优选地，所述油桶支撑结构的所述入油口挡板锁定杆为“L”型结构，所述油桶外壳上设置有与所述入油口挡板锁定杆相匹配的卡槽。优选地，所述油桶支撑结构的所述储油舱底端和侧壁均向所述出油管的方向倾斜。优选地，所述对接紧固结构的所述出油挡板一端为倾斜结构，所述出油挡板的另一端设置有防漏重叠板。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该润滑油桶具有对接紧固功能，使其能够通过对接紧固结构实现与目标的对接固定，对接之后润滑油可实现自动注入，大大提高了润滑油的导出效率，而且也提高了操作人员的工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、油桶支撑结构；1-1、油桶外壳；1-2、储油舱；1-3、移动手柄；1-4、入油口；1-5、入油口挡板；1-6、入油口挡板转动轴1-7、入油口挡板锁定杆；1-8、锁定杆连接轴；1-9、出油管；2、对接紧固结构；2-1、出油挡板；2-2、出油挡板伸缩弹簧；2-3、紧固调节槽；2-4、紧固块；2-5、紧固块伸缩弹簧。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。如图1所示，本技术提供一种具有对接紧固功能的润滑油桶，包括油桶支撑结构1和对接紧固结构2，油桶支撑结构1包括油桶外壳1-1、储油舱1-2、移动手柄1-3、入油口1-4、入油口挡板1-5、入油口挡板转动轴1-6、入油口挡板锁定杆1-7、锁定杆连接轴1-8和出油管1-9，储油舱1-2设置在油桶外壳1-1内，两个移动手柄1-3分别设置在油桶外壳1-1的顶端和侧壁上，入油口1-4与储油舱1-2相连，入油口挡板1-5通过入油口挡板转动轴1-6与油桶外壳1-1相连，入油口挡板锁定杆1-7通过锁定杆连接轴1-8与入油口挡板1-5相连，出油管1-9设置在油桶外壳1-1的底端，油桶支撑结构1通过油桶外壳1-1和出油管1-9与对接紧固结构2相连，对接紧固结构2包括出油挡板2-1、出油挡板伸缩弹簧2-2、紧固调节槽2-3、紧固块2-4和紧固块伸缩弹簧2-5，出油挡板2-1通过出油挡板伸缩弹簧2-2与油桶支撑结构1的油桶外壳1-1相连，紧固调节槽2-3设置在出油挡板2-1上，紧固块2-4通过紧固块伸缩弹簧2-5设置在紧固调节槽2-3内。优选地，油桶支撑结构1的入油口挡板锁定杆1-7为“L”型结构，油桶外壳1-1上设置有与入油口挡板锁定杆1-7相匹配的卡槽。优选地，油桶支撑结构1的储油舱1-2底端和侧壁均向出油管1-9的方向倾斜。优选地，对接紧固结构2的出油挡板2-1一端为倾斜结构，出油挡板2-1
的另一端设置有防漏重叠板。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该润滑油桶具有对接紧固功能，使其能够通过对接紧固结构实现与目标的对接固定，对接之后润滑油可实现自动注入，大大提高了润滑油的导出效率，而且也提高了操作人员的工作效率。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有对接紧固功能的润滑油桶，包括油桶支撑结构和对接紧固结构，其特征在于：所述油桶支撑结构包括油桶外壳、储油舱、移动手柄、入油口、入油口挡板、入油口挡板转动轴、入油口挡板锁定杆、锁定杆连接轴和出油管，所述储油舱设置在所述油桶外壳内，两个所述移动手柄分别设置在所述油桶外壳的顶端和侧壁上，所述入油口与所述储油舱相连，所述入油口挡板通过所述入油口挡板转动轴与所述油桶外壳相连，所述入油口挡板锁定杆通过所述锁定杆连接轴与所述入油口挡板相连，所述出油管设置在所述油桶外壳的底端，所述油桶支撑结构通过所述油桶外壳和所述出油管与所述对接紧固结构相连，所述对接紧固结构包括出油挡板、出油挡板伸缩弹簧、紧固调节槽、紧固块和紧固块伸缩弹簧，所述出油挡板通过所述出油挡板伸缩弹簧与所述油桶支撑结构的所述油桶外壳相连，所述紧固调节槽设置在所述出油挡板上，所述紧固块通过所述紧固块伸缩弹簧设置在所述紧固调节槽内。

【技术特征摘要】
1.一种具有对接紧固功能的润滑油桶，包括油桶支撑结构和对接紧固结构，其特征在于：所述油桶支撑结构包括油桶外壳、储油舱、移动手柄、入油口、入油口挡板、入油口挡板转动轴、入油口挡板锁定杆、锁定杆连接轴和出油管，所述储油舱设置在所述油桶外壳内，两个所述移动手柄分别设置在所述油桶外壳的顶端和侧壁上，所述入油口与所述储油舱相连，所述入油口挡板通过所述入油口挡板转动轴与所述油桶外壳相连，所述入油口挡板锁定杆通过所述锁定杆连接轴与所述入油口挡板相连，所述出油管设置在所述油桶外壳的底端，所述油桶支撑结构通过所述油桶外壳和所述出油管与所述对接紧固结构相连，所述对接紧固结构包括出油挡板、出油挡板伸缩弹簧、紧固调节槽、紧固块和紧固块伸缩弹簧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林明，
申请(专利权)人：天津市中孚石化产品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12