一种高效的液体冷却系统技术方案

技术编号:13616762 阅读:206 留言:0更新日期:2016-08-30 14:16
本实用新型专利技术揭示了一种高效的液体冷却系统,所述液体冷却系统包括换热器、介质输送机构、若干温度传感器、第一储液罐、第二储液罐、若干阀门;换热器连接制冷剂输入管路、制冷剂输出管路、第一输入管路、第一输出管路;第一输入管路分别通过第一阀门、第二阀门连接第一储液罐、第二储液罐;第一输出管路分别通过第五阀门、第六阀门连接第一储液罐、第二储液罐;第一储液罐、第二储液罐分别通过第三阀门、第四阀门连接高温液体输入管路,高温液体输入管路连接高温液体的供液端;第一储液罐、第二储液罐分别通过第七阀门、第八阀门连接完全冷却后液体输出管路,输出完全冷却后液体。本实用新型专利技术可大幅度降低制冷过程中需要的能耗,节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷
,涉及一种适用于被冷却液体在冷却前后温差大的液体冷却的系统及方法。
技术介绍
随着经济发展,“制冷”在人类生活中越发重要。很多领域都需要运用制冷技术,特别是液体冷却这一块。现阶段液体冷却的普遍方式将被冷却液体通过制冷设备直接冷却至目标温度,这种降温方式的耗能颇高。如,啤酒生产过程中需要用到2℃冰水。目前,在啤酒行业中普遍采用一段式的方式制冰水,即将供水端的30℃原水直接降到2℃冰水。这种一段式的制冰水的方式比较耗能。有鉴于此,如今迫切需要设计一种新的制冷方式,以便克服现有制冷方式存在的上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种高效的液体冷却的系统,可大幅度降低制冷过程中需要的能耗,节能环保。此外,本技术还提供一种高效的液体冷却方法,可降低制冷过程中需要的能耗,节能环保。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种高效的液体冷却系统,所述液体冷却系统包括:换热器、介质输送机构、若干温度传感器、第一储液罐、第二储液罐、若干阀门;若干阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门;所述换热器连接制冷剂输入管路、制冷剂输出管路、第一输入管路、第一输出管路;第一输入管路分别通过第一阀门、第二阀门连接第一储液罐、第二储液罐;第一输入管路设有第一温度传感器、介质输送机构;第一输出管路分别通过第五阀门、第六阀门连接第一储液罐、第二储液罐;第一输出管路设有第二温度传感器;第一储液罐、第二储液罐分别通过第三阀门、第四阀门连接高温液体输入管路,高温液体输入管路连接高温液体的供液端;第一储液罐、第二储液罐分别通过第七阀门、第八阀门连接完全冷却后液体输出管路,输出完全冷却后液体;完全冷却后液体输出管路设有第三温度传感器。作为本技术的一种优选方案,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门分别连接一控制器。作为本技术的一种优选方案,所述控制器分别连接第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器。作为本技术的一种优选方案,来自供液端的高温液体先通过第三阀门进入第一储液罐中,第一阀门、第二阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门处于关闭状态;待第一储液罐中装满高温液体后,第三阀门关闭,第一阀门、第四阀门、第五阀门开启;此时一方面第一储液罐中的高温液体通过换热器与制冷剂进行换热降温;高温液体通过介质输送机构持续往复进入换热器中与另一侧的制冷剂换热;其降温方式为将高温液体按照每次通过换热器只降温设定温度在介质输送机构的作用下直到最终降至目标温度为止。作为本技术的一种优选方案,通过换热器高温液体侧进出口的第一温度传感器、第二温度传感器给换热器制冷侧的制冷压缩系统传递信号,改变换热器制冷剂侧的制冷剂的蒸发温度以满足高温液体在循环降温过程中每次降设定温度t℃的要求;当第一储液罐中的高温液体降到目标温度后,关闭第一阀门、第五阀门;打开第七阀门,将完全冷却后液体送至末端;第三温度传感器会监测输送至末端完全冷却后液体的温度;若温度达不到要求,关闭第七阀门停止输送并按照上述过程重复降温操作直到温度达到要求为止;另一方面在第一储液罐中的高温液体进行降温的同时,来自供液端的高温液
体通过第四阀门进入第二储液罐中;当第一储液罐中的高温液体降温完成后,第二储液罐中装满高温液体后按照上述降温方式降温;第一储液罐与第二储液罐交替进行降温操作。一种上述液体冷却系统的液体冷却方法,所述液体冷却方法包括如下步骤:来自供液端的高温液体先通过第三阀门进入第一储液罐,第一阀门、第二阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门处于关闭状态;待第一储液罐中装满高温液体后,第三阀门关闭,第一阀门、第四阀门、第五阀门开启;此时一方面第一储液罐中的高温液体通过换热器与制冷剂进行换热降温;高温液体通过循环泵持续往复进入换热器中与另一侧的制冷剂换热;其降温方式为将高温液体按照每次通过换热器只降温设定温度t℃在循环泵的作用下直到最终降至目标温度为止;通过换热器高温液体侧进出口的第一温度传感器、第二温度传感器给换热器制冷侧的制冷压缩系统传递信号,改变换热器制冷剂侧的制冷剂的蒸发温度以满足高温液体在循环降温过程中每次降设定温度t℃的要求;当第一储液罐中的高温液体降到目标温度后,关闭第一阀门、第五阀门;打开第七阀门,将完全冷却后液体送至末端;第三温度传感器会监测输送至末端完全冷却后液体的温度;若温度达不到要求,关闭第七阀门停止输送并按照上述过程重复降温操作直到温度达到要求为止;另一方面在第一储液罐中的高温液体进行降温的同时,来自供液端的高温液体通过第四阀门进入第二储液罐中;当第一储液罐中的高温液体降温完成后,第二储液罐中装满高温液体后按照上述降温方式降温;第一储液罐与第二储液罐交替进行降温操作。一种上述液体冷却系统的液体冷却方法,所述液体冷却方法包括如下步骤:来自供液端的高温液体先通过第三阀门进入第一储液罐中,第一阀门、第二阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门处于关闭状态;待第一储液罐中装满高温液体后,第三阀门关闭,第一阀门、第四阀门、第五阀门开启;此时一方面第一储液罐中的高温液体通过换热器与制冷剂进行换热降温;高温液体通过介质输送机构持续往复进入换热器中与另一侧的制冷剂换
热;其降温方式为将高温液体按照每次通过换热器只降温设定温度在介质输送机构的作用下直到最终降至目标温度为止;通过换热器原水侧进出口的第一温度传感器、第二温度传感器给换热器制冷侧的制冷压缩系统传递信号,改变换热器制冷剂侧的制冷剂的蒸发温度以满足高温液体在循环降温过程中每次降设定温度的要求;当第一储液罐中的高温液体降到目标温度后,关闭第一阀门、第五阀门;打开第七阀门,将完全冷却后液体送至末端;第三温度传感器会监测输送至末端完全冷却后液体的温度;若温度达不到要求,关闭第七阀门停止输送并按照上述过程重复降温操作直到温度达到要求为止;另一方面在第一储液罐中的高温液体进行降温的同时,来自供液端的高温液体通过第四阀门进入第二储液罐中;当第一储液罐中的高温液体降温完成后,第二储液罐中装满高温液体后按照上述降温方式降温;第一储液罐与第二储液罐交替进行降温操作。本技术的有益效果在于:本技术提出的高效的液体冷却系统及方法(适用于被冷却液体在冷却前后温差大),可降低制冷过程中需要的能耗,节能环保。附图说明图1是本制冷系统制冰水的原理流程图。1-换热器, 2-第一温度传感器, 3-第二温度传感器;4-循环泵, 5-第一阀门, 6-第二阀门;7-第三阀门, 8-第四阀门, 9-第五阀门;10-第六阀门, 11-第一储液罐, 12-第二储液罐;13-第七阀门, 14-第八阀门, 15-第三温度传感器。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。实施例一请参阅图1,本技术揭示了一种适用于被冷却液体在冷却前后温差大的液体冷却系统及方法,所述液体冷却系统包括:换热器1、循环泵4、第一温度传感器2、第二温度传感器3、第三温度传感器15、第一储液罐11(可以为第一冰水储罐)、第二储液罐12(可以为第二冰水储罐本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效的液体冷却系统,其特征在于,所述液体冷却系统包括:换热器、介质输送机构、若干温度传感器、第一储液罐、第二储液罐、若干阀门;若干阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门;所述换热器连接制冷剂输入管路、制冷剂输出管路、第一输入管路、第一输出管路;第一输入管路分别通过第一阀门、第二阀门连接第一储液罐、第二储液罐;第一输入管路设有第一温度传感器、介质输送机构;第一输出管路分别通过第五阀门、第六阀门连接第一储液罐、第二储液罐;第一输出管路设有第二温度传感器;第一储液罐、第二储液罐分别通过第三阀门、第四阀门连接高温液体输入管路,高温液体输入管路连接高温液体的供液端;第一储液罐、第二储液罐分别通过第七阀门、第八阀门连接完全冷却后液体输出管路,输出完全冷却后液体;完全冷却后液体输出管路设有第三温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种高效的液体冷却系统,其特征在于,所述液体冷却系统包括:换热器、介质输送机构、若干温度传感器、第一储液罐、第二储液罐、若干阀门;若干阀门包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门、第八阀门;所述换热器连接制冷剂输入管路、制冷剂输出管路、第一输入管路、第一输出管路;第一输入管路分别通过第一阀门、第二阀门连接第一储液罐、第二储液罐;第一输入管路设有第一温度传感器、介质输送机构;第一输出管路分别通过第五阀门、第六阀门连接第一储液罐、第二储液罐;第一输出管路设有第二温度传感器;第一储...

【专利技术属性】
技术研发人员:苑增之
申请(专利权)人:上海开山冷冻系统技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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