一种谷物烘干机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种谷物烘干机构，它包括干燥部和干燥下本体，所述干燥部由侧板和网孔板组成，所述网孔板之间拼接成密闭式塔形结构，并沿侧板均匀插设于干燥部内部，将干燥部分成至少五个半封闭式凹槽，所述网孔板上均匀分布有通孔，所述通孔设置为椭圆形或腰圆形结构，所述通孔开孔直径范围为∮1.5～2.5mm；侧板一端开设有热风出口，所述热风出口上设有飞散防止板，采用上述结构后，保证开孔率与原来相同的情况下，保证谷物不从网孔中漏出，造成爆腰，断腰，增强干燥部通用性，能够有效阻挡谷物被吸出，既不影响风量也不会影响杂质排除，谷物有防止板挡住，不会被吸出，谷物的杂质也会由干燥部掉落到下本体然后带出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种粮食烘干设备，尤其涉及到一种物料内循环式烘干机中烘干机构。
技术介绍
目前，低温谷物粮食烘干机在烘干和循环过程中，粮食经过干燥部干燥，网孔板既要保证不漏粮，又要保证粮食通过时有足够面积与热空气接触，其开孔大小以及开孔率至关重要，现有网孔的规格是∮2-P3.5，成正三角形分布整个网板，一般谷物都不能穿过，但是我国南方两广地区的长粒谷物，比起品种特殊，可能穿过网板或者一般穿过，造成漏稻或者谷物被拦腰截断，增加破碎，由于谷物种类偏多，最常见有原糯稻、长粒稻，两种谷物形状差异大，对网孔要求差异大，使得目前网孔不适用于长粒稻，长粒稻会从网板中钻出造成谷物破碎及断腰，影响品质，且现有的孔位圆孔，易造成网孔堵塞，影响通风和烘干效果。另外，低温谷物式粮食烘干机在干燥部层，由于谷物进过干燥部到达下本体时，有部分谷物由于风机的原因，少量谷物会被吸出，造成浪费，也不能在底部直接加网板堵住，这样会造成杂质堆积和风量不足现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防止谷物漏出、增强烘干机中干燥部通用性，减少谷物破碎高、碎米多问题的谷物烘干机构。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种谷物烘干机构，它包括干燥部和干燥下本体，其特征在于，所述干燥部与干燥下本体连接为一整体，其中：所述干燥部由侧板和网孔板组成，所述侧板、与网孔板围绕构成一空间结构，所述网孔板之间拼接成密闭式塔形结构，并沿侧板均匀插设于干燥部内部，将干燥部分成至少五个半封闭式凹槽，所述网孔板上均匀分布有通孔，所述通孔设置为椭圆形或腰圆形结构，所述通孔开孔直径范围为∮1.5～2.5mm；所述侧板一端开设有热风出口，所述热风出口位置与密闭式塔形结构相连通，所述热风出口上设有飞散防止板，所述干燥部与干燥下本体连接处设有湿气出风口，所述湿气出风口与热风出口相对设置。优选地，所述热风出口与密闭式塔形结构相适配。优选地，所述飞散防止板上开设有通孔，所述通孔设置为椭圆形或腰圆形结构，所述通孔开孔直径范围为∮1.5～2.5mm。本技术采用上述结构后，其有益效果为：1、所述侧板、与网孔板围绕构成一空间结构，所述网孔板之间拼接成密闭式塔形结构，并沿侧板均匀插设于干燥部内部，将干燥部分成至少五个半封闭式凹槽，所述网孔板上均匀分布有通孔，谷物在烘干机干燥部内，热空气通过网板穿过谷物，将谷物内的水分带走，所述通孔开孔直径范围为∮1.5～2.5mm，所述通孔设置为椭圆形或腰圆形结构，保证开孔率与原来相同的情况下，保证谷物不从网孔中漏出，造成爆腰，断腰，增强干燥部通用性，且能避免通孔堵塞，两边可通风，能够达到很好的通风效果。2、所述侧板一端开设有热风出口，所述热风出口位置与密闭式塔形结构相连通，所述热风出口上设有飞散防止板，谷物在半封闭式凹槽内，干燥的热风由半封闭式凹槽进入，穿过谷物再由热风出口带出，粮食装满后少量谷物被送风机抽出沿着热风出口漏出，所述热风出口上设有飞散防止板，由送风机抽出带出使用网版遮挡热风出口下端，能够有效阻挡谷物被吸出，既不影响风量也不会影响杂质排除，谷物有防止板挡住，不会被吸出，谷物的杂质也会由干燥部掉落到下本体然后带出。附图说明图1为本技术谷物烘干机构的干燥部结构示意图。图2为本技术谷物烘干机构的局部示意图。图3为本技术谷物烘干机构中飞散防止板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明，不能理解为是对本技术的限制； 如附图1-3所示，一种谷物烘干机构，它包括干燥部1和干燥下本体2，所述干燥部1与干燥下本体2连接为一整体，其中：所述干燥部1由侧板101和网孔板102组成，所述侧板101、与网孔板102围绕构成一空间结构，所述网孔板102之间拼接成密闭式塔形结构103，并沿侧板101均匀插设于干燥部1内部，将干燥部1分成至少五个半封闭式凹槽104，所述网孔板102上均匀分布有通孔105，所述通孔105设置为椭圆形或腰圆形结构，所述通孔105开孔直径范围为∮1.5～2.5mm；所述侧板101一端开设有热风出口106，所述热风出口106位置与密闭式塔形结构103相连通，所述热风出口106与密闭式塔形结构103相适配，所述热风出口106上设有飞散防止板107，所述飞散防止板107上开设有通孔105，所述通孔105设置为椭圆形或腰圆形结构，所述通孔105开孔直径范围为∮1.5～2.5mm，所述干燥部1与干燥下本体2连接处设有湿气出风口201，所述湿气出风口201与热风出口106相对设置。工作时，谷物从储留部下落至干燥部，谷物在半封闭式凹槽104内，将干燥部网板由原来的圆孔，改为椭圆形或腰圆孔，在不减少开孔率的前提下，保证稻谷不从网孔中钻出，打开热风机，在热风机吹动下，干燥的热风由半封闭式凹槽104进去，穿过谷物再由热风出口106将带湿气的热风带出，谷物在烘干机干燥部内，热空气通过网板穿过稻谷，将稻谷内的水分带走，低温谷物式粮食烘干机在干燥部层，由于稻谷进过干燥部到达下本体时，有部分稻谷由于风机的原因，少量稻谷会被送风机抽出带出，增加飞散防止板后能有效阻挡稻谷被吸出，所述飞散防止板107上开设有通孔105，不会影响出风效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物烘干机构，它包括干燥部（1）和干燥下本体（2），其特征在于，所述干燥部（1）与干燥下本体（2）连接为一整体，其中：    所述干燥部（1）由侧板（101）和网孔板（102）组成，所述侧板（101）、与网孔板（102）围绕构成一空间结构，所述网孔板（102）之间拼接成密闭式塔形结构（103），并沿侧板（101）均匀插设于干燥部（1）内部，将干燥部（1）分成至少五个半封闭式凹槽（104），所述网孔板（102）上均匀分布有通孔（105），所述通孔（105）设置为椭圆形或腰圆形结构，所述通孔（105）开孔直径范围为∮1.5～2.5mm；所述侧板（101）一端开设有热风出口（106），所述热风出口（106）位置与密闭式塔形结构（103）相连通，所述热风出口（106）上设有飞散防止板（107），所述干燥部（1）与干燥下本体（2）连接处设有湿气出风口（201），所述湿气出风口（201）与热风出口（106）相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种谷物烘干机构，它包括干燥部（1）和干燥下本体（2），其特征在于，所述干燥部（1）与干燥下本体（2）连接为一整体，其中： 所述干燥部（1）由侧板（101）和网孔板（102）组成，所述侧板（101）、与网孔板（102）围绕构成一空间结构，所述网孔板（102）之间拼接成密闭式塔形结构（103），并沿侧板（101）均匀插设于干燥部（1）内部，将干燥部（1）分成至少五个半封闭式凹槽（104），所述网孔板（102）上均匀分布有通孔（105），所述通孔（105）设置为椭圆形或腰圆形结构，所述通孔（105）开孔直径范围为∮1.5～2.5mm；所述侧板（101）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱希，
申请(专利权)人：南京三喜农机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32