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一种脱水机制造技术

技术编号:13611720 阅读:94 留言:0更新日期:2016-08-29 07:05
本实用新型专利技术公开了一种脱水机,包括壳体(1),水槽(2),移动支架(3),固定装置(4),电机(6)和控制系统,其中,所述水槽(2)安装在壳体(1)顶部,移动支架(3)安装在水槽(2)上部,固定装置(4)安装在移动支架(3)对面的电机(6)转轴上,电机(6)和控制系统安装在壳体(1)内部。本实用新型专利技术安全、高效、节能、环保、操作方便,可应用于各个行业的纺织品脱干,既满足不同织物快速脱水要求,又省去了操作人员不必要的体能消耗。本实用新型专利技术的电机转速和力矩可以自由设定,避免织物由于拧力过大造成损坏,保护了要脱水的织物安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脱干装置,特别是一种作用于纺织纤维的脱水机
技术介绍
目前越来越多的行业需要将纺织纤维脱水,例如拧毛巾床单一类的纺织品。人们普遍都是将湿毛巾以手拧干,除去水分,再将拧干后毛巾晾在杆子上风干;然而单纯以手拧的作法,并无法使毛巾所含的水分有效脱出,且有时会因毛巾尺寸过大,导致不易拧干。在封闭的环境中过多的水分不易蒸发,使得毛巾潮湿发臭,孳生细菌,极不卫生。拧多条毛巾也会耗费很大的力气,造成人力的浪费。虽然可以使用洗衣机的功能来进行毛巾的脱水,但洗衣机体积庞大占居空间较大,且其容量大单独甩干毛巾太过浪费。而且,用洗衣机甩干织物比较慢,在洗车、酒店、餐饮等快节奏的工作条件下不适用。
技术实现思路
为解决上述问题,使织物脱水更快捷更高效,本技术提供了一种脱水机,具体技术方案如下:一种脱水机,包括壳体,水槽,移动支架,固定装置,电机和控制系统,
其中,所述水槽安装在壳体顶部,移动支架安装在水槽上部,固定装置安装在移动支架对面的电机转轴上,电机与控制系统电连接,并安装在壳体内部。进一步,所述壳体顶部水槽两侧的安装导轨,移动支架的安装部安装在导轨上可延导轨滑动,安装部和导轨上有多个形状大小相同的定位孔,定位销插入定位孔中用于锁定移动支架。进一步,所述导轨一端有止动片,防止移动支架掉落。进一步,所述移动支架包括辅助电机和电动滑轨,辅助电机安装在电动滑轨上.进一步,所述移动支架上有一H型夹紧装置,中间的滑动杆可以移动用于夹紧要脱水的物体。进一步,所述固定装置包括一个E型或G型固定钩。进一步,所述控制系统包括PLC,变频器、控制面板和辅助电源,其中,PLC与所述控制面板、变频器、辅助电源分别电连接,变频器与电机电连接,PLC通过变频器控制电机,变频器外接220V交流电。进一步,所述控制系统还包括安装在壳体上的与变频器连接的正转开关、反转开关和急停开关。进一步,所述控制面板安装在壳体上分别与PLC与和辅助电源电连接,用于设定电机的力矩。进一步,所述脱水机底部安装脚轮。本技术的上述技术方案的有益效果如下:本技术安全、高效、节能、环保、操作方便,可应用于各个行业的纺织品脱干,既满足不同织物快速脱水要求,又省去了操作人员不必要的体能消耗。本技术的电机转速和力矩可以自由设定,避免织物由于拧力过大造成损坏,保护了要脱水的织物安全。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的移动支架结构俯视示意图;图3为本技术的实施例1中移动支架结构左视图;图4为本技术的实施例2中移动支架结构左视图;图5为本技术的E型固定钩;图6为本技术的G型固定钩。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述。实施例1:如图1所示,本技术的一种脱水机,包括壳体1,水槽2,移动支架3,固定装置4、电机6和控制系统,其中,控制系统包括控制面板5,PLC8,变频器9(本实施例采用台达变频器c-100),辅助电源10,正转开关,反转开关和急停开关,其中,PLC与所述控制面板5、变频器9、辅助电源10分别电连接,变频器9与电机6电连接,PLC通过变频器控制电机。变频器外接220V交流电。PLC中预先编辑的程序为正转-暂停-反转。控制面板5安装在壳体1上便于操作,用于设定电机6的转动时间、力矩等参数。使用者根据需要脱水的织物长度设定参数。当电机的扭矩达到设定值时,电机暂停转动,暂停时间达到设定值时,电机反转,反转时间达到设定值后,电机停止工作。水槽2安装在壳体1顶部,水槽底部有出水口,出水口上可以连接胶皮管然后直接连到水桶中或者下水道口。水槽用于接住织物流出的水并及时排出。移动支架3安装在水槽2上部。固定装置4安装在移动支架3对面的电机6探出壳体外的转轴上,跟随电机转轴一起转动。电机6,PLC8,变频器9,辅助电源10都安装在壳体1内。控制面板5与plc电连接从而控制PLC。正转开关,反转开关和急停开关与变频器连接可以单独控制变频器从而控制脱水机的转向和停止。控制面板5,正转开关,反转开关和急停开关都安装在壳体1上。壳体底部安装有脚轮11,用于移动脱水机,脚轮上有锁定装置,防止脚轮随意滑动。如图3所示,壳体1顶部水槽2两侧的安装导轨7,移动支架3的安装部31安装在导轨7上可延导轨滑动,安装部31和导轨上有多个形状大小相同的定位孔32,定位销33插入定位孔中用于锁定移动支架。导轨7一端有止动片71,防止移动支架掉落。如图2、5、6所示,移动支架3上有一H型夹紧装置34,中间的滑动杆341可以延H型夹紧装置的两根平行的杆移动,用于夹紧要脱水的物体。将毛巾对折,将折叠一侧勾在固定装置4的E型或G型固定钩上,另一侧重叠合在一起从A部由下向上穿过,再然后从B部由上向下穿出,将滑动杆341向B部滑动,夹紧毛巾。使用者将毛巾对折后一端挂在固定装置上,另一端夹在移动支架上,启动脱水机,电机带动固定装置旋转,将毛巾中的水挤出,水由水槽流进水桶或下水道。本技术的脱水机具体操作步骤如下:本实施例中要脱水的毛巾为80cm。步骤一:将定位销33拔出,调整移动支架与固定装置的相对位置,使移动支架3的安装部31在导轨7上延导轨滑动,使移动支架3上H型夹紧装置34的位置与固定装置4的E型或G型固定钩之间的距离小于二分之一要脱干
的毛巾的长度。将安装部31和导轨上的定位孔32对准,然后将定位销33插入,定位孔32。步骤二:将要脱水的毛巾对折,将折叠一侧勾在固定装置4的E型或G型固定钩上,另一侧重叠合在一起从A部由下向上穿过,再然后从B部由上向下穿出,将滑动杆341向B部滑动,夹紧毛巾。将要脱水的织物一端固定在移动支架上,一端固定在固定装置上。步骤三:在控制面板上设定参数:扭矩为30N,暂停时间为5s,反转时间10s,转动方向。步骤四:按下正转开关启动脱水机。步骤五:毛巾被拧紧,当扭矩参数达到设定值时,脱水机自动停止(紧急情况下可按下急停开关)。毛巾中的水被拧出流进水槽,然后用手将拧紧的毛巾上多余的水分挤出。暂停时间达到设定值后,PLC预设的反转程序启动,电机开始反转松开被拧紧的毛巾。步骤六:将滑动杆341向A部滑动,松开毛巾,从固定装置4上取下毛巾,完成脱水。使用者也可以通过正转开关,反转开关,急停开关可以单独控制电机的转
向和停止。实施例2:如图4所示,本技术的一种脱水机,移动支架为电动结构。使用者通过控制面板控制移动支架自动调节与固定装置间的距离。移动支架3包括一H型夹紧装置34、辅助电机14和电动滑轨,电动滑轨为泰达直线丝杆电动滑台。辅助电机分别与控制面板和辅助电源电连接。辅助电机带动移动支架自动运行。使用者根据毛巾的长度通过控制面板启动辅助电机从而调整移动支架与固定装置4的距离。辅助电机安装在电动滑轨末端的辅助电机固定座中,所述壳体1顶部水槽2两侧的安装电动滑轨13,移动支架3的安装部31安装在电动滑轨的滑块131上,移动支架3可延电动滑轨由滑块牵引滑动。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种脱水机,其特征在于,包括壳体(1),水槽(2),移动支架(3),固定装置(4),电机(6)和控制系统,其中,所述水槽(2)安装在壳体(1)顶部,移动支架(3)安装在水槽(2)上部,固定装置(4)安装在移动支架(3)对面的电机(6)转轴上,电机(6)与控制系统电连接,并安装在壳体(1)内部。

【技术特征摘要】
1.一种脱水机,其特征在于,包括壳体(1),水槽(2),移动支架(3),固定装置(4),电机(6)和控制系统,其中,所述水槽(2)安装在壳体(1)顶部,移动支架(3)安装在水槽(2)上部,固定装置(4)安装在移动支架(3)对面的电机(6)转轴上,电机(6)与控制系统电连接,并安装在壳体(1)内部。2.根据权利要求1所述的脱水机,其特征在于,所述壳体(1)顶部水槽(2)两侧的安装导轨(7),移动支架(3)的安装部(31)安装在导轨(7)上可延导轨滑动,安装部(31)和导轨上有多个形状大小相同的定位孔(32),定位销(33)插入定位孔中用于锁定移动支架。3.根据权利要求2所述的脱水机,其特征在于,所述导轨(7)一端有止动片(71),防止移动支架掉落。4.根据权利要求1所述的脱水机,其特征在于,所述移动支架(3)包括一H型夹紧装置(34),中间的滑动杆(341)可以移动用于夹紧要脱水的物体。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛毅
申请(专利权)人:薛毅
类型:新型
国别省市:北京;11

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