一种电机碳刷座及其碳刷盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机碳刷座及其碳刷盒。所述碳刷盒，包括供碳刷安装的安装罩，所述安装罩上设有相向收拢的两个插脚，还包括金属垫片，所述金属垫片上设有供插脚插接的通槽，所述金属垫片上设有用于辨识其插接方向的弧形口；安装罩与金属垫片配合安装前，两个插脚端部形成的开口较小，而在安装罩与金属垫片配合时，将两个插脚掰开一定程度后再插入金属垫片上的通槽，并推动金属垫片调整至合适位置，此时插脚由于弹性力的作用卡紧在通槽内，保证安装罩与金属垫片配合安装紧固；那么在插脚未插接到金属垫片的通槽内时处于收拢的状态，避免了插脚外扩，插脚只有在配合金属垫片时才会改变其开口角度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机
，特别涉及一种电机碳刷座及其碳刷盒。
技术介绍
碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。目前，市场上的申请号为201120202906.3的中国专利公开了一种电机碳刷套管，它包括碳刷套管本体，所述碳刷套管本体的底面上连有至少两个长条状的可弯折的固定脚，固定脚在安装时穿过固定板上的穿孔，使得碳刷套管紧贴紧靠固定板，然后弯折固定脚实现固定。上述方案中，碳刷套管本体在未安装到固定板前，固定脚容易外扩变形，导致固定脚与穿孔无法适配，因此固定脚在与穿孔配合时还需要调整夹角，使两个固定脚与碳刷管套本体的底面垂直。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有插脚开口角度调整效果的电机碳刷座及其碳刷盒。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳刷盒，包括供碳刷安装的安装罩，所述安装罩上设有相向收拢的两个插脚，还包括金属垫片，所述金属垫片上设有供插脚插接的通槽，所述金属垫片上设有用于辨识其插接方向的弧形口。通过上述技术方案，安装罩与金属垫片配合安装前，两个插脚端部形成的开口较小，而在安装罩与金属垫片配合时，金属垫片的弧形口帮助使用者辨别正确的插接位置，将两个插脚掰开一定程度后再插入金属垫片上的通槽，并推动金属垫片调整至合适位置，此时插脚由于弹性力的作用卡紧在通槽内，保证安装罩与金属垫片配合安装紧固；那么在插脚未插接到金属垫片的通槽内时处于收拢的状态，避免了插脚外扩，插脚只有在配合金属垫片时才会改变其开口角度。本技术进一步设置为：所述安装罩上设有用于提高其张力的扩张槽。通过上述技术方案，扩张槽提高了安装罩的开口弹性，因此在碳刷插入前可以调整开口大小，使得碳刷与安装罩过盈配合，保证配合紧固性。本技术进一步设置为：所述扩张槽设置于安装罩的顶部中心位置。通过上述技术方案，扩张槽将安装罩分隔为两侧，由于结构的对称性，安装罩的两侧的弹性力相等，其对于碳刷的压紧力大小也是相等的，保证了安装罩结构不易变形，碳刷放置稳定。本技术进一步设置为：所述安装罩的两侧设有限位凸起，所述金属垫片上设有供限位凸起插接的槽口。通过上述技术方案，限位凸起与槽口配合后防止安装罩的两侧向内部收拢或是外扩，防止安装罩变形，同时保证了安装罩和金属垫片配合牢固。本技术进一步设置为：所述安装罩上设有供金属垫片限位的若干翻边。通过上述技术方案，金属垫片推送到安装罩的底部，并抵触在翻边处，通过翻边增加了安装罩与金属垫片的配合面积，保证安装罩在金属垫片上插装稳定。本技术进一步设置为：所述翻边由安装罩翻折成型。通过上述技术方案，利用冲压一体成型，加工效率高，适合大批量生产，同时没有切削碎料产生，材料利用率较高。一种带有上述的碳刷盒的碳刷座，包括碳刷安装板，所述碳刷安装板上设有供插脚配合的插接口，所述插脚长度大于插接口深度。通过上述技术方案，插脚插入插接口后再在端部进行翻折，此时插脚在碳刷安装板内形成扣合，实现固定。本技术进一步设置为：所述碳刷安装板靠近插接口一侧设有配合通槽固定的固定块。通过上述技术方案，当固定块卡入通槽后，即使安装罩没有插脚也无法推动，那么固定块实现的作用就是分担作用力，避免安装罩推移使得插脚发生弯折，分担了插脚的固定作用力。本技术进一步设置为：所述碳刷安装板上设有若干焊接导孔，所述焊接导孔内设有导电铜片。通过上述技术方案，通过焊接导孔和导电铜片连接外部电路，方便了导线的安装。本技术进一步设置为：所述碳刷安装板沿其周向设有加强板，所述加强板靠近焊接导孔处设有凹槽。通过上述技术方案，利用加强板提高了碳刷安装板的抗折裂能力，提高了其结构强度，并且为了方便焊接的操作，增加了凹槽，那么在焊接导孔上焊接导线时的操作空间更大，便于焊接操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：插脚在闲置时是收拢状态，将金属垫片与安装罩配合后实现插脚开口角度的调整，保证了整体的使用寿命，同时碳刷安装板提供了稳定的安装结构，实现安装配合的稳定。附图说明图1是本技术实施例一的立体视图；图2是本技术实施例一的安装罩与金属垫片分离的立体视图；图3是本技术实施例二的碳刷盒与电机碳刷座拆分后的立体视图；图4是本技术实施例一的立体结构视图。附图标记：1、安装罩；11、扩张槽；2、插脚；3、金属垫片；31、通槽；32、弧形口；33、槽口；4、限位凸起；5、翻边；6、碳刷安装板；61、插接口；7、固定块；8、焊接导孔；81、导电铜片；9、加强板；91、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种碳刷盒，包括供碳刷安装的安装罩1，所述安装罩1上设有相向收拢的两个插脚2，还包括金属垫片3，所述金属垫片3上设有供插脚2插接的通槽31，所述金属垫片3上设有用于辨识其插接方向的弧形口32，通过该弧形口32容易分辨金属垫片3正确的插接方向；安装罩1与金属垫片3配合安装前，两个插脚2端部形成的开口较小，而在安装罩1与金属垫片3配合时，将两个插脚2掰开一定程度后再插入金属垫片3上的通槽31，并推动金属垫片3调整至合适位置，此时插脚2由于弹性力的作用卡紧在通槽31内，保证安装罩1与金属垫片3配合安装紧固；那么在插脚2未插接到金属垫片3的通槽31内时处于收拢的状态，避免了插脚2外扩，插脚2只有在配合金属垫片3时才会改变其开口角度。所述安装罩1上设有用于提高其张力的扩张槽11；扩张槽11提高了安装罩1的开口弹性，因此在碳刷插入前可以调整开口大小，使得碳刷与安装罩1过盈配合，保证配合紧固性；扩张槽11设置于安装罩1的顶部中心位置；扩张槽11将安装罩1分隔为两侧，由于结构的对称性，安装罩1的两侧的弹性力相等，其对于碳刷的压紧力大小也是相等的，保证了安装罩1结构不易变形，碳刷放置稳定。所述安装罩1的两侧设有限位凸起4，所述金属垫片3上设有供限位凸起4插接的槽口33；限位凸起4与槽口33配合后防止安装罩1的两侧向内部收拢或是外扩，防止安装罩1变形，同时保证了安装罩1和金属垫片3配合牢固。所述安装罩1上设有供金属垫片3限位的若干翻边5；金属垫片3推送到安装罩1的底部，并抵触在翻边5处，通过翻边5增加了安装罩1与金属垫片3的配合面积，保证安装罩1在金属垫片3上插装稳定。翻边5由安装罩1翻折成型；利用冲压一体成型，加工效率高，适合大批量生产，同时没有切削碎料产生，材料利用率较高。实施例二：一种带有上述碳刷盒的电机碳刷座，包括碳刷安装板6，所述碳刷安装板6上设有供插脚2配合的插接口61，所述插脚2长度大于插接口61深度；插脚2插入插接口61后再在端部进行翻折，此时插脚2在碳刷安装板6内形成扣合，实现固定。参考图3，插接口61一侧设有配合通槽31固定的固定块7；当固定块7卡入通槽31后，即使安装罩1没有插脚2也无法推动，那么固定块7实现的作用就是分担作用力，避免安装罩1推移使得插脚2发生弯折，分担了插脚2的固定作用力。参考图4，碳刷安装板6上设有若干焊接导孔8，所述焊接导孔8内设有导电铜片81；通过焊接导孔8和导电铜片81连接外部电路，方便了导线的安装。碳刷安装板6沿其周向设有加强板9，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳刷盒，包括供碳刷安装的安装罩(1)，其特征是：所述安装罩(1)上设有相向收拢的两个插脚(2)，还包括金属垫片(3)，所述金属垫片(3)上设有供插脚(2)插接的通槽(31)，所述金属垫片(3)上设有用于辨识其插接方向的弧形口(32)。

【技术特征摘要】
1.一种碳刷盒，包括供碳刷安装的安装罩(1)，其特征是：所述安装罩(1)上设有相向收拢的两个插脚(2)，还包括金属垫片(3)，所述金属垫片(3)上设有供插脚(2)插接的通槽(31)，所述金属垫片(3)上设有用于辨识其插接方向的弧形口(32)。2.根据权利要求1所述的一种碳刷盒，其特征是：所述安装罩(1)上设有用于提高其张力的扩张槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种碳刷盒，其特征是：所述扩张槽(11)设置于安装罩(1)的顶部中心位置。4.根据权利要求1所述的一种碳刷盒，其特征是：所述安装罩(1)的两侧设有限位凸起(4)，所述金属垫片(3)上设有供限位凸起(4)插接的槽口(33)。5.根据权利要求1所述的一种碳刷盒，其特征是：所述安装罩(1)上设有供金属垫片(3)限位的若干翻边(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢佐凌，
申请(专利权)人：乐清市瀚创机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33