本实用新型专利技术公开了一种二合一大压差调压器;可以分为阀体、高压执行器、低压执行器、低压切断器等。此调压器通过两级调压达到稳定P2出口压力。当出口压力P2低于设定值时,调压器低压执行器右腔压力降低,在弹簧力作用下低压执行器内的皮膜向右移动,杠杆右移,在杠杆的作用下使得阀杆上移,从而使阀口2开度增大,流量增大,维持出口压力P2恒定。本实用新型专利技术具有两级调压功能,出口压力稳定,调压精度高,反应速度快,关闭性能好,具有放散功能,超压切断功能,安全系数高,压力设定简单、安装维护方便,结构简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种调压器,尤其是一种二合一大压差调压器。
技术介绍
燃气调压器俗称减压阀,也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量,使出口燃气保持规定压力的设备。通常分为直接作用式和间接作用式两种。调压器是燃气管路上的一种特殊阀门,无论气体的流量和上游压力如何变化,都能保持下游压力稳定的装置。调压器应能够:1、将上游压力减低到一个稳定的下游压力; 2、当调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种二合一大压差调压器;具有两级调压功能,出口压力稳定,调压精度高,反应速度快,关闭性能好,具有放散功能,超压切断功能,安全系数高,压力设定简单、安装维护方便,结构简单。本技术是这样实现的,构造一种二合一大压差调压器,其特征在于:包括阀体1、切断器阀瓣胶垫2、切断器阀瓣3、开口销4、O型密封圈A5、O型密封圈B6、切断器上膜盖A7、切断器薄膜8、切断器托盘9、六角头螺栓A10、平垫圈A11、切断器上膜盖B12、拉环13、切断器拉杆14、卡销15、切断器杠杆16、切断器调节弹簧17、自攻螺钉18、平垫圈B19、切断器防尘盖20、切断器调节螺塞21、转销22、O型密封圈C23、切断器复位弹簧24、外六角螺栓25、平垫圈C26、支座总成27、固定销A28、执行件29、固定销B30、内六角螺栓A31、皮膜连接座32、下膜盖33、皮膜34、上膜盖35、内六角螺栓B36、弹簧37、呼吸盖38、弹簧顶座39、内六角调节螺杆40、外六角扁螺母41、护盖42、内六角螺栓C43、弹簧底座44、托盘A45、固定销C46、执行器连接座47、O型密封圈D48、阀杆A49、固定销D50、阀瓣A51、O型密封圈E52、阀口A53、压力表54、六角头螺栓B55、六角头螺栓C56、O型密封圈F57、信号管58、阀口B59、O型密封圈G60、防尘盖A61、调节螺塞62、主上膜盖63、调节弹簧64、防尘盖B65、膜片66、主下膜盖67、托盘B68、六角防滑螺母69、平垫圈D70、定位圈71、放散弹簧72、泄压阀口73、拉杆74、O型密封圈H75、圆柱销76、杠杆77、开头槽螺钉78、平垫圈E79、钢丝80、双弹簧81、弹性销82、阀杆B83、阀瓣B84;所述切断器薄膜8、切断器托盘9位于切断器上膜盖A7和切断器上膜盖B12的内部,切断器上膜盖A7和切断器上膜盖B12之间通过六角头螺栓A10、平垫圈A11固定;切断器上膜盖A7位于阀体1的下方,且与阀体1之间通过O型密封圈A5、O型密封圈B6密封;切断器拉杆14的下端设有拉环13,切断器拉杆14的上端通过开口销4设置切断器阀瓣3,切断器阀瓣3对应于阀口B59下方,切断器阀瓣3的上端为切断器阀瓣胶垫2;阀口B59与阀体1之间设置O型密封圈G60;所述切断器防尘盖20位于切断器调节螺塞21中,切断器调节弹簧17位于切断器调节螺塞21与切断器杠杆16之间;切断器杠杆16上端通过转销22设置,切断器杠杆16的背面设置卡销15;切断器上膜盖B12上端设置O型密封圈C23,切断器阀瓣3下方设置切断器复位弹簧24;所述皮膜34位于上膜盖35与下膜盖33的内部,上膜盖35与下膜盖33之间通过内六角螺栓B36固定,内六角螺栓C43通过皮膜连接座32将弹簧底座44、托盘A45和皮膜34固定;弹簧37位于弹簧顶座39和弹簧底座44之间;上膜盖35的下端设置呼吸盖38;内六角调节螺杆40上设置外六角扁螺母41,内六角调节螺杆40的外端设置护盖42,内六角调节螺杆40的内端与弹簧顶座39接触;执行件29的上方通过固定销A28设置在支座总成27上,下端通过固定销B30与皮膜连接座32连接,执行器连接座47位于上膜盖35与下膜盖33之间;阀杆A49上端通过固定销D50设置阀瓣A51,阀瓣A51对应于阀口A53下方;所述主上膜盖63与主下膜盖67形成整体结构,主上膜盖63的侧面设置防尘盖A61,上端设置防尘盖B65,膜片66、托盘B68位于主上膜盖63与主下膜盖67内;拉杆74的一端设有六角防滑螺母69、平垫圈D70;放散弹簧72套在拉杆74上;调节弹簧64、防尘盖B65、膜片66、主下膜盖67、托盘B68、六角防滑螺母69、平垫圈D70、定位圈位于调节螺塞62和定位圈71之间;杠杆77的下端通过弹性销82与阀杆B83连接,阀杆B83的下端为阀瓣B84。本技术的优点在于:本技术所述二合一大压差调压器,具有两级调压功能,出口压力稳定,调压精度高,反应速度快,关闭性能好,具有放散功能,超压切断功能,安全系数高,压力设定简单、安装维护方便,结构简单,工作温度:-20℃~60℃。适用介质:天然气、人工煤气、液化石油气、空气等用途:可用于单元、庭院,楼栋,中小型直燃设备调压。附图说明图1是本技术整体内部结构示意图图2是本技术上端A-A剖视示意图。其中:阀体1、切断器阀瓣胶垫2、切断器阀瓣3、开口销4、O型密封圈A5、O型密封圈B6、切断器上膜盖A7、切断器薄膜8、切断器托盘9、六角头螺栓A10、平垫圈A11、切断器上膜盖B12、拉环13、切断器拉杆14、卡销15、切断器杠杆16、切断器调节弹簧17、自攻螺钉18、平垫圈B19、切断器防尘盖20、切断器调节螺塞21、转销22、O型密封圈C23、切断器复位弹簧24、外六角螺栓25、平垫圈C26、支座总成27、固定销A28、执行件29、固定销B30、内六角螺栓A31、皮膜连接座32、下膜盖33、皮膜34、上膜盖35、内六角螺栓B36、弹簧37、呼吸盖38、弹簧顶座39、内六角调节螺杆40、外六角扁螺母41、护盖42、内六角螺栓C43、弹簧底座44、托盘A45、固定销C46、执行器连接座47、O型密封圈D48、阀杆A49、固定销D50、阀瓣A51、O型密封圈E52、阀口A53、压力表54、六角头螺栓B55、六角头螺栓C56、O型密封圈F57、信号管58、阀口B59、O型密封圈G60、防尘盖A61、调节螺塞62、主上膜盖63、调节弹簧64、防尘盖B65、膜片66、主下膜盖67、托盘B68、六角防滑螺母69、平垫圈D70、定位圈71、放散弹簧72、泄压阀口73、拉杆74、O型密封圈H75、圆柱销76、杠杆77、开头槽螺钉78、平垫圈E79、钢丝80、双弹簧81、弹性销82、阀杆B83、阀瓣B84。具体实施方式下面将结合附图1-2对本技术进行详细说明,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术通过改进提供一种二合一大压差调压器,如图1-2所示;可以按照如下方式予以实施;包括阀体1、切断器阀瓣胶垫2、切断器阀瓣3、开口销4、O型密封圈A5、O型密封圈B6、切断器上膜盖A7、切断器薄膜8、切断器托盘9、六角头螺栓A10、平垫圈A11、切断器上膜盖B12、拉环13、切断器拉杆14、卡销15、切断器杠杆16、切断器调节弹簧17、自攻螺钉18、平垫圈B19、切断器防尘盖20、切断器调节螺塞21、转销22本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二合一大压差调压器,其特征在于:包括阀体(1)、切断器阀瓣胶垫(2)、切断器阀瓣(3)、开口销(4)、O型密封圈A(5)、O型密封圈B(6)、切断器上膜盖A(7)、切断器薄膜(8)、切断器托盘(9)、六角头螺栓A(10)、平垫圈A(11)、切断器上膜盖B(12)、拉环(13)、切断器拉杆(14)、卡销(15)、切断器杠杆(16)、切断器调节弹簧(17)、自攻螺钉(18)、平垫圈B(19)、切断器防尘盖(20)、切断器调节螺塞(21)、转销(22)、O型密封圈C(23)、切断器复位弹簧(24)、外六角螺栓(25)、平垫圈C(26)、支座总成(27)、固定销A(28)、执行件(29)、固定销B(30)、内六角螺栓A(31)、皮膜连接座(32)、下膜盖(33)、皮膜(34)、上膜盖(35)、内六角螺栓B(36)、弹簧(37)、呼吸盖(38)、弹簧顶座(39)、内六角调节螺杆(40)、外六角扁螺母(41)、护盖(42)、内六角螺栓C(43)、弹簧底座(44)、托盘A(45)、固定销C(46)、执行器连接座(47)、O型密封圈D(48)、阀杆A(49)、固定销D(50)、阀瓣A(51)、O型密封圈E(52)、阀口A(53)、压力表(54)、六角头螺栓B(55)、六角头螺栓C(56)、O型密封圈F(57)、信号管(58)、阀口B(59)、O型密封圈G(60)、防尘盖A(61)、调节螺塞(62)、主上膜盖(63)、调节弹簧(64)、防尘盖B(65)、膜片(66)、主下膜盖(67)、托盘B(68)、六角防滑螺母(69)、平垫圈D(70)、定位圈(71)、放散弹簧(72)、泄压阀口(73)、拉杆(74)、O型密封圈H(75)、圆柱销(76)、杠杆(77)、开头槽螺钉(78)、平垫圈E(79)、钢丝(80)、双弹簧(81)、弹性销(82)、阀杆B(83)、阀瓣B(84);所述切断器薄膜(8)、切断器托盘(9)位于切断器上膜盖A(7)和切断器上膜盖B(12)的内部,切断器上膜盖A(7)和切断器上膜盖B(12)之间通过六角头螺栓A(10)、平垫圈A(11)固定;切断器上膜盖A(7)位于阀体(1)的下方,且与阀体(1)之间通过O型密封圈A(5)、O型密封圈B(6)密封;切断器拉杆(14)的下端设有拉环(13),切断器拉杆(14)的上端通过开口销(4)设置切断器阀瓣(3),切断器阀瓣(3)对应于阀口B(59)下方,切断器阀瓣(3)的上端为切断器阀瓣胶垫(2);阀口B(59)与阀体(1)之间设置O型密封圈G(60);所述切断器防尘盖(20)位于切断器调节螺塞(21)中,切断器调节弹簧(17)位于切断器调节螺塞(21)与切断器杠杆(16)之间;切断器杠杆(16)上端通过转销(22)设置,切断器杠杆(16)的背面设置卡销(15);切断器上膜盖B(12)上端设置O型密封圈C(23),切断器阀瓣(3)下方设置切断器复位弹簧(24),所述皮膜(34)位于上膜盖(35)与下膜盖(33)的内部,上膜盖(35)与下膜盖(33)之间通过内六角螺栓B(36)固定,内六角螺栓C(43)通过皮膜连接座(32)将弹簧底座(44)、托盘A(45)和皮膜(34)固定;弹簧(37)位于弹簧顶座(39)和弹簧底座(44)之间;上膜盖(35)的下端设置呼吸盖(38);内六角调节螺杆(40)上设置外六角扁螺母(41),内六角调节螺杆(40)的外端设置护盖(42),内六角调节螺杆(40)的内端与弹簧顶座(39)接触;执行件(29)的上方通过固定销A(28)设置在支座总成(27)上,下端通过固定销B(30)与皮膜连接座(32)连接,执行器连接座(47)位于上膜盖(35)与下膜盖(33)之间;阀杆A(49)上端通过固定销D(50)设置阀瓣A(51),阀瓣A(51)对应于阀口A(53)下方;所述主上膜盖(63)与主下膜盖(67)形成整体结构,主上膜盖(63)的侧面设置防尘盖A(61),上端设置防尘盖B(65),膜片(66)、托盘B(68)位于主上膜盖(63)与主下膜盖(67)内;拉杆(74)的一端设有六角防滑螺母(69)、平垫圈D(70);放散弹簧(72)套在拉杆(74)上;调节弹簧(64)、防尘盖B(65)、膜片(66)、主下膜盖(67)、托盘B(68)、六角防滑螺母(69)、平垫圈D(70)、定位圈位于调节螺塞(62)和定位圈(71)之间;杠杆(77)的下端通过弹性销(82)与阀杆B(83)连接,阀杆B(83)的下端为阀瓣B(84)。...
【技术特征摘要】
1.一种二合一大压差调压器,其特征在于:包括阀体(1)、切断器阀瓣胶垫(2)、切断器阀瓣(3)、开口销(4)、O型密封圈A(5)、O型密封圈B(6)、切断器上膜盖A(7)、切断器薄膜(8)、切断器托盘(9)、六角头螺栓A(10)、平垫圈A(11)、切断器上膜盖B(12)、拉环(13)、切断器拉杆(14)、卡销(15)、切断器杠杆(16)、切断器调节弹簧(17)、自攻螺钉(18)、平垫圈B(19)、切断器防尘盖(20)、切断器调节螺塞(21)、转销(22)、O型密封圈C(23)、切断器复位弹簧(24)、外六角螺栓(25)、平垫圈C(26)、支座总成(27)、固定销A(28)、执行件(29)、固定销B(30)、内六角螺栓A(31)、皮膜连接座(32)、下膜盖(33)、皮膜(34)、上膜盖(35)、内六角螺栓B(36)、弹簧(37)、呼吸盖(38)、弹簧顶座(39)、内六角调节螺杆(40)、外六角扁螺母(41)、护盖(42)、内六角螺栓C(43)、弹簧底座(44)、托盘A(45)、固定销C(46)、执行器连接座(47)、O型密封圈D(48)、阀杆A(49)、固定销D(50)、阀瓣A(51)、O型密封圈E(52)、阀口A(53)、压力表(54)、六角头螺栓B(55)、六角头螺栓C(56)、O型密封圈F(57)、信号管(58)、阀口B(59)、O型密封圈G(60)、防尘盖A(61)、调节螺塞(62)、主上膜盖(63)、调节弹簧(64)、防尘盖B(65)、膜片(66)、主下膜盖(67)、托盘B(68)、六角防滑螺母(69)、平垫圈D(70)、定位圈(71)、放散弹簧(72)、泄压阀口(73)、拉杆(74)、O型密封圈H(75)、圆柱销(76)、杠杆(77)、开头槽螺钉(78)、平垫圈E(79)、钢丝(80)、双弹簧(81)、弹性销(82)、阀杆B(83)、阀瓣B(84);所述切断器薄膜(8)、切断器托盘(9)位于切断器上膜盖A(7)和切断器上膜盖B(12)的内部,切断器上膜盖A(7)和切断器上膜盖B(12)之间通过六角头螺栓A(10)、平垫圈A(11)固定;切断器上膜盖A(7)位于阀体(1)的下方,且与阀体(1)之间通过O型密封圈A(5)、O型密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员:余松,郑小辉,
申请(专利权)人:成都天能燃气设备有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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