本实用新型专利技术公开一种黄油嘴，包括黄油嘴主体，以及与所述黄油嘴主体连接的泄压组件，所述泄压组件包括连接筒及泄压阀，所述连接筒的第一端与所述黄油嘴主体连接，所述连接筒的第二端与油枪连接，所述连接筒内具有连通所述黄油嘴主体及所述油枪的油道，所述泄压阀设置于所述连接筒的一侧且与所述油道连通。本实用新型专利技术黄油嘴能轻松地从受油嘴拆离，避免将黄油嘴拆离受油嘴时过度用力地拔出而使设备损坏，有效提高黄油嘴的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种黄油嘴，尤其涉及一种能轻松地从受油嘴拆离的黄油嘴。
技术介绍
大部分机械设备在运作时都需要在磨擦处添加润滑剂，以防止机械磨损。而在设备内部则需要打入黄油进行润滑，由于设备内部压力大，因此在打入黄油时需要借助油枪及黄油嘴进行操作，通常是将黄油嘴与油枪连接，打黄油前再将黄油嘴插入受油嘴上，从而使黄油嘴包紧受油嘴；然而，现有的黄油嘴在打完黄油后难以从受油嘴中拔出，原因在于，打黄油时是依靠高压将黄油注入设备中，在打完黄油后黄油嘴及受油嘴内部的压力很大，使得黄油嘴及受油嘴相互包紧的部分难以分开，需要施加极大的拔出力，从而造成拆卸困难的麻烦，并且过度用力地拔出有可能会使黄油嘴或设备的受油嘴损坏，降低使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能轻松地从受油嘴拆离，避免因拔出而受损的黄油嘴。为了实现上述目的，本技术提供的黄油嘴包括黄油嘴主体，以及与所述黄油嘴主体连接的泄压组件，所述泄压组件包括连接筒及泄压阀，所述连接筒的第一端与所述黄油嘴主体连接，所述连接筒的第二端与油枪连接，所述连接筒内具有连通所述黄油嘴主体及所述油枪的油道，所述泄压阀设置于所述连接筒的一侧且与所述油道连通。与现有技术相比，由于本技术通过在所述黄油嘴主体上连接一泄压组
件，使所述泄压组件的连接筒的油道与所述黄油嘴主体连通，并且又使所述泄压组件的泄压阀与所述连接筒的油道连接，从而在打完黄油后通过打开所述泄压阀进行泄压，即可对所述黄油嘴主体内部进行减压，实现降低所述黄油嘴主体对受油口的包紧力，进而可以轻松地从受油嘴拆离，避免将黄油嘴拆离受油嘴时过度用力地拔出而使设备损坏，有效提高黄油嘴的使用寿命。较佳地，所述泄压阀包括阀体及泄压开关，所述阀体具有与所述油道连通的泄压通道，以及使所述泄压通道与外部连通的泄压口，所述泄压开关能开通或断开所述泄压通道与所述泄压口之间的通道。具体地，所述泄压开关包括操作旋钮及第一钢珠，所述操作旋钮螺纹连接于所述阀体，所述第一钢珠设置于所述泄压通道与所述泄压口之间，所述操作旋钮推动所述第一钢珠堵塞或打开所述泄压通道与所述泄压口之间的通道。具体地，所述阀体与所述连接筒螺纹连接。较佳地，所述连接筒的第一端设有与所述黄油嘴主体螺纹连接的外螺纹。较佳地，所述连接筒的第二端设有与所述油枪螺纹连接的内螺纹。较佳地，所述黄油嘴主体包括外筒套、内筒套、油管及嵌套于所述内筒套前端外侧的若干第二钢珠，所述油管的前端具有与受油嘴连接的油口，所述外筒套的前端内侧设有抵触所述第二钢珠的阶梯孔结构，所述第二钢珠在所述阶梯孔结构的压迫下，通过所述油管的油口包紧所述受油嘴。具体地，所述油管与所述内筒套之间设有密封圈。具体地，所述油管与所述连接筒之间设有第一压缩弹簧。具体地，所述外筒套与所述连接筒之间设有第二压缩弹簧。附图说明图1是本技术黄油嘴的立体图。图2是本技术黄油嘴的剖视图。图3是图2中A部分的放大图。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。如图1、图2所示，本技术黄油嘴100包括黄油嘴主体1，以及与所述黄油嘴主体1连接的泄压组件2，所述泄压组件2包括连接筒21及泄压阀22，所述连接筒21的第一端设有外螺纹211，所述连接筒21的第一端与所述黄油嘴主体1的油管13螺纹连接，所述连接筒21的第二端设有内螺纹212，所述连接筒21的第二端与油枪(图中未示)螺纹连接；所述连接筒21内具有连通所述黄油嘴主体1及所述油枪的油道213，所述泄压阀22设置于所述连接筒21的一侧且与所述油道213连通。再如图2所示，所述泄压阀22包括阀体221及泄压开关222，所述阀体221与所述连接筒21螺纹连接，所述阀体221具有与所述油道213连通的泄压通道221a，以及使所述泄压通道221a与外部连通的泄压口221b，所述泄压通道221a的方向与所述油道213的方向垂直，所述泄压口221b的泄压方向与所述泄压通道221a的方向垂直。所述泄压开关222包括操作旋钮222a及第一钢珠222b，所述操作旋钮222a螺纹连接于所述阀体221的上端，所述第一钢珠222b设置于所述泄压通道221a与所述泄压口221b之间，旋转所述操作旋钮222a，所述操作旋钮222a即可推动所述第一钢珠222b堵塞或打开所述泄压通道221a与所述泄压口221b之间的通道，进而便可密封或泄压。结合图2，请参阅图3，所述黄油嘴主体1包括外筒套11、内筒套12、油管13及嵌套于所述内筒套12前端外侧的多颗第二钢珠14，所述油管13的前端具有与受油嘴(图中未示)连接的油口131，所述外筒套11的前端内侧设有抵触所述第二钢珠14的阶梯孔结构111，所述阶梯孔结构111具有外孔及内孔，所述外孔孔径大于内孔的孔径且所述外孔与内孔之间通过锥形面连接，以使所述第二钢珠14能从所述外孔滑动所述内孔。所述第二钢珠14在所述阶梯孔结构111的压迫下，通过所述油管13的油口131包紧所述受油嘴。所述油管13与所述内筒套12之间设有密封圈15，可防止黄油从所述油管13与所述内筒套12之间泄漏。所述油管13与所述连接筒21之间设有第一压缩弹簧16。所述外筒套11与所述连接筒21之间设有第二压缩弹簧17。综合上述，下面对本技术黄油嘴100的工作原理进行详细描述，如下：当设备需要打黄油时，通过所述连接筒21第二端与油枪螺纹连接，再将所述油管13的油口131与受油嘴连接，连接后，所述第二钢珠14从所述外孔滑入到所述内孔，由于所述内孔的内径较小，因此，所述内孔通过所述第二钢珠14压迫所述油口131，从而使油口131包紧受油嘴，再将所述泄压阀22关闭；这时利用油枪将黄油经过所述连接筒21、油管13及受油嘴打入设备内。当完全后，拧动所述操作旋钮222a，使所述操作旋钮222a离开所述第一钢珠222b，这时，由于所述连接筒21的泄压通道221a内的压力较大，从而顶推所述第一钢珠222b，使所述第一钢珠222b打开所述泄压通道221a与所述泄压口221b之间的通道，因此，所述油管13内的压力经油道213及泄压通道221a从所述泄压口221b泄压，从而使受油嘴与所述油管13的油口131之间的压力降低；这时，即可将所述黄油嘴100从所述受油嘴中轻松拆离。与现有技术相比，由于本技术通过在所述黄油嘴主体1上连接一泄压组件2，使所述泄压组件2的连接筒21的油道213与所述黄油嘴主体1连通，并且又使所述泄压组件2的泄压阀22与所述连接筒21的油道213连接，从而在打完黄油后通过打开所述泄压阀22进行泄压，即可对所述黄油嘴主体1内部进行减压，实现降低所述黄油嘴主体1对受油口131的包紧力，进而可以轻松地从受油嘴拆离，避免将黄油嘴100拆离受油嘴时过度用力地拔出而使设备损坏，有效提高黄油嘴100的使用寿命。以上所揭露的仅为本技术的较佳实例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种黄油嘴，包括黄油嘴主体，其特征在于：所述黄油嘴还包括与所述黄油嘴主体连接的泄压组件，所述泄压组件包括连接筒及泄压阀，所述连接筒的第一端与所述黄油嘴主体连接，所述连接筒的第二端与油枪连接，所述连接筒内具有连通所述黄油嘴主体及所述油枪的油道，所述泄压阀设置于所述连接筒的一侧且与所述油道连通。
【技术特征摘要】
1.一种黄油嘴，包括黄油嘴主体，其特征在于：所述黄油嘴还包括与所述黄油嘴主体连接的泄压组件，所述泄压组件包括连接筒及泄压阀，所述连接筒的第一端与所述黄油嘴主体连接，所述连接筒的第二端与油枪连接，所述连接筒内具有连通所述黄油嘴主体及所述油枪的油道，所述泄压阀设置于所述连接筒的一侧且与所述油道连通。2.如权利要求1所述的黄油嘴，其特征在于：所述泄压阀包括阀体及泄压开关，所述阀体具有与所述油道连通的泄压通道，以及使所述泄压通道与外部连通的泄压口，所述泄压开关能开通或断开所述泄压通道与所述泄压口之间的通道。3.如权利要求2所述的黄油嘴，其特征在于：所述泄压开关包括操作旋钮及第一钢珠，所述操作旋钮螺纹连接于所述阀体，所述第一钢珠设置于所述泄压通道与所述泄压口之间，所述操作旋钮推动所述第一钢珠堵塞或打开所述泄压通道与所述泄压口之间的通道。4.如权利要求2所述的黄油嘴，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣兴，
申请(专利权)人：王荣兴，
类型：新型
国别省市：广东;44
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