本实用新型专利技术涉及电动工具,特别是一种电动劈柴机。为解决现有劈柴使用斧子或柴刀等工具手动操作,对使用者身体和技术要求高和劈柴产量少效率低的问题,本实用新型专利技术提供了一种电动劈柴机,其包括底座,所述底座上设有电机和由电机驱动旋转的钻杆,所述钻杆前端为圆锥形的破壁头,所述破壁头设有尖端,钻杆后端由电机轴驱动。本实用新型专利技术对使用者要求低,操作简单容易上手,机器可以长时间连续工作,劈柴效率高,产量大。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电动工具,特别是一种电动劈柴机。
技术介绍
现有劈柴普遍使用斧子或柴刀等工具手动操作,对工具使用者的臂力和劈柴技巧要求高,使用者需进行专门的练习以后才能熟练操作;即使熟练掌握劈柴技巧的强壮男性一次连续工作所劈柴产量也很有限,连续工作一定时间后还需要中断休息,劈柴效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种电动劈柴机,所述电动劈柴机对使用者要求低,操作简单容易上手,机器可以长时间连续工作,劈柴效率高,产量大。本技术采用如下的技术方案:一种电动劈柴机,其特征是包括底座,所述底座上设有电机和由电机驱动旋转的钻杆,所述钻杆前端为圆锥形的破壁头,所述破壁头设有尖端,钻杆后端由电机轴驱动。本技术通过一个由电机驱动的钻杆完成劈柴工作,对使用者要求低,操作简单容易上手,机器可以长时间连续工作,劈柴效率高,产量大。工作时,只需将木料放在底座上迎向破壁头的尖端,推动木料,随着尖端钻入木料深度的增加,受破壁头的圆锥形作用,木料从钻孔处逐渐裂开直至成两半,完成劈柴。作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术采用如下技术措施:所述破壁头自尖端向后设置连续的螺纹。螺纹的作用是增大破壁头和木料的接触面积,增强破壁头对木料钻孔时的作用力,使木料更易开裂,加快劈柴速度,提高产量。所述底座上设有与电机相连操控电机正反转的开关。当钻杆破壁头钻入木料内卡住时,可以通过开关改变电机转向,驱动钻杆反转,以便将木料与钻杆分离。木料和钻杆分离后,即可重新劈柴。所述钻杆固定于电机轴前端,钻杆后端设有和电机轴相配的连接孔,所述连接孔侧壁上开有钻杆键槽,钻杆通过连接键与电机轴固定,钻杆上设有螺钉孔,所述螺钉孔沿径向连通连接孔。钻杆直接与电机轴套接固定,钻杆通过键槽和电机轴固定;钻杆上的螺钉孔用于安装螺钉抵住电机轴,进一步保证钻杆和电机轴连接紧固。所述钻杆后端套置固定转盘,钻杆上设有定位转盘的轴肩,所述转盘上开有和钻杆后端相配安装孔。转盘的作用是加大钻杆转动惯性,使钻杆更易劈开厚重的木料,同时起到节能效果;安装时转盘直接套置于钻杆后端,轴肩在转盘安装时起定位作用,转盘和钻杆可以通过常规的键槽结构固定。所述钻杆固定于传动轴上,所述传动轴通过联轴器和电机轴驱动连接,所述底座上设有两个安装传动轴的轴承座,传动轴上套置固定转盘,所述转盘位于两个轴承座之间,转盘上开有安装孔及转盘键槽,转盘通过连接键与传动轴固定。传动轴通过两个轴承座安装于底座上,传动轴转动平稳,劈柴机工作时噪声低。所述传动轴通过带轮传动副和电机轴驱动连接,所述底座上设有两个安装传动轴的轴承座,传动轴上套置固定转盘,所述转盘位于两个轴承座之间,转盘上开有安装孔及转盘键槽,转盘通过连接键与传动轴固定。电机轴通过带轮传动副驱动传动轴转动,进而带动钻杆转动工作,带轮传动副的作用是减速,使钻杆以更合适的转速进行劈柴;通过带轮传动副的皮带传动方式,本技术可以采用低功率高转速的电机,以达到省电节能的效果。此外,还可以根据木料厚度,配套选用各种不同形状的转盘。如转盘两侧表面均为平面,形状简单,最易加工;或转盘两侧表面均设环形凹槽,减轻转盘自重,同时确保转盘效果基本不变;或转盘上设有环绕分布的通孔,通孔位于转盘两侧表面的环形凹槽内。本技术通过一个由电机驱动的钻杆完成劈柴工作,对使用者要求低,操作简单容易上手,机器可以长时间连续工作,劈柴效率高,产量大。附图说明图1:实施例1结构示意图。图2:实施例1钻杆结构示意图。图3:实施例1转盘示意图一。图4:实施例1转盘示意图二。图5:实施例1转盘示意图三。图6:实施例2结构示意图。图7:实施例2钻杆结构示意图。图8:实施例3结构示意图。图中:1.钻杆、2.转盘、3.电机、4.底座、5.开关、6.轴承座、7.联轴器、8.环形纹、9.螺钉孔、10.连接孔、11.钻杆键槽、12.转盘键槽、13.安装孔、14.环形凹槽、15.破壁头、16.通孔、17.传动轴、18.第一带轮、19.第二带轮、20.皮带、21.轴肩。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的说明。实施例1如图1~5所示,一种电动劈柴机,包括底座4,所述底座4上设有电机3和由电机驱动旋转的钻杆1,底座4上还设有与电机3相连操控电机正反转的开关5;所述钻杆1前端为圆锥形的破壁头15,所述破壁头15设有尖端,破壁头15自尖端向后设置连续的螺纹8,钻杆1后端固定于电机轴前端,钻杆1上设有和电机轴相配的连接孔10,所述连接孔10侧壁上开有钻杆键槽11,钻杆1通过连接键直接与电机轴固定,钻杆1上设有螺钉孔9,所述螺钉孔9沿径向连通连接孔10;所述钻杆1后端套置固定转盘2,钻杆1上设有定位转盘2的轴肩21,所述转盘2上开有和钻杆1后端相配安装孔13及键槽12,转盘2通过连接键与钻杆1固定。此外,所述转盘表面可以是多种形状:如图3所示,转盘2两侧表面均为平面;或者如图4所示,转盘2两侧表面均开有环形凹槽14;或者如图5所示,转盘2上设有环绕分布的通孔16,所述通孔16位于转盘2两侧表面开设的环形凹槽14内。劈柴操作时,电机启动先转动一会,然后将木料放在底座上迎向破壁头的尖端,推动木料,随着尖端钻入木料深度的增加,受破壁头的圆锥形作用,木料从钻孔处逐渐裂开直至成两半,完成劈柴。劈柴过程中,当钻杆钻入木料内卡住时,可以通过开关改变电机转向,使钻杆反转,就能将木料与钻杆分离,再重复前述的劈柴操作即可。实施例2如图6~7所示,与实施例1不同之处在于所述钻杆1固定于传动轴17上,钻杆上也开有相应的连接孔和转盘键槽及螺钉孔,所述钻杆1后端没有轴肩(见图7),所述传动轴17通过联轴器7和电机轴驱动连接,所述底座4上设有两个安装传动轴17的轴承座6,转盘2套置固定于传动轴17上,所述转盘2位于两个轴承座6之间,转盘2上也开有安装孔及转盘键槽,转盘2通过连接键与传动轴17固定,其余部分和使用方法与实施例1相同。实施例3如图8所示,与实施例2的不同之处在于传动轴17通过带轮传动副和电机轴驱动连接,具体是电机轴上安装第一带轮18,传动轴17的输入端安装第二带轮19,所述第一带轮18和第二带轮19通过皮带20传动。其余部分和使用方法与实施例2相同。这里带轮传动副也可以根据需要换成齿轮减速器以及其它可以改变钻杆转速的变速机构。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动劈柴机,其特征是包括底座,所述底座上设有电机和由电机驱动旋转的钻杆,所述钻杆前端为圆锥形的破壁头,所述破壁头设有尖端,钻杆后端由电机轴驱动。
【技术特征摘要】
1.一种电动劈柴机,其特征是包括底座,所述底座上设有电机和由电机驱动旋转的钻杆,所述钻杆前端为圆锥形的破壁头,所述破壁头设有尖端,钻杆后端由电机轴驱动。2.根据权利要求1所述的电动劈柴机,其特征是所述破壁头自尖端向后设置连续的螺纹。3.根据权利要求1所述的电动劈柴机,其特征是所述底座上设有与电机相连操控电机正反转的开关。4.根据权利要求1所述的电动劈柴机,其特征是所述钻杆固定于电机轴前端,钻杆后端设有和电机轴相配的连接孔,所述连接孔侧壁上开有钻杆键槽,钻杆通过连接键与电机轴固定,钻杆上设有螺钉孔,所述螺钉孔沿径向连通连接孔。5.根据权利要求4所述的电动劈柴机,其特征是所述钻杆后端套置固定转盘,钻杆上设有定位转盘的轴肩,所述转盘上开有和钻杆后端相配安装孔。6.根据权利要求1所述的电动劈柴机,其特征是所述钻杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:许科,
申请(专利权)人:许科,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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