改进型金刚石串珠绳式智能切割机制造技术

改进型金刚石串珠绳式智能切割机，左右两个水泥基础之上分别固定设置有立柱，每个立柱上均设置有一升降丝杆，升降部分包括左升降部分和右升降部分；左升降部分和右升降部分的底部均设置有一组回转部分，升降丝杆通过转动来控制纵移主轴箱体的上下移动从而实现控制回转部分的上升或者下降，左右两个转轮之间环形绕行有一根金刚石串珠绳，左右两侧的纵移主轴箱体的内侧部位均设置有一个绳体引导支撑装置，横梁部分通过其横梁的两端分别架设于左右两立柱之上；电控系统部分能启动电机通过传动机构来控制回转部分的运行使金刚石串珠绳处于环形绕行的状态。本实用新型专利技术具有结构新颖、运行更加稳定、石料切割效率更高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于加工石材机械设备，涉及一种改进型金刚石串珠绳式智能切割机。
技术介绍
本申请人之前有申请过名称为“金刚石串珠绳式智能切割机”的技术专利（专利号为：2013202845569），该技术专利中所涉及到的产品在具体的应用实施过程中由于金刚石串珠绳的绳距过长而导致金刚石串珠绳在快速移动切割石料时发生晃动的问题，这种情况就影响了金刚石串珠绳对石料的切割效果和切割效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种改进型金刚石串珠绳式智能切割机，它的改进点体现在左侧回转部分的输出端和右侧回转部分的输入端处分别设置有绳体引导支撑装置，它具有结构新颖、运行更加稳定、石料切割效率更高的特点。为了达到以上目的，本技术采取具体技术措施如下：改进型金刚石串珠绳式智能切割机，它是由台车部分、升降部分、横梁部分、回转部分、电控系统部分、绳体引导支撑装置组成，其特征在于，左右两个水泥基础之上分别固定设置有立柱，每个立柱上均设置有一升降丝杆，升降丝杆与立柱组合形成升降部分，升降部分包括左升降部分和右升降部分；左升降部分和右升降部分的底部均设置有一组回转部分，每组回转部分均包括纵移主轴箱体、主转轴、转轮，升降丝杆与纵移主轴箱体串接，升降丝杆通过转动来控制纵移主轴箱体的上下移动从而实现控制回转部分的上升或者下降，主转轴水平设置于纵移主轴箱体中，主转轴的前侧端均串接有转轮，两个转轮左右平行排列，左右两个转轮之间环形绕行有一根金刚石串珠绳，主转轴的后侧端连接至由电机控制的传动机构；左右两侧的纵移主轴箱体的内侧部位均设置有一个绳体引导支撑装置，每个绳体引导支撑装置均包括横板、竖板、弧形撑板和一组穿绳轮，左右两侧的纵移主轴箱体的内侧面上均水平紧固有一块横板，每块横板的顶面均立置有一块竖板，横板与竖板之间还设置有一块弧形撑板，弧形撑板的底部紧固于横板的顶面，弧形撑板的顶部则紧固于竖板的背面，每块竖板的上端均通过轴杆各自串接有一组穿绳轮，每组穿绳轮均是由上下平行排列的两个引导轮组成，上下两个引导轮之间保留有穿绳空间，环形绕行于左右两个转轮之间的金刚石串珠绳亦同时穿行于该穿绳空间中；横梁部分通过其横梁的两端分别架设于左右两立柱之上；电控系统部分能启动电机通过传动机构来控制回转部分的运行使金刚石串珠绳处于环形绕行的状态；台车轨座和工作台组合形成台车部分，台车部分设置于左右两个水泥基础之间并且位于横梁部分的下方，工作台设置于台车轨座之上，工作台由中心转轴带动与台车轨座作旋转转动，台车部分能在行走钢轨上作前后移动。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、运行更加稳定、石料切割效率更高的特点。下面结合附图和实施例对本技术作更进一步说明。附图说明图1为本技术中整体组合结构剖析图。图中：1-台车轨座、2-工作台、3-立柱、4-横梁、5-升降丝杆、6-中心转轴、7-行走钢轨、81-横板、82-竖板、83-弧形撑板、9-引导轮、A-台车部分、B-回转部分、C-升降部分、D-横梁部分、E-金刚石串珠绳。具体实施方式如图1所示，改进型金刚石串珠绳式智能切割机，它是由台车部分A、升降部分C、横梁部分D、回转部分B、电控系统部分、绳体引导支撑装置组成，其特征在于，左右两个水泥基础之上分别固定设置有立柱3，每个立柱3上均设置有一升降丝杆5，升降丝杆5与立柱3组合形成升降部分C，升降部分C包括左升降部分和右升降部分；左升降部分和右升降部分的底部均设置有一组回转部分B，每组回转部分B均包括纵移主轴箱体、主转轴、转轮，升降丝杆5与纵移主轴箱体串接，升降丝杆5通过转动来控制纵移主轴箱体的上下移动从而实现控制回转部分B的上升或者下降，主转轴水平设置于纵移主轴箱体中，主转轴的前侧端均串接有转轮，两个转轮左右平行排列，左右两个转轮之间环形绕行有一根金刚石串珠绳E，主转轴的后侧端连接至由电机控制的传动机构；左右两侧的纵移主轴箱体的内侧部位均设置有一个绳体引导支撑装置，每个绳体引导支撑装置均包括横板81、竖板82、弧形撑板83和一组穿绳轮，左右两侧的纵移主轴箱体的内侧面上均水平紧固有一块横板81，每块横板81的顶面均立置有一块竖板82，横板81与竖板82之间还设置有一块弧形撑板83，弧形撑板83的底部紧固于横板81的顶面，弧形撑板83的顶部则紧固于竖板82的背面，每块竖板82的上端均通过轴杆各自串接有一组穿绳轮，每组穿绳轮均是由上下平行排列的两个引导轮9组成，上下两个引导轮9之间保留有穿绳空间，环形绕行于左右两个转轮之间的金刚石串珠绳E亦同时穿行于该穿绳空间中；横梁部分D通过其横梁4的两端分别架设于左右两立柱3之上；电控系统部分能启动电机通过传动机构来控制回转部分B的运行使金刚石串珠绳E处于环形绕行的状态；台车轨座1和工作台2组合形成台车部分A，台车部分A设置于左右两个水泥基础之间并且位于横梁部分D的下方，工作台2设置于台车轨座1之上，工作台2由中心转轴6带动与台车轨座1作旋转转动，台车部分A能在行走钢轨7上作前后移动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进型金刚石串珠绳式智能切割机，它是由台车部分（A）、升降部分（C）、横梁部分（D）、回转部分（B）、电控系统部分、绳体引导支撑装置组成，其特征在于，左右两个水泥基础之上分别固定设置有立柱（3），每个立柱（3）上均设置有一升降丝杆（5），升降丝杆（5）与立柱（3）组合形成升降部分（C），升降部分（C）包括左升降部分和右升降部分；左升降部分和右升降部分的底部均设置有一组回转部分（B），每组回转部分（B）均包括纵移主轴箱体、主转轴、转轮，升降丝杆（5）与纵移主轴箱体串接，升降丝杆（5）通过转动来控制纵移主轴箱体的上下移动从而实现控制回转部分（B）的上升或者下降，主转轴水平设置于纵移主轴箱体中，主转轴的前侧端均串接有转轮，两个转轮左右平行排列，左右两个转轮之间环形绕行有一根金刚石串珠绳（E），主转轴的后侧端连接至由电机控制的传动机构；左右两侧的纵移主轴箱体的内侧部位均设置有一个绳体引导支撑装置，每个绳体引导支撑装置均包括横板（81）、竖板（82）、弧形撑板（83）和一组穿绳轮，左右两侧的纵移主轴箱体的内侧面上均水平紧固有一块横板（81），每块横板（81）的顶面均立置有一块竖板（82），横板（81）与竖板（82）之间还设置有一块弧形撑板（83），弧形撑板（83）的底部紧固于横板（81）的顶面，弧形撑板（83）的顶部则紧固于竖板（82）的背面，每块竖板（82）的上端均通过轴杆各自串接有一组穿绳轮，每组穿绳轮均是由上下平行排列的两个引导轮（9）组成，上下两个引导轮（9）之间保留有穿绳空间，环形绕行于左右两个转轮之间的金刚石串珠绳（E）亦同时穿行于该穿绳空间中；横梁部分（D）通过其横梁（4）的两端分别架设于左右两立柱（3）之上；电控系统部分能启动电机通过传动机构来控制回转部分（B）的运行使金刚石串珠绳（E）处于环形绕行的状态；台车轨座（1）和工作台（2）组合形成台车部分（A），台车部分（A）设置于左右两个水泥基础之间并且位于横梁部分（D）的下方，工作台（2）设置于台车轨座（1）之上，工作台（2）由中心转轴（6）带动与台车轨座（1）作旋转转动，台车部分（A）能在行走钢轨（7）上作前后移动。...

【技术特征摘要】
1.改进型金刚石串珠绳式智能切割机，它是由台车部分（A）、升降部分（C）、横梁部分（D）、回转部分（B）、电控系统部分、绳体引导支撑装置组成，其特征在于，左右两个水泥基础之上分别固定设置有立柱（3），每个立柱（3）上均设置有一升降丝杆（5），升降丝杆（5）与立柱（3）组合形成升降部分（C），升降部分（C）包括左升降部分和右升降部分；左升降部分和右升降部分的底部均设置有一组回转部分（B），每组回转部分（B）均包括纵移主轴箱体、主转轴、转轮，升降丝杆（5）与纵移主轴箱体串接，升降丝杆（5）通过转动来控制纵移主轴箱体的上下移动从而实现控制回转部分（B）的上升或者下降，主转轴水平设置于纵移主轴箱体中，主转轴的前侧端均串接有转轮，两个转轮左右平行排列，左右两个转轮之间环形绕行有一根金刚石串珠绳（E），主转轴的后侧端连接至由电机控制的传动机构；左右两侧的纵移主轴箱体的内侧部位均设置有一个绳体引导支撑装置，每个绳体引导支撑装置均包括横板（81）、竖板（82）、弧形撑板（83）和一组穿绳轮，左右两侧的纵移主...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，
申请(专利权)人：福建省南安市前峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35