本实用新型专利技术所述的压力机上用于转子绕组装配用夹具装置,涉及一种机械加工领域的夹具装置，具体为装配转子绕组用的夹具装置。所述的夹具装置包括：固定装置、快换型夹具套及限位柱体；夹具固定装置通过螺钉Ⅰ装于工作台上，并通过偏心定位销及定位块定位；限位柱体通过螺钉Ⅲ装于固定装置的中部；快换型夹具套套装在限位柱体上，并通过固定装置固定。本实用新型专利技术具有结构新颖、加工间便、安装使用方便、更换快速、降低了生产成本、提高了工作效率等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型压力机上用于转子绕组装配用夹具装置。
【技术实现步骤摘要】
本技术所述的压力机上用于转子绕组装配用夹具装置,涉及一种机械加工领域的夹具装置，具体为装配转子绕组用的夹具装置。
技术介绍
目前压力机装配转子绕组都是设计出不同规格的夹具，根据不同的转子绕组，选用不同规格的夹具；夹具选好后，首先需要装配到工作台上后，然后再找正，这样降低了工作效率，同时配备不同规格的夹具，又造成了生产成本的增加，以及夹具维修成本，及夹具的存放空间等。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的压力机上用于转子绕组装配用夹具装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是研究设计一种新型的压力机上用于转子绕组装配用夹具装置。用以解决现有技术中存在的：1、由于需要准备各种规格的夹具，增加了产品的生产成本；2、由于有各种规格的夹具，夹具的维修成本相应增加；3、由于有各种规格夹具，夹具的存放空间增加；4、由于需要各种不同规格的夹具，更换、对中等一系列的准备工作，增加了生产的准备时间，降低了工作效率等问题。本技术的载体是微型电机的转子装配，该转子是由电枢轴及铁片组成的绕组成的。该转子的装配工艺过程是：把电枢轴压入到绕组孔里，使轴与绕组形成过盈配合，组装成转子。要满足转子的多规格、大批量生产，要在转子绕组的夹具装置上加以考虑：一是绕组的定位；二是适应不同规格绕组的夹具定位装置；三是夹具装置的定位。因于以上几个问题，设计一种适应各种不同规格的绕组装夹装置，以满足电枢轴压入到绕组中，形成转子产品。在压力机工件台上放置多个该装置，能有效、快速装配各种规格转子产品，满足批量生产要求。本技术的技术解决方案是这样实现的：本技术所述的压力机上用于转子绕组装配用夹具装置；其特征在于所述的夹具装置包括：固定装置、快换型夹具套及限位柱体；夹具固定装置通过螺钉Ⅰ装于工作台上，并通过偏心定位销及定位块定位；限位柱体通过螺钉Ⅲ装于固定装置的中部；快换型夹具套套装在限位柱体上，并通过固定装置固定。本技术所述的固定装置包括：夹具套底板、外螺纹型等高螺栓、圆线弹簧及夹具锁紧块；夹具套底板通过螺钉Ⅰ装于工作台上，并通过偏心定位销及定位块定位；偏心定位销通过螺钉Ⅱ固定在工作台上；定位块通过螺钉Ⅳ和垫圈固定在工作台上；夹具锁紧块为矩形块状结构，在上部一侧加工有卡块结构、卡块结构的下部加工有乡下的圆弧形凸起部；在夹具套底板的两侧各装有一个夹具锁紧块；外螺纹型等高螺栓套装上圆线弹簧后，穿过夹具锁紧块上的光孔，旋入到夹具套底板的螺孔内。本技术所述的快换型夹具套位圆柱形，中部加工有轴向的通孔；在快换型夹具套外壁靠近底部的位置加工有环形凹槽，环形凹槽下部的外壁两侧加工有两个平行的切面A和切面B。本技术所述的快换型夹具套的上部装有两个缓冲棒，用以保证电枢轴压入的长度。本技术所述的光孔为台阶孔。本技术所述的圆线弹簧位于光孔的台阶上部与外螺纹型等高螺栓的螺帽之间。本技术所述的环形凹槽的高度略小于卡块结构的高度。本技术所述的外螺纹型等高螺栓的旋入夹具套底板内的螺纹圈数相同。本技术具有快速更换夹具套的功能，体现在：更换限位柱体3及快换型夹具套2，可实现不同规格的绕组定位，其快换原理是:设计的快换型夹具套2下部A面与B面之间的宽度，要小于两个夹具套锁紧块6之间的宽度；将快换型夹具套插入到两个夹具套锁紧块6之间后，旋转快换型夹具套2通过两个夹具套锁紧块6卡快结构下部的凸起将快换型夹具套2卡住，快换型夹具套2的夹紧是靠四个外螺纹型等高螺栓4、四个圆线弹簧5及两个夹套锁紧块6组成的自动锁紧系统锁紧的；此时将转子上的绕组零件放在限位柱体3上，通过压力机压力装置把电枢轴压入绕线，组成转子。为了防止压力机头过载于绕组上，
在快换型夹具套2上装有二个缓冲棒14，以保证电枢轴压入的长度。反之，反向旋转快换型夹具套2解锁后，将快换型夹具套2下部A面与B面与两个夹具套锁紧块6保持平行，此时可取下快换型夹具套2，再换上另一种快换型夹具套2及限制柱体3即可装配不同型号的转子绕组。本技术的有益效果是，通过夹具装置，使绕组定位，满足电枢轴被压入绕组的条件，从而组装成转子；通过更换限位柱体及快换型夹具套，满足各种规格的绕组定位。本技术的优点是显而易见的，主要表现在：1、由于本技术采用了不同规格的可快速更换夹具套，不需要制造多种规格的夹具，降低了产品的生产成本；2、由于本技术采用一个夹具，多套夹具头，节省了更换夹具的时间，提高了工作效率；3、由于本技术采用一个夹具，多套夹具头，不需要再次进行对中调整，节省了工作时间，同时也提高了产品的合格率；4、由于本技术采用一个夹具，多套夹具头，降低了夹具的维护成本；本技术具有结构新颖、加工间便、安装使用方便、更换快速、降低了生产成本、提高了工作效率等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。附图说明本技术共有3幅附图,其中：附图1为本技术结构示意图；附图2为附图1的侧视图；附图3为附图1的俯视图。在图中：1、夹具套底板 2、快换型夹具套 2.1、环形凹槽 3、限位柱体 4、外螺纹型等高螺栓 5、圆线弹簧 6、夹具锁紧块 6.1、卡块结构 6.2、光孔 7、螺钉Ⅰ 8、螺钉Ⅱ 9、偏心定位销 10、螺钉Ⅲ 11、定位块 12、垫圈 13、螺钉Ⅳ 14、缓冲棒 15、工作台。具体实施方式本技术的具体实施例如附图所示，压力机上用于转子绕组装配用夹具装置包括：固定装置、快换型夹具套2及限位柱体3；夹具固定装置通过螺钉Ⅰ
7装于工作台15上，并通过偏心定位销9及定位块11定位；限位柱体3通过螺钉Ⅲ10装于固定装置的中部；快换型夹具套2套装在限位柱体3上，并通过固定装置固定。固定装置包括：夹具套底板1、外螺纹型等高螺栓4、圆线弹簧5及夹具锁紧块6；夹具套底板1通过螺钉Ⅰ7装于工作台15上，并通过偏心定位销9及定位块11定位；偏心定位销9通过螺钉Ⅱ8固定在工作台15上；定位块11通过螺钉Ⅳ13和垫圈12固定在工作台15上；夹具锁紧块6为矩形块状结构，在上部一侧加工有卡块结构6.1、卡块结构6.1的下部加工有乡下的圆弧形凸起部；在夹具套底板1的两侧各装有一个夹具锁紧块6；外螺纹型等高螺栓4套装上圆线弹簧5后，穿过夹具锁紧块6上的光孔6.2，旋入到夹具套底板1的螺孔内。快换型夹具套2位圆柱形，中部加工有轴向的通孔；在快换型夹具套2外壁靠近底部的位置加工有环形凹槽2.1，环形凹槽2.1下部的外壁两侧加工有两个平行的切面A和切面B。快换型夹具套2的上部装有两个缓冲棒14，用以保证电枢轴压入的长度。光孔6.2为台阶孔。圆线弹簧5位于光孔6.2的台阶上部与外螺纹型等高螺栓4的螺帽之间。环形凹槽2.1的高度略小于卡块结构6.1的高度。外螺纹型等高螺栓4的旋入夹具套底板1内的螺纹圈数相同。以上所述，仅为本技术的较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，所有熟悉本
的技术人员在本技术公开的技术范围内，根据本技术的技术方案及其本技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力机上用于转子绕组装配用夹具装置；其特征在于所述的夹具装置包括：固定装置、快换型夹具套(2)及限位柱体(3)；夹具固定装置通过螺钉Ⅰ(7)装于工作台(15)上，并通过偏心定位销(9)及定位块(11)定位；限位柱体(3)通过螺钉Ⅲ(10)装于固定装置的中部；快换型夹具套(2)套装在限位柱体(3)上，并通过固定装置固定。
【技术特征摘要】
1.一种压力机上用于转子绕组装配用夹具装置；其特征在于所述的夹具装置包括：固定装置、快换型夹具套(2)及限位柱体(3)；夹具固定装置通过螺钉Ⅰ(7)装于工作台(15)上，并通过偏心定位销(9)及定位块(11)定位；限位柱体(3)通过螺钉Ⅲ(10)装于固定装置的中部；快换型夹具套(2)套装在限位柱体(3)上，并通过固定装置固定。2.根据权利要求1所述的压力机上用于转子绕组装配用夹具装置，其特征在于所述的固定装置包括：夹具套底板(1)、外螺纹型等高螺栓(4)、圆线弹簧(5)及夹具锁紧块(6)；夹具套底板(1)通过螺钉Ⅰ(7)装于工作台(15)上，并通过偏心定位销(9)及定位块(11)定位；偏心定位销(9)通过螺钉Ⅱ(8)固定在工作台(15)上；定位块(11)通过螺钉Ⅳ(13)和垫圈(12)固定在工作台(15)上；夹具锁紧块(6)为矩形块状结构，在上部一侧加工有卡块结构(6.1)、卡块结构(6.1)的下部加工有乡下的圆弧形凸起部；在夹具套底板(1)的两侧各装有一个夹具锁紧块(6)；外螺纹型等高螺栓(4)套装上圆线弹簧(5)后，穿过夹具锁紧块(6)上的光孔(6....
【专利技术属性】
技术研发人员：孙德英，
申请(专利权)人：大连职业技术学院，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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