液晶玻璃屏包装盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液晶玻璃屏包装盒，包括盒体和缓冲支架，所述盒体内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽，所述凹槽的各个边角处设有十字形的卡槽，所述缓冲支架包括十字形的支撑架和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫，所述缓冲垫安装在支撑架上，所述支撑架安装在卡槽内。本专利的技术在于缓冲支架采用十字形结构，其与包装盒内的凹槽进行固定连接，实现整体支撑方式，并且缓冲垫结合支撑架可以对液晶玻璃屏进行五面(上、下、前、后、外)全包裹软质材料方式，当液晶玻璃屏倾斜或受到撞击时，形成二次缓冲，可有效减少玻璃屏破碎状况。并且，本产品更加容易实现大批量生产，从而降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装
，尤其是涉及一种液晶玻璃屏包装盒。
技术介绍
液晶玻璃屏是构成液晶显示器件的一个基本部件，是一种表面极其平整的薄玻璃片，玻璃是一种脆性物质，当受到外力碰撞或震动时容易破裂导致报废，在其进行运送的过程中需要投入大量人力或物力来防止其损伤。因此，如何安全有效地运送液晶玻璃是一个很重要的问题。目前，现有液晶玻璃屏包装盒大都采用独立塑胶支架和软质橡塑材料组合的形式放置在包装盒内，对液晶玻璃屏进行运输。液晶玻璃屏的四角接触包装盒边缘时由塑胶支架和橡塑采用进行缓冲，以确保玻璃屏不与盒体接触，进而避免液晶玻璃屏在运输过程中因受到挤压破碎或电路损坏的状况。现有技术存在的缺点有：1、由于支架是独立体，其与包装盒并没有任何固定连接，当外力过大支架受到外力冲击时候，会导致盒体一侧破损，液晶玻璃屏特别是角部容易破碎。2、由于独立支架在运输过程中容易晃动，导致包装盒体内部尺寸变大，在运输途中导致液晶玻璃屏更容易破碎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液晶玻璃屏包装盒，以解决现有技术中的不足之处。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供的一种液晶玻璃屏包装盒，包括盒体和缓冲支架，所述盒体内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽，所述凹槽的各个边角处设有十字形的卡槽，所述缓冲支架包括十字形的支撑架和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫，所述缓冲垫安装在支撑架上，所述支撑架安装在卡槽内。进一步的，所述凹槽为矩形，凹槽的四个边角处分别设有用于安装缓冲垫的十字形的卡槽。进一步的，所述十字形支撑架包括用于与卡槽连接的第一支撑架和第二支撑架，以及用于安装缓冲垫的第三支撑架和第四支撑架。进一步的，所述第三支撑架和第四支撑架的端部均设有向内弯折的用于安装缓冲垫的连接部，所述连接部分别与第三支撑架和第四支撑架呈Z字形结构。进一步的，所述缓冲垫为长方体结构，其内部设有用于容纳所述第三支撑架或第四支撑架的连接部的安装槽。进一步的，所述第三支撑架和第四支撑架上设置的连接部上分别套装有缓冲垫，所述缓冲垫上用于接触液晶玻璃屏的端面的厚度高于所述连接部内侧的端面，所述缓冲垫另一端面与连接部外侧的端面呈平面状。进一步的，所述缓冲垫通过在所述第三支撑架和第四支撑架上注塑成型。进一步的，所述缓冲垫上的用于接触液晶玻璃屏的端面的上下两端均设有倒角。进一步的，所述缓冲垫为软质橡胶材料制成。进一步的，所述十字形支架为塑料材质。相对于现有技术，本技术具有以下优势：与现有技术对比，本专利的技术在于缓冲支架采用十字形结构，其与包装盒内的凹槽进行固定连接，实现整体支撑方式，并且缓冲垫结合支撑架可以对液晶玻璃屏进行五面(上、下、前、后、外)全包裹软质材料方式，当液晶玻璃屏倾斜或受到撞击时，形成二次缓冲，可有效减少玻璃屏破碎状况。并且，本产品更加容易实现大批量生产，从而降低成本。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的局部放大图K；图3为缓冲支架的结构示意图；图4为支撑架的结构示意图；图5为缓冲垫的结构示意图；其中：1-盒体， 2-缓冲支架， 3-连接部，11-凹槽， 12-卡槽，21-支撑架， 22-缓冲垫，211-第一支撑架， 212-第二支撑架， 213-第三支撑架，214-第四支撑架， 221-倒角。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。现有技术中，塑胶支架为工字型结构，其一端面与包装盒体侧壁直接接触，其另一端面上设置有软质橡塑材，该软质橡胶塑材用于与液晶玻璃屏直接进行接触。在进行安装时，将液晶玻璃屏放置在包装盒体内，然后在该液晶玻璃屏的各个边角处分别放置塑胶支架进行固定，使液晶玻璃屏与包装盒内壁进行隔离。但是，在运输过程中，由于塑胶支架是独立体，其与包装盒并没有任何方式的固定连接，当外力过大支架受到外力冲击时候，会导致盒体一侧破损，液晶玻璃屏特别是角部容易破碎。而且，由于独立支架在运输过程中容易晃动，更容易导致包装盒体内部尺寸变大，在运输途中导致液晶玻璃屏破碎。为了改进上述现有采用独立塑胶支架与液晶玻璃屏的固定方式，提出
了本技术的如下技术方案：实施例一请参照图1和图2；本技术提供的液晶玻璃屏包装盒，包括盒体1和缓冲支架2，所述盒体1内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽11，优选地，所述凹槽11设置为矩形，是考虑到矩形的液晶玻璃屏为目前显示屏常采用的形状，本领域技术人员均知，所述凹槽11不局限于矩形，还可以根据液晶玻璃屏的实际形状进行相应的改进，均应在本技术的保护范围之内。所述凹槽11的四个边角处分别设有用于安装缓冲垫22的十字形的卡槽12，所述缓冲支架2包括十字形的支撑架21和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫22，所述十字形支撑架为塑料材质。所述缓冲垫22安装在支撑架21上，所述十字形的支撑架21安装在十字形的卡槽12内。具体的，请参照图3到图5，所述十字形的支撑架21包括用于与十字形的卡槽12连接的第一支撑架211和第二支撑架212，以及用于安装缓冲垫22的第三支撑架213和第四支撑架214。所述第一支撑架211、第二支撑架212、第三支撑架213和第四支撑架214在支撑架21上安逆时针方向进行排列。所述第三支撑架213和第四支撑架214的端部均设有向内弯折的用于安装缓冲垫22的连接部3，所述连接部3与第三支撑架213和第四支撑架214呈Z字形结构；即连接部3较第三支撑架213和第四支撑架214的相对内侧面均呈凸出状，所述连接部3较第三支撑架213和第四支撑架214的相对外侧面均内凹状结构。请参照图5，本实施例中，所述缓冲垫22为长方体结构，缓冲垫22的内部设有用于容纳所述第三支撑架或第四支撑架的连接部3的安装槽。安装时，所述第三支撑架213和第四支撑架214上设置的连接部3上分别套装所述缓冲垫22，缓冲垫22采用套装的连接方式，长时间使用后，对于缓冲垫22的老化或者破损现象，可以及时地进行更换。另外，为使缓冲垫22与第三支撑架213和第四支撑架214连接更牢固，套装时可以在缓冲垫22的安装槽内或者在第三支撑架或第四支撑架的连接部3上涂覆一层胶水，使两者连接更为牢固，可以避免长时间使用而导致的缓冲垫22的脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，包括盒体和缓冲支架，所述盒体内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽，所述凹槽的各个边角处设有十字形的卡槽，所述缓冲支架包括十字形的支撑架和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫，所述缓冲垫安装在支撑架上，所述支撑架安装在卡槽内。

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，包括盒体和缓冲支架，所述盒体内设有用于容纳液晶玻璃屏的凹槽，所述凹槽的各个边角处设有十字形的卡槽，所述缓冲支架包括十字形的支撑架和用于接触液晶玻璃屏的缓冲垫，所述缓冲垫安装在支撑架上，所述支撑架安装在卡槽内。2.根据权利要求1所述的液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，所述凹槽为矩形，凹槽的四个边角处分别设有用于安装缓冲垫的十字形的卡槽。3.根据权利要求2所述的液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，所述十字形支撑架包括用于与卡槽连接的第一支撑架和第二支撑架，以及用于安装缓冲垫的第三支撑架和第四支撑架。4.根据权利要求3所述的液晶玻璃屏包装盒，其特征在于，所述第三支撑架和第四支撑架的端部均设有向内弯折的用于安装缓冲垫的连接部，所述连接部分别与第三支撑架和第四支撑架呈Z字形结构。5.根据权利要求4所述的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伦，
申请(专利权)人：苏州合普橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32