高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置制造方法及图纸

高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置，主要包括填料床称量系统、液体循环系统、气体供给系统和测量信号采集系统。利用本实用新型专利技术的高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置，可以模拟高炉下部焦炭层区的气液工作状态，实时检测焦炭层中的液体滞留量，为高炉的实际运行操作提供重要指导。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置。
技术介绍
在高炉下部焦炭是唯一存在的固态物料，风口中产生的煤气上升，而液态产物(液态生铁或半粘稠状态的炉渣)要穿过焦层的孔隙下降，当液体流过焦层时会在孔隙中产生滞留，滞留状况将影响高炉的运行过程。由于测量技术上的困难，很难对实际冶炼过程中滞留量大小进行监测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置，为指导高炉的实际操作具有重要意义。根据本技术的高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置，包括填料床称量系统、液体循环系统、气体供给系统和测量信号采集系统，其中填料床称量系统包括填料床和电子天平，填料床由有机玻璃竖直管制成，管底部装有用钢板制成的支撑栅板，整个填料床通过支撑架坐落在电子天平上；液体循环系统包括循环水箱、稳压水箱、液体分配器以及排液管路，稳压水箱设置在填料床的上方，在循环水箱与稳压水箱连接有提液管路和溢流管路，提液管路上设置有提升泵，液体分配器设置在填料床的上口，液体分配器与稳压水箱通过进液管路连接；进液管路上设置有液体流量计，排液管路连接在填料床底部与循环水箱之间；气体供给系统包括鼓风机，鼓风机通过鼓风管路与填料床下部连接，鼓风管路上设置有气体流量计；测量信号采集系统包括计算机和信号采集器，信号采集器分别与液体流量计、气体流量计以及电子天平连接。优选情况下，测量信号采集系统还包括压差计，压差计用来检 测填料床上下部的压差。优选情况下，测量信号采集系统还包括摄像机，摄像机用来从外部观察填料床内部的状况。优选情况下，液体分配器包括分液槽和毛细管。利用本技术的高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置，可以模拟高炉下部焦炭层区的气液工作状态，实时检测焦炭层中的液体滞留量，为高炉的实际运行操作提供重要指导。附图说明图1为根据本技术的高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步进行描述。本领域技术人员应当理解，以下描述仅用于解释本技术而非用于对其作出任何限制。参见图1，根据本技术的高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置主要包括填料床称量系统、液体循环系统、气体供给系统和测量信号采集系统。填料床称量系统包括填料床18和电子天平6。填料床18由有机玻璃竖直管制成，管底部装有用钢板制成的支撑栅板19，支撑栅板19用来支撑填充料。整个填料床18通过支撑架24坐落在电子天平6上。液体循环系统包括循环水箱10、稳压水箱13、液体分配器以及排液管路7。循环水箱10设置在填料床18的下方，稳压水箱13设置在填料床18的上方。在循环水箱10与稳压水箱13连接有提液管路11和溢流管路12，提液管路11上设置有提升泵9。循环水箱10可以设有测定液体温度的测温计8。液体分配器设置在填料床18的上口，液体分配器18与稳压水箱13通过进液管路连接；进液管路上设置有液体流量计14和流量控制阀15。液体分配器包括分液槽16和毛细管17，分液槽16中的液体通过多个毛细管17均匀分散到 填料床中。在填料床18底部与循环水箱10之间通过排液管路7连接。气体供给系统包括鼓风机1，鼓风机1通过鼓风管路、空气喷嘴26与填料床18下部连接，空气喷嘴26环绕支撑栅板19下方的填料床18侧壁设置。鼓风管路上设置有控制阀2和气体流量计3。测量信号采集系统包括计算机23和信号采集器22，信号采集器22分别与液体流量计14、气体流量计3以及电子天平6连接。信号采集器22采集的信号传送给计算机23进行显示和分析。在某些优选实施例中，测量信号采集系统还包括压差计5，压差计5具有上探头25和下探头4，上下探头分别设置在填料床18中的上下位置，用来检测填料床18上下部的压差。在另一优选实施例中，测量信号采集系统还包括摄像机21，摄像机21用来从外部观察填料床18内部的状况。下面简要介绍一下本技术的高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置的工作原理和操作过程。操作前，先调配模拟铁水特性的液体，液体可以由水、甘油以及密度较大的氯化锌溶液调配而成，将调配好的液体加入到循环水箱10中；将适量的焦炭颗粒铺设在支撑栅板19上。启动提液泵9、鼓风机1。液体由稳压水箱13通过重力进入到分液槽16,再通过毛细管17均匀分散到填料床18中，被焦炭颗粒部分吸收后再流到填料床18的底部，并经排液管路7回流到循环水箱10中。电子天平6在线称量整个填料床18的重量增加值，也即被焦炭颗粒层滞留的液体重量。通过调节液体流量计14和气体流量计3的流量参数，可以测试不同状态下液体在焦炭颗粒层中的滞留量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置，其特征在于，包括填料床称量系统、液体循环系统、气体供给系统和测量信号采集系统，其中填料床称量系统包括填料床和电子天平，填料床由有机玻璃竖直管制成，管底部装有用钢板制成的支撑栅板，整个填料床通过支撑架坐落在电子天平上；液体循环系统包括循环水箱、稳压水箱、液体分配器以及排液管路，稳压水箱设置在填料床的上方，在循环水箱与稳压水箱连接有提液管路和溢流管路，提液管路上设置有提升泵，液体分配器设置在填料床的上口，液体分配器与稳压水箱通过进液管路连接；进液管路上设置有液体流量计，排液管路连接在填料床底部与循环水箱之间；气体供给系统包括鼓风机，鼓风机通过鼓风管路与填料床下部连接，鼓风管路上设置有气体流量计；测量信号采集系统包括计算机和信号采集器，信号采集器分别与液体流量计、气体流量计以及电子天平连接。

【技术特征摘要】
1.一种高炉下部渣铁熔融物滞留特性的模拟测试装置，其特征在于，包括填料床称量系统、液体循环系统、气体供给系统和测量信号采集系统，其中填料床称量系统包括填料床和电子天平，填料床由有机玻璃竖直管制成，管底部装有用钢板制成的支撑栅板，整个填料床通过支撑架坐落在电子天平上；液体循环系统包括循环水箱、稳压水箱、液体分配器以及排液管路，稳压水箱设置在填料床的上方，在循环水箱与稳压水箱连接有提液管路和溢流管路，提液管路上设置有提升泵，液体分配器设置在填料床的上口，液体分配器与稳压水箱通过进液管路连接；进液管路上设置有液体流量计，排液管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨跃辉，
申请(专利权)人：唐山学院，
类型：新型
国别省市：河北;13