一种金属件生产的自动化排污结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属件生产的自动化排污结构，包括污水储存筒，所述污水储存筒的左侧设置有自动控制装置，所述污水储存筒的上方左侧安装有报警装置，所述报警装置通过导线与自动控制装置电性连接，所述污水储存筒的内腔中设置有搅拌装置，所述污水储存筒的内壁上安装有液位传感器，所述液位传感器通过导线与自动控制装置电性连接，所述污水储存筒的左侧下方安装有液压缸，所述液压缸的右端固定连接有液压杆，所述液压杆的右端安装有清污板。该金属件生产的自动化排污结构，具有结构设计合理、操作简单、排污效率高、安全实用等优点，同时能大幅度提高排污装置的自动化程度，可以普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于排污设备
，具体涉及一种金属件生产的自动化排污结构。
技术介绍
金属件的生产关系到工农业发展以及人们的日常生活，随着我国经济社会的发展，金属件的生产规模不断扩大，工厂化集约化生产加工由于占地少、用水少、产量高，得到广泛推广应用，但是由于加工速度快，生产效率高，对其排污系统和生产环境提出了更高的要求。在实际生产过程中，污水如不及时排出，将直接影响到生产加工的效率。目前，清除这些污水中的污物大都是采用人工或用机器，虽然可以清除，但用人工清除劳动量增大，效果不佳，而且现有的清污设备结构复杂，能耗较高，使用寿命低，导致金属件的生产成本增加。因此急需一种自动化的排污结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属件生产的自动化排污结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属件生产的自动化排污结构，包括污水储存筒，所述污水储存筒的底部安装有底座，所述污水储存筒的右侧下方设置有排污管，所述污水储存筒的左侧上方安装有安装架，所述安装架的上方设置有气源机，所述气源机通过自动排污气管与污水储存筒相连通，所述污水储存筒的左侧设置有自动控制装置，所述污水储存筒的上方左侧安装有报警装置，所述报警装置通过导线与自动控制装置电性连接，所述污水储存筒的上方右侧设置有污水收集管，所述污水收集管的上方安装有污水收集斗，所述污水收集斗的下方设置有过滤网，所述污水收集管上安装有阀门，所述污水储存筒的内腔中设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过导线与自动控制装置电性连接，所述污水储存筒的内壁上安装有液位传感器，所述液位传感器通过导线与自动控制装置电性连接，所述污水储存筒的左侧下方安装有液压缸，所述液压缸的右端固定连接有液压杆，所述液压杆的右端安装有清污板。优选的，所述液位传感器至少设有三组，且等距离安装在污水储存筒的内壁上。优选的，所述清污板的直径与排污管的直径相等。优选的，所述报警装置为声光报警器。优选的，所述阀门为电磁阀，电磁阀通过导线与自动控制装置电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属件生产的自动化排污结构，通过液位传感器的设计，使得污水储存筒内的污水高度能够实时监测，有效保证了排污结构的安全运行；通过气源机的设计，使得污水储存筒内的污水能够快速排出；通过液压缸、液压杆和清污板的设计，使得清污过程更加迅速，有效避免了排污管的堵塞；通过报警装置的设计，使得污水排放过程能够实时监测，提高排污装置的自动化程度；该金属件生产的自动化排污结构，具有结构设计合理、操作简单、排污效率高、安全实用等优点，同时能大幅度提高排污装置的自动化程度，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1污水储存筒、2气源机、3自动排污气管、4安装架、5自动控制装置、6液位传感器、7液压缸、8液压杆、9报警装置、10污水收集斗、11过滤网、12污水收集管、13阀门、14搅拌装置、15清污板、16排污管、17底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种金属件生产的自动化排污结构，包括污水储存筒1，所述污水储存筒1的底部安装有底座17，所述污水储存筒1的右侧下方设置有排污管16，所述污水储存筒1的左侧上方安装有安装架4，所述安装架4的上方设置有气源机2，所述气源机2通过自动排污气管3与污水储存筒1相连通，所述污水储存筒1的左侧设置有自动控制装置5，所述污水储存筒1的上方左侧安装有报警装置9，所述报警装置9为声光报警器，所述报警装置9通过导线与自动控制装置5电性连接，所述污水储存筒1的上方右侧设置有污水收集管12，所述污水收集管12的上方安装有污水收集斗10，所述污水收集斗10的下方设置有过滤网11，所述污水收集管12上安装有阀门13，所述阀门13为电磁阀，电磁阀通过导线与自动控制装置5电性连接，所述污水储存筒1的内腔中设置有搅拌装置14，所述搅拌装置14通过导线与自动控制装置5电性连接，所述污水储存筒1的内壁上安装有液位传感器6，所述液位传感器6至少设有三组，且等距离安装在污水储存筒1的内壁上，所述液位传感器6通过导线与自动控制装置5电性连接，所述污水储存筒1的左侧下方安装有液压缸7，所述液压缸7的右端固定连接有液压杆8，所述液压杆8的右端安装有清污板15，所述清污板15的直径与排污管16的直径相等。工作原理：该金属件生产的自动化排污结构工作时，首先将污水通过污水收集斗10进入污水储存筒1的内部，然后通过自动控制装置5开启搅拌装置14使得污水不断地不搅拌，当液位传感器6感应到污水的位置达到预设位置时，自动控制装置5开启气源机2，使得污水经排污管16排出，当排污管16内的污泥过多时，可通过开启液压缸7带动液压杆8，从而使得清污板15将污泥清理干净，保证污水的顺利排放。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属件生产的自动化排污结构，包括污水储存筒（1），所述污水储存筒（1）的底部安装有底座（17），所述污水储存筒（1）的右侧下方设置有排污管（16），其特征在于：所述污水储存筒（1）的左侧上方安装有安装架（4），所述安装架（4）的上方设置有气源机（2），所述气源机（2）通过自动排污气管（3）与污水储存筒（1）相连通，所述污水储存筒（1）的左侧设置有自动控制装置（5），所述污水储存筒（1）的上方左侧安装有报警装置（9），所述报警装置（9）通过导线与自动控制装置（5）电性连接，所述污水储存筒（1）的上方右侧设置有污水收集管（12），所述污水收集管（12）的上方安装有污水收集斗（10），所述污水收集斗（10）的下方设置有过滤网（11），所述污水收集管（12）上安装有阀门（13），所述污水储存筒（1）的内腔中设置有搅拌装置（14），所述搅拌装置（14）通过导线与自动控制装置（5）电性连接，所述污水储存筒（1）的内壁上安装有液位传感器（6），所述液位传感器（6）通过导线与自动控制装置（5）电性连接，所述污水储存筒（1）的左侧下方安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的右端固定连接有液压杆（8），所述液压杆（8）的右端安装有清污板（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种金属件生产的自动化排污结构，包括污水储存筒（1），所述污水储存筒（1）的底部安装有底座（17），所述污水储存筒（1）的右侧下方设置有排污管（16），其特征在于：所述污水储存筒（1）的左侧上方安装有安装架（4），所述安装架（4）的上方设置有气源机（2），所述气源机（2）通过自动排污气管（3）与污水储存筒（1）相连通，所述污水储存筒（1）的左侧设置有自动控制装置（5），所述污水储存筒（1）的上方左侧安装有报警装置（9），所述报警装置（9）通过导线与自动控制装置（5）电性连接，所述污水储存筒（1）的上方右侧设置有污水收集管（12），所述污水收集管（12）的上方安装有污水收集斗（10），所述污水收集斗（10）的下方设置有过滤网（11），所述污水收集管（12）上安装有阀门（13），所述污水储存筒（1）的内腔中设置有搅拌装置（14），所述搅拌装置（14）通过导线与自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：万梅芳，
申请(专利权)人：新余学院，
类型：新型
国别省市：江西;36