卷材用放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷材用放料装置，其技术方案要点是包括机身，机身上转动连接有供卷材放置的转筒，机身上于转筒的斜上方处固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有抵接臂，抵接臂远离固定轴的一端转动连接有可与卷材抵接并压紧卷材的抵接轮；所述的抵接臂上于固定轴和抵接轮之间还固定连接有弹簧，弹簧另一端与机身底部固定连接且始终处于拉伸状态；该卷材用放料装置还包括用于限制抵接轮随卷材单向转动的限定机构。本实用新型专利技术利用弹簧拉紧抵接臂，使抵接臂通过抵接轮对卷材进行压紧，同时限定机构对抵接轮的转动进行限制，可以防止卷材断料时的回卷，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷材加工
，特别涉及一种卷材用放料装置。
技术介绍
金属制品加工时一般是绕制成卷，卷材用放料装置普遍用于金属卷材的再加工：将金属卷材固定在卷材用放料装置的转筒上，然后被传送切料加工。申请号为201420094851.2的中国技术专利中公开了一种铝箔防松卷装置，包括：机架，设置于机架上的铝箔熨平辊，在轧制过程中，熨平辊始终压在铝箔上，其特征在于，还包括：防松卷机构，前述防松卷机构包括：分别设置在铝箔熨平辊前方、后方的断料检测器、防松压板，前述防松压板上设置有弹簧，在弹簧压力下防松压板在轧制过程中始终压在铝箔上。该技术的断料检测器一旦检测到断料，电磁铁立即接通，随即防松压板压紧铝箔防松压板压紧铝箔，性能可靠，具有较高的使用价值；防松压板在轧制过程中始终压在铝箔上，一方面保证了防松卷的效果，另一方面防止了防松压板在箔面上留下压痕。该装置虽然能够起到防松压紧效果，但实现效果需要铝箔轧平辊和防松卷机构，结构较为复杂，操作不便。鉴于此，专利技术人认为有必要专利技术一种卷材用放料装置，在实现对卷材的防松压紧效果的同时，结构简单，操作便捷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种卷材用放料装置，在实现对卷材的防松压紧效果的同时，结构简单，操作便捷。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷材用放料装置，包括机身，机身上转动连接有供卷材放置的转筒，所述的机身上于转筒的斜上方处固定连接有固定轴，固定轴上转动连接有抵接臂，抵接臂远离固定轴的一端转动连接有可与卷材抵接并压紧卷材的抵接轮；所述的抵接臂上于固定轴和抵接轮之间还固定连接有弹簧，弹簧另一端与机身底部固定连接且始终处于拉伸状态；该卷材用放料装置还包括用于限制抵接轮随卷材单向转动的限定机构。通过采用上述技术方案，当卷材安装在转筒上后，转动抵接臂，使抵接轮和卷材抵接，转筒转动时带动卷材转动放料，抵接轮与卷材滚动抵接，抵接臂在弹簧的拉紧作用下通过抵接轮作用于卷材，对卷材进行压紧，在限定机构的作用下，抵接轮只能向放料方向转动；由于抵接臂具有一定长度，且可以绕固定轴做轴向转动，抵接轮上下调节范围较大，在卷材放料过程中可以保持与卷材的抵接。当卷材断料时，卷材会发生反向回卷，限定机构锁紧抵接轮，使其处于制动状态，此时，弹簧处于拉伸状态对抵接臂进行拉紧，可以避免抵接轮转动时的跳动、加大了抵接轮对卷材的抵接压紧力，从而实现抵接臂对卷材的防松压紧效果。本技术进一步设置为：所述的限定机构包括与抵接轮同轴设置的转动轴，转动轴上固定连接有可与抵接轮同步转动的棘轮，抵接臂上转动连接有与棘轮相配合的棘爪。通过采用上述技术方案，棘轮与抵接轮同步转动，限制抵接轮只能向放料方向转动，当抵接轮有向反向转动的趋势时，棘轮与棘爪抵接锁死，对抵接轮进行制动锁紧从而完成对抵接轮的单向转动限制。本技术进一步设置为：所述的抵接轮上转动连接有套筒。通过采用上述技术方案，卷材转动时，套筒与卷材滚动抵接，当套筒磨损后，设备只需要更换套筒就可以继续使用了；此外套筒与抵接轮转动连接，套筒可在抵接轮上转动，抵接轮与抵接臂转动连接，抵接轮又可以自身转动，双重转动使得转筒与卷材的滚动转动更加顺畅，避免了套筒与卷材之间发生相对滑动，保证卷材的传动顺畅。本技术进一步设置为：所述的套筒外壁涂有耐磨层。通过采用上述技术方案，在套筒外壁均匀涂覆有耐磨层，可以延长套筒的使用寿命，减少更换套筒的频率。本技术进一步设置为：所述的固定轴与抵接臂、抵接轮与抵接臂均通过轴承转动连接。通过采用上述技术方案，轴承应用普遍，相对于其他转动，轴承在完成其固定转动功能的同时还可以降低转动摩擦系数，使得抵接臂以及抵接轮的转动更加顺畅。综上所述，本技术具有以下有益效果：利用弹簧拉紧抵接臂，使抵接臂通过抵接轮对卷材进行压紧，同时棘轮与棘爪配合对抵接轮的转动进行限制，可以防止卷材断料时的回卷，结构简单，操作方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的正视图；图4是图3中抵接轮与套筒分离结构示意图。图中：1、机身；2、转筒；3、固定轴；4、抵接臂；41、套筒；42、抵接轮；421、转动轴；43、耐磨层；5、弹簧；6、轴承；7、棘轮；71、棘爪。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种卷材用放料装置，包括机身1，机身1上转动连接有转筒2，转筒2用于安装放置卷材，机身1上于转筒2的斜上方处固定连接有固定轴3，固定轴3上转动连接有抵接臂4，抵接臂4远离固定轴3的一端转动连接有抵接轮42，抵接轮42可以和卷材抵接并压紧卷材；在位于固定轴3和抵接轮42之间的抵接臂4上固定连接有弹簧5，弹簧5另一端与机身1底部固定连接并且始终处于拉伸状态；该卷材用放料装置还包括用于限制抵接轮42随卷材单向转动的限定机构。如图1所示。当卷材安装在转筒2上后，转动抵接臂4，使抵接轮42和卷材抵接，转筒2转动时带动卷材转动放料，抵接轮42与卷材滚动抵接，抵接臂4在弹簧5的拉紧作用下，通过抵接轮42作用于卷材，对卷材进行压紧，此时，在在限定机构的作用下，抵接轮42只能向放料方向转动；由于抵接臂4具有一定长度，且可以绕固定轴3做轴向转动，抵接轮42上下调节范围较大，在卷材放料过程中可以保持与卷材的抵接。当卷材断料时，卷材会发生反向回卷，限定机构锁紧抵接轮42，使其处于制动状态，此时，弹簧5处于拉伸状态对抵接臂4进行拉紧，可以避免抵接轮42转动时的跳动、加大了抵接轮42对卷材的抵接压紧力，从而实现抵接臂4对卷材的防松压紧效果。限定机构可以采用如下方式：如图2所示。限定机构包括与抵接轮42同轴设置的转动轴421，转动轴421上固定连接有可与抵接轮42同步转动的棘轮7，抵接臂4上转动连接有与棘轮7相配合的棘爪71。棘轮7与抵接轮42同步转动，限制抵接轮42只能向放料方向转动，当抵接轮42有向反向转动的趋势时，棘轮7与棘爪71抵接锁死，对抵接轮42进行制动锁紧从而完成对抵接轮42的单向转动限制。由于抵接轮42与卷材抵接转动时容易磨损，而抵接轮42更换不方便，因此在抵接轮42上转动连接一个套筒41。如图4所示。卷材转动时，套筒41与卷材滚动抵接，当套筒41磨损后，设备只需要更换套筒41就可以继续使用了；此外套筒41与抵接轮42转动连接，套筒41可在抵接轮42上转动，抵接轮42与抵接臂4转动连接，抵接轮42又可以自身转动，双重转动使得转筒2与卷材的滚动转动更加顺畅，避免了套筒41与卷材之间发生相对滑动，保证卷材的传动顺畅。在套筒41外壁均匀涂覆有耐磨层43，可以延长套筒41的使用寿命，减少更换套筒41的频率。如图2所示。固定轴3和抵接臂4的转动连接、抵接轮42与抵接臂4的转动连接均可以采用轴承6转动连接。轴承6应用普遍，相对于其他转动，轴承6在完成其固定转动功能的同时还可以降低转动摩擦系数，使得抵接臂4以及抵接轮42的转动更加顺畅。最后应说明的是：以上实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷材用放料装置，包括机身(1)，机身(1)上转动连接有供卷材放置的转筒(2)，其特征在于：所述的机身(1)上于转筒(2)的斜上方处固定连接有固定轴(3)，固定轴(3)上转动连接有抵接臂(4)，抵接臂(4)远离固定轴(3)的一端转动连接有可与卷材抵接并压紧卷材的抵接轮(42)；所述的抵接臂(4)上于固定轴(3)和抵接轮(42)之间还固定连接有弹簧(5)，弹簧(5)另一端与机身(1)底部固定连接且始终处于拉伸状态；该卷材用放料装置还包括用于限制抵接轮(42)随卷材单向转动的限定机构。

【技术特征摘要】
1.一种卷材用放料装置，包括机身(1)，机身(1)上转动连接有供卷材放置的转筒(2)，其特征在于：所述的机身(1)上于转筒(2)的斜上方处固定连接有固定轴(3)，固定轴(3)上转动连接有抵接臂(4)，抵接臂(4)远离固定轴(3)的一端转动连接有可与卷材抵接并压紧卷材的抵接轮(42)；所述的抵接臂(4)上于固定轴(3)和抵接轮(42)之间还固定连接有弹簧(5)，弹簧(5)另一端与机身(1)底部固定连接且始终处于拉伸状态；该卷材用放料装置还包括用于限制抵接轮(42)随卷材单向转动的限定机构。2.根据权利要求1所述的卷材用放料装置，其特征在于：所述的限定机构包括与抵接轮(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠明，
申请(专利权)人：南京三辉机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32