本实用新型专利技术公开一种单线橡筋纱送纱器,包括一支持架、至少一驱动轮、一传动轴、两承板、一心轴、一齿轮组、两支持杆及一皮带轮组。驱动轮连接于传动轴的上端,传动轴枢设于支持架,两承板间隔设置,心轴设置于两承板之间,且心轴的两端枢设于两承板,齿轮组设置于传动轴的下端与心轴之间,两支持杆设置于两承板之间,两支持杆的两端枢设于两承板,皮带轮组连接于两支持杆与心轴之间。藉此,支持杆的两端具有支撑点,支撑强度较佳,支持杆不易晃动,使得纱线输出张力稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送纱器领域技术,尤其是指一种可将橡筋纱喂入针织机上作业的单线橡筋纱送纱器。
技术介绍
如图1所示,为习知的橡筋纱送纱器,其包括有一盘体100,该盘体100上配置有两平行设置的支持杆101,两支持杆101可由一驱动轮102驱动而转动。一般送纱器是将四组橡筋纱轮103设置于两支持杆101上,该驱动轮102可驱动两支持杆101转动,使该些橡筋纱轮103可以通过支持杆101带动运转,即可将橡筋纱喂入针织机上作业。惟,上述习知的橡筋纱送纱器,其支持杆101是以中间部位枢设于盘体100上,支持杆101以中间部位形成支撑点,支持杆101的两端形成悬空状态,支撑强度不足,支持杆101容易晃动,使得纱线输出张力不稳定。再者,由于支持杆101以中间部位支撑于盘体100上,因此盘体100需具有较厚的厚度,方足以支撑两支持杆101,使得盘体100需具有一定的厚度,难以符合薄型化及轻量化的需求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种单线橡筋纱送纱器,其支持杆的两端具有支撑点,支撑强度较佳,支持杆不易晃动,使得纱线输出张力稳定,且两侧承板的厚度可以减少,以符合薄型化及轻量化的需求。为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:一种单线橡筋纱送纱器,包括有一支持架;至少一驱动轮;一传动轴,该至少一驱动轮连接于该传动轴的上端,该传动轴枢设于该支持架;两承板,该两承板间隔设置,该支持架设置于该两承板的一端;一心轴,该心轴设置于该两承板之间,该心轴的两端枢设于该两承板;一齿轮组,该齿轮组设置于该传动轴的下端与该心轴之间;两支持杆,该两支持杆设置于该两承板之间,该两支持杆的两端枢设于该两承板;以及一皮带轮组,该皮带轮组连接于该两支持杆与该心轴之间。作为一种优选方案,所述两承板对应于该心轴的两端及该两支持杆的两端的位置分别设有一穿孔,该承板上对应于该穿孔的位置分别以螺丝锁附固定有一轴承座,该轴承座内各设置有一轴承,该心轴及该两支持杆的两端分别配合于相对应的轴承,使该心轴及该两支持杆的两端分别以该些轴承枢设于该两承板。作为一种优选方案,所述心轴及该两支持杆的两端各设有一螺丝孔,该螺丝孔各螺接有一锁紧螺丝,该锁紧螺丝与该轴承的内环锁固。作为一种优选方案,所述两承板的一端设置有一齿轮箱,该支持架固定于该齿轮箱上,该齿轮组设置于该齿轮箱中,该两承板的底部设有一固定架,该固定架上设置一导电板,该导电板安装有一纱线停车器。作为一种优选方案,所述心轴及该两支持杆皆呈水平状设置,该心轴及该两支持杆相互平行,且该心轴与该传动轴呈垂直状。作为一种优选方案,所述齿轮组包含一第一伞齿轮、一第二伞齿轮及一第三伞齿轮,该第一伞齿轮固定于该传动轴的下端,该第二伞齿轮及该第三伞齿轮可调整的设置于该心轴上,该第二伞齿轮及该第三伞齿轮能沿着该心轴的轴向移动调整,以选择该第二伞齿轮及该第三伞齿轮的其中之一与该第一伞齿轮啮合,该第二伞齿轮及该第三伞齿轮调整完成后,以止付螺丝锁附固定于该心轴上。作为一种优选方案,所述皮带轮组设置于该两承板其中之一的外侧,该皮带轮组包含一第一皮带轮、一第二皮带轮及一第三皮带轮,该第一皮带轮、该第二皮带轮及该第三皮带轮分别固定于该心轴及该两支持杆的一端,且该第一皮带轮、该第二皮带轮及该第三皮带轮之间绕设有一皮带。作为一种优选方案,所述皮带轮组的外侧设置一外盖,该外盖遮盖该皮带轮组。一种单线橡筋纱送纱器,包括有:一支持架;至少一驱动轮;一传动轴,该至少一驱动轮连接于该传动轴的上端,该传动轴枢设于该支持架;两承板,该两承板间隔设置,该支持架设置于该两承板的一端;一心轴,该心轴呈水平状设置,该心轴与该传动轴呈垂直状,该心轴设置于该两承板之间,该心轴的两端枢设于该两承板;一齿轮组,该齿轮组设置于该传动轴的下端与该心轴之间;两支持杆,该两支持杆呈水平状设置,该心轴及该两支持杆相互平行,该两支持杆设置于该两承板之间,该两支持杆的两端枢设于该两承板;一皮带轮组,该皮带轮组连接于该两支持杆与该心轴之间;以及该两承板对应于该心轴的两端及该两支持杆的两端的位置分别设有一穿孔,该承板上对应于该穿孔的位置分别以螺丝锁附固定有一轴承座,该轴承座内各设置有一轴承,该心轴及该两支持杆的两端分别配合于相对应的轴承,使该心轴及该两支持杆的两端分别以该些轴承枢设于该两承板。作为一种优选方案,所述心轴及该两支持杆的两端各设有一螺丝孔,该螺丝孔各螺接有一锁紧螺丝,该锁紧螺丝与该轴承的内环锁固。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:本技术的单线橡筋纱送纱器,支持杆设置于两承板之间,支持杆的两端枢设于两承板,使支持杆的两端以两承板支撑,支持杆的两端具有支撑点,支撑强度较佳,支持杆不易晃动,使得纱线输出张力稳定,且两侧承板的厚度可以减少,以符合薄型化及轻量化的需求。再者,本技术的单线橡筋纱送纱器可以薄型化,当设置在针织机的铁圈上时,较不会占用空间,故可使针织机整体的尺寸缩小。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1为习知橡筋纱送纱器的立体图;图2为本技术之较佳实施例的立体图;图3为本技术之较佳实施例另一角度的立体图;图4为本技术之较佳实施例平面图;图5为本技术之较佳实施例的立体分解图(一);图6为本技术之较佳实施例的立体分解图(二);图7为本技术之较佳实施例的立体分解图(三);图8为本技术之较佳实施例中齿轮组的平面图。附图标识说明:1、支持架 11、固定螺丝2、驱动轮 3、传动轴4、承板 41、齿轮箱42、穿孔 43、螺丝44、轴承座 45、轴承46、锁紧螺丝 5、心轴51、螺丝孔 6、齿轮组61、第一伞齿轮 62、第二伞齿轮621、止付螺丝 63、第三伞齿轮631、止付螺丝 7、支持杆71、螺丝孔 8、皮带轮组81、第一皮带轮 82、第二皮带轮83、第三皮带轮 84、皮带9、外盖 10、橡筋纱轮20、导电板 30、纱线停车器40、离合器 50、固定架100、盘体 101、支持杆102、驱动轮 103、橡筋纱轮。具体实施方式请参照图2至图7所示,本技术提供一种单线橡筋纱送纱器,包括一支持架1、至少一驱动轮2、一传动轴3、两承板4、一心轴5、一齿轮组6、两支持杆7及一皮带轮组8。所述驱动轮2可设置一个、两个,或三个、四个等数个,在本实施例中揭示设有两个驱动轮2,且两个驱动轮2之间设有离合器40。所述驱动轮2连接于传动轴3的上端,且该传动轴3枢设于支持架1,使所述驱动轮2及传动轴3可以在支持架1上自由地转动,所述驱动轮2可以配合条带组件(如皮带)来带动。该支持架1上可设有一固定螺丝11,以便将整台送纱器固定在针织机的铁圈上。两承板4呈板状体,且两承板4间隔设置,两承板4可呈竖直状设置,使得两承板4之间形成有一空间,以便于容纳心轴5、齿轮组6及支持杆7等组件。该支持架1设置于两承板4的一端,在本实施例中,两承板4的一端以螺丝锁附等方式设置有一齿轮箱41,该齿轮箱41能以铝挤型方式制造,但不予以限制。该支持架1及两承板4可以螺丝锁附等方式固定于齿轮箱41上,使得该支持架1得以设置于两承板4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单线橡筋纱送纱器,其特征在于:包括有一支持架;至少一驱动轮;一传动轴,该至少一驱动轮连接于该传动轴的上端,该传动轴枢设于该支持架;两承板,该两承板间隔设置,该支持架设置于该两承板的一端;一心轴,该心轴设置于该两承板之间,该心轴的两端枢设于该两承板;一齿轮组,该齿轮组设置于该传动轴的下端与该心轴之间;两支持杆,该两支持杆设置于该两承板之间,该两支持杆的两端枢设于该两承板;以及一皮带轮组,该皮带轮组连接于该两支持杆与该心轴之间。
【技术特征摘要】
1.一种单线橡筋纱送纱器,其特征在于:包括有一支持架;至少一驱动轮;一传动轴,该至少一驱动轮连接于该传动轴的上端,该传动轴枢设于该支持架;两承板,该两承板间隔设置,该支持架设置于该两承板的一端;一心轴,该心轴设置于该两承板之间,该心轴的两端枢设于该两承板;一齿轮组,该齿轮组设置于该传动轴的下端与该心轴之间;两支持杆,该两支持杆设置于该两承板之间,该两支持杆的两端枢设于该两承板;以及一皮带轮组,该皮带轮组连接于该两支持杆与该心轴之间。2.根据权利要求1所述的单线橡筋纱送纱器,其特征在于:所述两承板对应于该心轴的两端及该两支持杆的两端的位置分别设有一穿孔,该承板上对应于该穿孔的位置分别以螺丝锁附固定有一轴承座,该轴承座内各设置有一轴承,该心轴及该两支持杆的两端分别配合于相对应的轴承,使该心轴及该两支持杆的两端分别以该些轴承枢设于该两承板。3.根据权利要求2所述的单线橡筋纱送纱器,其特征在于:所述心轴及该两支持杆的两端各设有一螺丝孔,该螺丝孔各螺接有一锁紧螺丝,该锁紧螺丝与该轴承的内环锁固。4.根据权利要求1所述的单线橡筋纱送纱器,其特征在于:所述两承板的一端设置有一齿轮箱,该支持架固定于该齿轮箱上,该齿轮组设置于该齿轮箱中,该两承板的底部设有一固定架,该固定架上设置一导电板,该导电板安装有一纱线停车器。5.根据权利要求1所述的单线橡筋纱送纱器,其特征在于:所述心轴及该两支持杆皆呈水平状设置,该心轴及该两支持杆相互平行,且该心轴与该传动轴呈垂直状。6.根据权利要求5所述的单线橡筋纱送纱器,其特征在于:所述齿轮组包含一第一伞齿轮、一第二伞齿轮及一第三伞齿轮,该第一伞齿轮固定于该传动轴的下端,该第二伞齿轮及该第三伞齿轮可调整的设置于该心轴上,该第二伞齿轮及该第三伞齿轮能沿着...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈彦州,谢艺,
申请(专利权)人:今富企业有限公司,东莞今富五金机械有限公司,
类型:新型
国别省市:中国台湾;71
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