一种转杯纺纱机的托纱板结构制造技术

技术编号:13614791 阅读:60 留言:0更新日期:2016-08-29 16:27
一种转杯纺纱机的托纱板结构,属于纺织机械技术领域。本实用新型专利技术包括托纱板、连接组件,托纱支撑架和调节螺钉,托纱板包括连为一体的托纱主体和连接支板,连接支板上设置有平行的两个连接耳,连接组件包括螺钉、扭簧、隔套和锁紧螺母,两连接耳分别设置有相对应的旋转中心孔,托纱支撑架的顶部设置有与两个旋转中心孔分别对应的连接孔,螺钉依次穿过旋转中心孔、连接孔、隔套和锁紧螺母,锁紧螺母与螺钉螺纹连接,扭簧套装于隔套外,扭簧的两个支脚分别抵靠于连接板上和托纱支撑架上,连接支板对应的托纱支撑架上设置调节通孔,调节螺钉穿过该调节通孔并通过一调节螺母锁紧固定,调节螺钉的端部抵靠于所述的连接支板上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械
,尤其与一种转杯纺纱机的弹簧辅助自倾式托纱板结构有关。
技术介绍
转杯纺纱机在工作的时候,由于断纱或者纱筒满筒时需要将纱筒需要落筒原因,如果纱筒不能及时抬升,会使得纱筒与滚子发生摩擦导致纱筒外层的纱线磨毛损伤。在现有技术的纱筒抬升装置中,托纱板通过一细长轴支撑安装于托纱杆上并位于卷绕辊的上方,因此需要托纱杆上两个旋转中心孔的同轴度要求较高,提高了加工成本,且由于现有的托纱杆结构抬起高度不能调整,存在托纱板与卷绕辊之间的间隙在整机上不一致的问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有转杯纺纱机的纱筒抬升装置中存在的上述缺陷,提供一种通过弹簧辅助自倾式、安全性好、加工成本较低、可以调节托纱板与卷绕辊之间间隙的托纱板结构。为此,本技术采用以下技术方案:一种转杯纺纱机的托纱板结构,其特征是,所述的托纱板结构包括托纱板、连接组件,托纱支撑架和调节螺钉,托纱板包括连为一体的托纱主体和连接支板,连接支板上设置有平行的两个连接耳,每一个连接耳分别通过所述连接组件与所述托纱支撑架的顶部铰接,所述的连接组件包括螺钉、扭簧、隔套和锁紧螺母,两连接耳分别设置有相对应的旋转中心孔,所述的托纱支撑架的顶部设置有与所述两个旋转中心孔分别对应的连接孔,所述的螺钉依次穿过旋转中心孔、连接孔、隔套和锁紧螺母,锁紧螺母与螺钉螺纹连接,所述的扭簧套装于所述的隔套外,扭簧的两个支脚分别抵靠于所述的连接板上和托纱支撑架上,所述连接支板对应的托纱支撑架上设置调节通孔,所述的调节螺钉穿过该调节通孔并通过一调节螺母锁紧固定,调节螺钉的端部抵靠于所述的连接支板上,通过旋转调节螺母从而可以调节托纱板的抬起高度。作为对上述技术方案的补充和完善,本技术还包括以下技术特征。所述的托纱板主体的截面为向下倾斜的倒L形板,包括长边对应的倾斜面板和短边对应的过程托纱面板,倾斜面板和过程托纱面板之间通过圆弧面板对应连接,过程托纱面板的外侧面为过程托纱面,圆弧面板的外侧面为最终托纱面。进一步,所述的连接支板连接于所述倾斜面板的下端侧边的中部,连接支板与倾斜面板之间成一角度,使托纱板主体的重心位置位于倾斜面板上。进一步,所述的过程托纱面板的下端侧边向下弯折形成一保护面板,可以有效阻止卷绕辊上寻找纱头的手被带入托纱板的下方,引起安全事故。所述的连接支板的下端向外侧翻边形成止位面板,止位面板与所述的连接耳位于连接支板的同一侧,止位面板的端部抵靠于所述的托纱支撑架上。所述的托纱支撑架包括横向连接板和固定安装于该横向连接板两端的支撑臂,所述的连接孔设置于所述支撑臂的顶端,所述扭簧的一个支脚弹性抵靠于所述的横向连接板上。进一步,所述的横向连接板的两端分别设置有与所述两个扭簧的支脚对应的限位槽,扭簧的一个支脚分别弹性抵靠并限位于各自对应的所述限位槽内。本技术可以达到以下有益效果:本技术的托纱板结构的重心设置在倾斜面板上即位于托纱板的腹部,当托纱板受驱动力抬起的时候,使托纱板产生一个前倾的力,解决了托纱板抬起瞬间后仰的问题,保证托纱板以蒸汽的姿态抬起卷装;通过设置保护面板,有效阻止卷绕辊上寻找纱头的手被带入托纱板下方,引起安全事故;通过本技术的连接组件替换原来的细长轴连接方式,降低了托纱板两个旋转中心孔同轴度的要求,减少了加工费用,同时通过调节螺钉可以调节托纱板与卷绕辊之间的间隙从而解决了在整机上不一致的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术所述的托纱板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如图1和图2所示,本技术结构包括托纱板、连接组件5,托纱支撑架和调节螺钉,托纱板包括连为一体的托纱主体6和连接支板7,所述的托纱板主体6的截面为向下倾斜的倒L形板,包括长边对应的倾斜面板61和短边对应的过程托纱面板63,倾斜面板61和过程托纱面板63之间通过圆弧面板62对应连接,过程托纱面板63的外侧面为过程托纱面,圆弧面板62的外侧面为最终托纱面,所述的过程托纱面板63的下端侧边向下弯折形成一保护面板64,所述的连接支板7连接于所述倾斜面板61的下端侧边的中部,连接支板7与倾斜面板61之间成一角度,使托纱板主体6的重心位置位于倾斜面板61上,所述的连接支板7的下端向外侧翻边形成止位面板71,止位面板71的端部抵靠于所述的托纱支撑架上,连接支板7的两端侧边设置有垂直向外且相互平行的两个连接耳73,止位面板71与所述的连接耳73位于连接支板7的同一侧,两连接耳73分别设置有相对应的旋转中心孔72,所述的托纱支撑架包括横向连接板4和固定安装于该横向连接板4两端的支撑臂1,两支撑臂1的顶端设置有与所述旋转中心孔对应的连接孔,所述的连接组件5包括螺钉51、扭簧52、隔套53和锁紧螺母54,螺钉51依次穿过旋转中心孔72、连接孔、隔套53和锁紧螺母54,所述的锁紧螺母54与螺钉51螺纹连接,所述的扭簧52套装于所述的隔套53外,所述扭簧52的一个支脚设置有横向抵靠部并弹性抵靠于所述的连接支板上,扭簧52的连接支脚弹性抵靠于所述横向连接板上的限位槽内,所述连接支板对应的托纱支撑架上设置调节通孔,所述的调节螺钉3穿过该调节通孔并通过一调节螺母2锁紧固定,调节螺钉3的端部抵靠于所述的连接支板上,通过旋转调节螺母2从而可以调节托纱板的抬起高度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转杯纺纱机的托纱板结构,其特征在于:所述的托纱板结构包括托纱板、连接组件,托纱支撑架和调节螺钉,托纱板包括连为一体的托纱主体和连接支板,连接支板上设置有平行的两个连接耳,每一个连接耳分别通过所述连接组件与所述托纱支撑架的顶部铰接,所述的连接组件包括螺钉、扭簧、隔套和锁紧螺母,两连接耳分别设置有相对应的旋转中心孔,所述的托纱支撑架的顶部设置有与所述两个旋转中心孔分别对应的连接孔,所述的螺钉依次穿过旋转中心孔、连接孔、隔套和锁紧螺母,锁紧螺母与螺钉螺纹连接,所述的扭簧套装于所述的隔套外,扭簧的两个支脚分别抵靠于所述的连接板上和托纱支撑架上,所述连接支板对应的托纱支撑架上设置调节通孔,所述的调节螺钉穿过该调节通孔并通过一调节螺母锁紧固定,调节螺钉的端部抵靠于所述的连接支板上。

【技术特征摘要】
1.一种转杯纺纱机的托纱板结构,其特征在于:所述的托纱板结构包括托纱板、连接组件,托纱支撑架和调节螺钉,托纱板包括连为一体的托纱主体和连接支板,连接支板上设置有平行的两个连接耳,每一个连接耳分别通过所述连接组件与所述托纱支撑架的顶部铰接,所述的连接组件包括螺钉、扭簧、隔套和锁紧螺母,两连接耳分别设置有相对应的旋转中心孔,所述的托纱支撑架的顶部设置有与所述两个旋转中心孔分别对应的连接孔,所述的螺钉依次穿过旋转中心孔、连接孔、隔套和锁紧螺母,锁紧螺母与螺钉螺纹连接,所述的扭簧套装于所述的隔套外,扭簧的两个支脚分别抵靠于所述的连接板上和托纱支撑架上,所述连接支板对应的托纱支撑架上设置调节通孔,所述的调节螺钉穿过该调节通孔并通过一调节螺母锁紧固定,调节螺钉的端部抵靠于所述的连接支板上。2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机的托纱板结构,其特征在于:所述的托纱板主体的截面为向下倾斜的倒L形板,包括长边对应的倾斜面板和短边对应的过程托纱面板,倾斜面板和过程托纱面板之间通过圆弧面板对应连接,过程托纱面板的外侧面为过程托纱面,圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁合意
申请(专利权)人:安徽日发纺织机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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