气弹簧式薄型显示器升降支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气弹簧式薄型显示器升降支撑架，用于显示器的升降支撑，其特征在于包括：一底座；一立柱；竖立设置在底座上，立柱沿纵向铝合金挤压成形，其外形具有其沿纵向一致的形状，立柱内则因挤压成形而具有沿纵向贯通的等截面形状的槽道；立柱靠上段的一侧面二次加工有沿立柱纵向的一段长槽口；长槽口贯通侧面的壁厚至槽道；一升降板；具有一滑动部和一连接部且两者连为一体，滑动部位于立柱槽道内；连接部伸出长槽口之外，升降板可在长槽口上下移动；一塑料减磨隔垫，固定于升降板的滑动部；位于立柱中的槽道内并与之滑配；至少一气弹簧，设置于槽道内，其两端分别设连于升降板与底座上；一屏俯仰枢转单元，连接在连接部上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示器支撑架
，尤其涉及一种气弹簧式薄型显示器升降支撑架。
技术介绍
目前市场上现有技术的气弹簧式薄型显示器升降支撑架包括立柱、升降板和塑料滑套，升降板设置于立柱中的纵向槽道内，塑料滑套用于包覆升降板，起在槽道壁面与升降板之间的间隔、衬垫作用，升降板透过塑料滑套除沿槽道的纵向可移动外被约束在槽道壁面内，塑料滑套在升降板升降时的也起滑动润滑作用，在控制好与立柱内槽道壁面的间隙时，塑料滑套可防止升降板晃动，然而，现有技术的可升降支撑架的立柱的成形为非挤压加工的，其加工成本很高，立柱模具费用也很高，立柱外观有特殊要求如金属外观及外形上下一致无任何紧固件时更加困难，限制了其应用范围；另外其气弹簧数量只有一个，在支架要求薄型时因气弹簧气缸筒直径相应小使力值变化大，也限制了其应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气弹簧式薄型显示器升降支撑架，其为挤压成形的立柱，其弹簧可以至少一个以上，能够克服现有技术的升降板和立柱存在的上述缺陷。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现的：一种气弹簧式薄型显示器升降支撑架，用于显示器的升降支撑，其特征在于包括：一底座；一立柱；竖立设置在所述底座上，所述立柱沿纵向采用铝合金挤压成形，且所述立柱横断面外形因挤压成形而具有其沿纵向一致的形状，所述立柱内则因挤压成形而具有沿纵向贯通的等截面形状的槽道；所述立柱靠上段的一侧面二次加工有沿立柱纵向的一段长槽口；所述长槽口贯通所述侧面的壁厚至槽道；一升降板；所述升降板具有一滑动部和一连接部且两者连为一体，所述滑动部位于所述立柱槽道内；所述连接部伸出所述长槽口之外，所述升降板可在所述长槽口内上下移动；一塑料滑动隔垫，固连于所述升降板的滑动部；所述升降板透过所述滑动隔垫的衬垫与所述槽道壁面四面抵顶并被约束只能沿所述槽道纵向滑动，同时减少滑动阻力；至少一气弹簧，所述气弹簧包含一气缸筒、一伸缩杆；所述气弹簧设置于所述槽道内，所述气弹簧的两端分别抵顶或设连于所述升降板与所述底座上；一屏俯仰枢转单元，包括一固定部和一摆转承载部，所述固定部与所述升降板的所述连接部固连，所述摆转承载部用于固连显示器，所述摆转承载部枢接于所述固定部，使所述摆转承载部可俯仰摆转。进一步地，挤压的所述立柱的横断面外形大体呈矩形，且所述矩形的长度处于前后方向设置；所述长槽口也处于所述立柱的前侧面；纵向贯通立柱的所述槽道至少包括一可容纳、适配所述气缸筒的容置槽孔部分，所述气弹簧的所述气缸筒滑设于所述容置槽孔内。进一步地，所述滑动隔垫更包括一左侧隔垫、一右侧隔垫和一后侧隔垫，分别固定于所述升降板的所述滑动部的左、右侧面及后侧；所述左侧隔垫抵顶所述槽道的前侧壁和左侧壁，所述右侧隔垫抵顶所述槽道的前侧壁和右侧壁，所述后侧隔垫抵顶所述槽道的后侧壁和左右侧壁，从而约束所述升降板透过所述滑动隔垫的隔垫只能沿所述槽道纵向方向滑动而不能向其它方向移动且同时减少滑动阻力。进一步地，所述底座还包括一补强塞块，所述补强塞块固定于所述底座上，所补强塞块适配、塞入所述立柱的所述槽道下段，用于增大所述立柱与所述底座的固连刚度与强度；所述气弹簧的气缸筒顶端与所述升降板抵顶或螺锁，所述气弹簧的所述伸缩杆顶端抵顶或螺锁于所述补强塞块。进一步地，所述气弹簧的伸缩杆顶端抵顶或固定于所述升降板上，所述气弹簧的所述气缸筒顶端抵顶或固定于所述底座上。进一步地，所述立柱更包括一限位件，所述限位件固设与所述立柱上部，用于限定所述升降板上升的高度位置。进一步地，所述立柱更包括一限位件，所述限位件为板体件，所述立柱顶面凹设有一台阶面，所述限位件固设与所述台阶面上，用于限定所述升降板上升的高度位置；所述立柱更包括一顶盖板；所述顶盖板固设于所述立柱顶面；另所述立柱横断面矩形的最大宽度尺寸小于20毫米。进一步地，所述连接部前侧面凹设一容置插槽，所述屏俯仰枢转单元的所述固定部适配、插入所述容置插槽且两者相互固定。进一步地，更包括一塑料后盖，所述后盖中间有一贯孔，用于穿过和避让所述连接部，所述后盖固定于所述显示器背部。进一步地，所述立柱更包括一顶盖板；所述顶盖板固设于所述立柱顶面。本技术的有益效果是：本技术实施例提供的气弹簧式薄型显示器升降支撑架通过采用挤压成形的立柱，加工成本更低，外观能满足有特殊要求如金属外观时的需要且加工非常简单，扩大了其应用范围；立柱模具费用很低；另其气弹簧数量至少一个，在支架要求薄型时因气弹簧不止一个，气缸筒直径虽小，但分担到每个气弹簧上的力减少，使力值变化不大，可不影响使用。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的变化结构。图1为本技术提供的气弹簧式薄型显示器升降支撑架的爆炸图示意图。【符号说明】1底座12补强塞块2立柱21 槽道22长槽口23台阶面24限位件25顶盖板3气弹簧31气缸筒32伸缩杆4升降板41滑动部42连接部421容置插槽5滑动隔垫51左侧隔垫52右侧隔垫53后侧隔垫6屏俯仰枢转单元61固定部62摆转承载部7后盖。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“垂直”、“内”、“外”、“纵向”、“竖直”、“横断面”等带有指示的方位或位置关系为基于附图所示的以面朝显示屏来看的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有精确的方位、或方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例提供了一种气弹簧3式薄型显示器升降支撑架，如图1所示，包括：一底座1（本例为板体状金属材料）；一立柱2；竖立（大体垂直）设置（本例从底座1下面用数个螺钉锁紧固定，可在立柱2挤压时挤压出相应数量的预备通孔，这样只需攻丝即可形成螺纹孔）在所述底座1上，所述立柱2沿纵向采用铝合金挤压成形，且所述立柱2横断面外形因挤压成形而具有其沿纵向一致的形状（这是挤压自然形成的），所述立柱2内则因挤压成形而具有沿纵向贯通的等截面形状（这也是挤压自然形成的）的槽道21；所述立柱2靠上段的一侧面二次加工（可铣加工）有沿立柱2纵向的一段长槽口22；所述长槽口22贯通所述侧面的壁厚至槽道21（本例为方便加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气弹簧式薄型显示器升降支撑架，用于显示器的升降支撑，其特征在于包括：一底座；一立柱；竖立设置在所述底座上，所述立柱沿纵向采用铝合金挤压成形，且所述立柱横断面外形因挤压成形而具有其沿纵向一致的形状，所述立柱内则因挤压成形而具有沿纵向贯通的等截面形状的槽道；所述立柱靠上段的一侧面二次加工有沿立柱纵向的一段长槽口；所述长槽口贯通所述侧面的壁厚至槽道；一升降板；所述升降板具有一滑动部和一连接部且两者连为一体，所述滑动部位于所述立柱槽道内；所述连接部伸出所述长槽口之外，所述升降板可在所述长槽口内上下移动；一塑料滑动隔垫，固连于所述升降板的滑动部；所述升降板透过所述滑动隔垫的衬垫与所述槽道壁面四面抵顶并被约束只能沿所述槽道纵向滑动，同时减少滑动阻力；至少一气弹簧，所述气弹簧包含一气缸筒、一伸缩杆；所述气弹簧设置于所述槽道内，所述气弹簧的两端分别抵顶或设连于所述升降板与所述底座上；一屏俯仰枢转单元，包括一固定部和一摆转承载部，所述固定部与所述升降板的所述连接部固连，所述摆转承载部用于固连显示器，所述摆转承载部枢接于所述固定部，使所述摆转承载部可俯仰摆转。

【技术特征摘要】
1.一种气弹簧式薄型显示器升降支撑架，用于显示器的升降支撑，其特征在于包括：一底座；一立柱；竖立设置在所述底座上，所述立柱沿纵向采用铝合金挤压成形，且所述立柱横断面外形因挤压成形而具有其沿纵向一致的形状，所述立柱内则因挤压成形而具有沿纵向贯通的等截面形状的槽道；所述立柱靠上段的一侧面二次加工有沿立柱纵向的一段长槽口；所述长槽口贯通所述侧面的壁厚至槽道；一升降板；所述升降板具有一滑动部和一连接部且两者连为一体，所述滑动部位于所述立柱槽道内；所述连接部伸出所述长槽口之外，所述升降板可在所述长槽口内上下移动；一塑料滑动隔垫，固连于所述升降板的滑动部；所述升降板透过所述滑动隔垫的衬垫与所述槽道壁面四面抵顶并被约束只能沿所述槽道纵向滑动，同时减少滑动阻力；至少一气弹簧，所述气弹簧包含一气缸筒、一伸缩杆；所述气弹簧设置于所述槽道内，所述气弹簧的两端分别抵顶或设连于所述升降板与所述底座上；一屏俯仰枢转单元，包括一固定部和一摆转承载部，所述固定部与所述升降板的所述连接部固连，所述摆转承载部用于固连显示器，所述摆转承载部枢接于所述固定部，使所述摆转承载部可俯仰摆转。2.根据权利要求1所述的气弹簧式薄型显示器升降支撑架，其特征在于：挤压的所述立柱的横断面外形大体呈矩形，且所述矩形的长度处于前后方向设置；所述长槽口也处于所述立柱的前侧面；纵向贯通立柱的所述槽道至少包括一可容纳、适配所述气缸筒的容置槽孔部分，所述气弹簧的所述气缸筒滑设于所述容置槽孔内。3.根据权利要求1所述的气弹簧式薄型显示器升降支撑架，其特征在于：所述滑动隔垫更包括一左侧隔垫、一右侧隔垫和一后侧隔垫，分别固定于所述升降板的所述滑动部的左、右侧面及后侧；所述左侧隔垫抵顶所述槽道的前侧壁和左侧壁，所述右侧隔垫抵顶所述槽道的前侧壁和右侧壁，所述后侧隔垫抵顶所述槽道的后侧壁和左右侧壁，从而约束...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正勇，陈春，
申请(专利权)人：泰州市创新电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32