用于防火钢木门扇的断桥式封边结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防火钢木门扇的断桥式封边结构，包括门扇钢质内骨架、前门片、后门片和封边，所述前门片和所述后门片分别对应设置在所述门扇钢质内骨架的前表面和后表面上，所述封边包括前封边、防火隔热密封件和后封边，所述前封边安装在所述门扇钢质内骨架上对应所述前门片侧边的位置，所述后封边安装在所述门扇钢质内骨架上对应所述后门片侧边的位置，所述防火隔热密封件密封卡装在所述前封边和所述后封边之间。适用于门。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门扇领域，特别是涉及一种用于防火钢木门扇的断桥式封边结构。
技术介绍
目前，市面上流通的钢木质隔热防火门门扇的封边大多为钢质整体式封边。对于这种钢木质隔热防火门，由于其封边为整体式结构，而钢的传热性能又非常好，所以在高等级的防火试验中，钢木质隔热防火门的迎火面的热量会直接通过封边传递到了钢木质隔热防火门的背火面，这样，在防火试验经过一定时间后，钢木质隔热防火门的背火面在封边附近会因为温度超标而造成试验失败，从而导致产品达不到国家标准。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种用于防火钢木门扇的断桥式封边结构。为了实现以上目的，本技术提供的一种用于防火钢木门扇的断桥式封边结构，包括门扇钢质内骨架、前门片、后门片和封边，所述前门片和所述后门片分别对应设置在所述门扇钢质内骨架的前表面和后表面上，所述封边包括前封边、防火隔热密封件和后封边，所述前封边安装在所述门扇钢质内骨架上对应所述前门片侧边的位置，所述后封边安装在所述门扇钢质内骨架上对应所述后门片侧边的位置，所述防火隔热密封件密封卡装在所述前封边和所述后封边之间。通过在将封边设计成断桥式结构，这样，钢木质隔热防火门的迎火面的热量不会直接通过封边传递到了钢木质隔热防火门的背火面，从而能保证产品试验成功；同时，通过在前封边和 后封边之间卡装防火隔热密封件，这样，一方面能进一步地阻止钢木质隔热防火门的迎火面的热量传递到了钢木质隔热防火门的背火面，另一方面还能起到美观的作用。在上述方案中，所述前门片的侧边与所述门扇钢质内骨架之间设有第一防火板。在上述方案中，所述防火隔热密封件与所述门扇钢质内骨架之间设有第二防火板。在上述方案中，所述后门片的侧边与所述门扇钢质内骨架之间设有第三防火板。在上述方案中，所述前门片上对应安装所述前封边的位置设有前沉槽，所述前沉槽的深度与所述前封边的厚度一致。加设的前沉槽能产品更美观。在上述方案中，所述后门片上对应安装所述后封边的位置设有后沉槽，所述后沉槽的深度与所述后封边的厚度一致。加设的后沉槽能产品更美观。本技术的技术方案带来的有益效果是：1、通过在将封边设计成断桥式结构，这样，钢木质隔热防火门的迎火面的热量不会直接通过封边传递到了钢木质隔热防火门的背火面，从而能保证产品试验成功；2、通过在前封边和后封边之间卡装防火隔热密封件，这样，一方面能进一步地阻止钢木质隔热防火门的迎火面的热量传递到了钢木质隔热防火门的背火面，另一方面还能起到美观的作用；3、加设的前沉槽和后沉槽能产品更美观。本技术与现有技术对比，充分显示其优越性在于：防火隔热效果更好、结构简单、成本低且更美观等。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。图中：门扇钢质内骨架1，前门片2，前沉槽2a，后门片3，后沉槽3a，封边4，前封边4a，防火隔热密封件4b，后封边4c，第一防火板5，第二防火板6，第三防火板7。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本技术的限制。实施例：本实施例提供了一种用于防火钢木门扇的断桥式封边结构，包括门扇钢质内骨架1、前门片2、后门片3和封边4，所述前门片2和所述后门片3分别对应设置在所述门扇钢质内骨架1的前表面和后表面上，所述封边4包括前封边4a、防火隔热密封件4b和后封边4c，所述前封边4a安装在所述门扇钢质内骨架1上对应所述前门片2侧边的位置，所述后封边4c安装在所述门扇钢质内骨架1上对应所述后门片3侧边的位置，所述防火隔热密封件4b密封卡装在所述前封边4a和所述后封边4c之间。通过在将封边4设计成断桥式结构，这样，钢木质隔热防火门的迎火面的热量不会直接通过封边4传递到了钢木质隔热防火门的背火面，从而能保证产品试验成功；同时，通过在前封边4a和后封边4c之间卡装防火隔热密封件4b，这样，一方面能进一步地阻止钢木质隔热防火门的迎火面的热量传递到了钢木质隔热防火门的背火面，另一方面还能起到美观的作用。上述前门片2的侧边与所述门扇钢质内骨架1之间设有第一防火板5。所述防火隔热密封件4b与所述门扇钢质内骨架1之间设有第二防火板6。所述后门片3的侧边与所述门扇钢质内骨架1之间设有第三防火板7。上述前门片2上对应安装所述前封边4a的位置设有前沉槽2a，所述前沉槽2a的深度与所述前封边4a的厚度一致。加设的前沉槽2a能产品更美观。所述后门片3上对应安装所述后封边4c的位置设有后沉槽3a，所述后沉槽3a的深度与所述后封边4c的厚度一致。加设的后沉槽3a能产品更美观。本技术通过在将封边4设计成断桥式结构，这样，钢木质隔热防火门的迎火面的热量不会直接通过封边4传递到了钢木质隔热防火门的背火面，从而能保证产品试验成功；通过在前封边4a和后封边4c之间卡装防火隔热密封件4b，这样，一方面能进一步地阻止钢木质隔热防火门的迎火面的热量传递到了钢木质隔热防火门的背火面，另一方面还能起到美观的作用；加设的前沉槽2a和后沉槽3a能产品更美观。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于防火钢木门扇的断桥式封边结构，包括门扇钢质内骨架(1)、前门片(2)、后门片(3)和封边(4)，所述前门片(2)和所述后门片(3)分别对应设置在所述门扇钢质内骨架(1)的前表面和后表面上，其特征在于，所述封边(4)包括前封边(4a)、防火隔热密封件(4b)和后封边(4c)，所述前封边(4a)安装在所述门扇钢质内骨架(1)上对应所述前门片(2)侧边的位置，所述后封边(4c)安装在所述门扇钢质内骨架(1)上对应所述后门片(3)侧边的位置，所述防火隔热密封件(4b)密封卡装在所述前封边(4a)和所述后封边(4c)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于防火钢木门扇的断桥式封边结构，包括门扇钢质内骨架(1)、前门片(2)、后门片(3)和封边(4)，所述前门片(2)和所述后门片(3)分别对应设置在所述门扇钢质内骨架(1)的前表面和后表面上，其特征在于，所述封边(4)包括前封边(4a)、防火隔热密封件(4b)和后封边(4c)，所述前封边(4a)安装在所述门扇钢质内骨架(1)上对应所述前门片(2)侧边的位置，所述后封边(4c)安装在所述门扇钢质内骨架(1)上对应所述后门片(3)侧边的位置，所述防火隔热密封件(4b)密封卡装在所述前封边(4a)和所述后封边(4c)之间。2.如权利要求1所述的用于防火钢木门扇的断桥式封边结构，其特征在于，所述前门片(2)的侧边与所述门扇钢质内骨架(1)之间设有第一防火板(5)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国华，
申请(专利权)人：湖北永和安门业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42