一种光开关作业准直器测试平台制造技术

本新型涉及一种光开关作业准直器测试平台，台包括承载底座及五维调节架，其中五维调节架至少两个，并对称安装在承载底座上表面，承载底座包括支撑柱及承载板，五维调节架包括水平基座、竖直基座、定位台、水平承载台、检测臂、工件定位夹具、旋转调节定位装置、复位弹簧、左右调节装置、前后调节装置、升降调节装置、前后微调装置及仰俯调节装置，其中旋转调节定位装置包括连接板、左右微调装置、角度调整装置及工装固定杆。本新型使用和调节灵活方便，且调节效率高和调节精度高，从而可有效的满足对光开关设备的直线性检测的需要，达到提高光纤开关设备产品质量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光开关检测设备，确切地说是一种光开关作业准直器测试平台。
技术介绍
目前，在光开关设备中，由于普遍采用的是陶瓷套管与陶瓷插芯相互插接配合的结构，因此易造成陶瓷插芯与陶瓷套管间装配后的直线性及同轴性出现偏差，从而导致光开关两端光纤见的直线性较差，并最终导致光开关产品质量不合格，从而严重影响到光开关设备生产正常进行及产品质量稳定性和使用性能，而针对这一问题，当前尚无十分专业且有效的直线性检测设备，从而造成了光开关设备的装配直线性成为了制约光开关设备技术进步及质量提高的重要因素，因此针对这一现象，迫切需要开发一种光开关直线性检测设备，以满足实际生产使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种光开关作业准直器测试平台，该新型构成结构简单，模块化集成化强，使用和调节灵活方便，且调节效率高和调节精度高，从而可有效的满足对光开关设备的直线性检测的需要，达到提高光纤开关设备产品质量的目的。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种光开关作业准直器测试平台，包括承载底座及五维调节架，其中五维调节架至少两个，并对称安装在承载底座上表面，承载底座包括支撑柱及承载板，其中支撑柱至少四个，并均布在承载板下表面，承载板与水平面平行分布，承载板上呈矩形阵列分布定位孔，并通过定位孔与五维调节架连接，五维调节架包括水平基座、竖直基座、定位台、水平承载台、检测臂、工件定位夹具、旋转调节定位装置、复位弹簧、左右调节装置、前后调节装置、升降调节装置、前后微调装置及仰俯调节装置，其中水平基座下表面通过定位孔安装在承载板上表面，水平基座上表面分别通过左右调节装置和前后调节装置与竖直基座滑动连接，竖直基座轴线与承载板相互垂直，并通过升降调节装置与定位台滑动连接，其中定位台与承载板平行分布，且定位台运动方向与承载板相互垂直，水平承载台分别通过前后微调装置及仰俯调节装置安装在定位台正上方，且水平承载台与定位台间另通过复位弹簧连接，检测臂上设连接滑槽和定位销，且连接滑槽与检测臂同轴分布，定位销嵌于连接滑槽内，并与水平承载台连接，检测臂两端分别与工件定位夹具和旋转调节定位装置连接，其中旋转调节定位装置包括连接板、左右微调装置、角度调整装置及工装固定杆，连接板后端面通过左右微调装置与检测臂连接，前端面通过角度调整装置与工装固定杆连接，工装固定杆轴线与承载板平行分布。进一步的，所述的左右调节装置、前后调节装置、升降调节装置、前后微调装置、仰俯调节装置、左右微调装置及角度调整装置均采用螺旋结构调节。进一步的，所述的承载板上另设至少一条水平尺。进一步的，所述的支撑柱中至少一条为调节螺栓结构。本新型用于测试光信号通过光纤连接器时两端是否准直，来测试产品是否合格，其结构简单，模块化集成化强，使用和调节灵活方便，且调节效率高和调节精度高，从而可有效的满足对光开关设备的直线性检测的需要，达到提高光纤开关设备产品质量的目的。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术；图1为本新型结构示意图。 具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1所述的一种光开关作业准直器测试平台，包括承载底座1及五维调节架2，其中五维调节架2至少两个，并对称安装在承载底座1上表面，承载底座1包括支撑柱11及承载板12，其中支撑柱11至少四个，并均布在承载板12下表面，承载板12与水平面平行分布，承载板12上呈矩形阵列分布定位孔13，并通过定位孔13与五维调节架2连接，五维调节架2包括水平基座201、竖直基座202、定位台203、水平承载台204、检测臂205、工件定位夹具206、旋转调节定位装置207、复位弹簧208、左右调节装置209、前后调节装置200、升降调节装置210、前后微调装置211及仰俯调节装置212，其中水平基座201下表面通过定位孔13安装在承载板12上表面，水平基座201上表面分别通过左右调节装置209和前后调节装置200与竖直基座202滑动连接，竖直基座202轴线与承载板12相互垂直，并通过升降调节装置210与定位台203滑动连接，其中定位台203与承载板12平行分布，且定位台203运动方向与承载板12相互垂直，水平承载台204分别通过前后微调装置211及仰俯调节装置212安装在定位台203正上方，且水平承载台204与定位台203间另通过复位弹簧208连接，检测臂205上设连接滑槽3和定位销4，且连接滑槽3与检测臂205同轴分布，定位销4嵌于连接滑槽3内，并与水平承载台204连接，检测臂205两端分别与工件定位夹具206和旋转调节定位装置207连接，其中旋转调节定位装置207包括连接板2071、左右微调装置2072、角度调整装置2073及工装固定杆2074，连接板2071后端面通过左右微调装置2072与检测臂205连接，前端面通过角度调整装置2073与工装固定杆2074连接，工装固定杆2074轴线与承载板12平行分布。本实施例中，所述的左右调节装置209、前后调节装置200、升降调节装置210、前后微调装置211、仰俯调节装置212、左右微调装置2702及角度调整装置2703均采用螺旋结构调节。本实施例中，所述的承载板12上另设至少一条水平尺5；所述的支撑柱11中至少一条为调节螺栓结构。本技术用于测试光信号通过光纤连接器时两端是否准直，来测试产品是否合格。使用时，结构简单，模块化集成化强，通过将待测产品安装在五位调节架上，操作简便快捷，通过左右调节装置209、前后调节装置200、升降调节装置210、前后微调装置211、仰俯调节装置212、左右微调装置2702及角度调整装置2703，使其调节灵活方便，且调节效率高和调节精度高，从而可有效的满足对光开关设备的直线性检测的需要，达到提高光纤开关设备产品质量的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光开关作业准直器测试平台，其特征在于：其包括承载底座及五维调节架，其中所述的五维调节架至少两个，并对称安装在承载底座上表面，所述的承载底座包括支撑柱及承载板，其中所述的支撑柱至少四个，并均布在承载板下表面，所述的承载板与水平面平行分布，所述的承载板上呈矩形阵列分布定位孔，并通过定位孔与五维调节架连接，所述的五维调节架包括水平基座、竖直基座、定位台、水平承载台、检测臂、工件定位夹具、旋转调节定位装置、复位弹簧、左右调节装置、前后调节装置、升降调节装置、前后微调装置及仰俯调节装置，其中所述的水平基座下表面通过定位孔安装在承载板上表面，水平基座上表面分别通过左右调节装置和前后调节装置与竖直基座滑动连接，所述的竖直基座轴线与承载板相互垂直，并通过升降调节装置与定位台滑动连接，其中定位台与承载板平行分布，且定位台运动方向与承载板相互垂直，所述的水平承载台分别通过前后微调装置及仰俯调节装置安装在定位台正上方，且水平承载台与定位台间另通过复位弹簧连接。

【技术特征摘要】
1. 一种光开关作业准直器测试平台，其特征在于：其包括承载底座及五维调节架，其中所述的五维调节架至少两个，并对称安装在承载底座上表面，所述的承载底座包括支撑柱及承载板，其中所述的支撑柱至少四个，并均布在承载板下表面，所述的承载板与水平面平行分布，所述的承载板上呈矩形阵列分布定位孔，并通过定位孔与五维调节架连接，所述的五维调节架包括水平基座、竖直基座、定位台、水平承载台、检测臂、工件定位夹具、旋转调节定位装置、复位弹簧、左右调节装置、前后调节装置、升降调节装置、前后微调装置及仰俯调节装置，其中所述的水平基座下表面通过定位孔安装在承载板上表面，水平基座上表面分别通过左右调节装置和前后调节装置与竖直基座滑动连接，所述的竖直基座轴线与承载板相互垂直，并通过升降调节装置与定位台滑动连接，其中定位台与承载板平行分布，且定位台运动方向与承载板相互垂直，所述的水平承载台分别通过前后微调装置及仰俯调节装置安装在定位台正上方，且水平承载台与定位台间另通过复位弹簧连接。2. 根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤平，谢巷松，毕延文，余新文，
申请(专利权)人：苏州伽蓝致远电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32