一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺，整机装配时，首先清理、清洗各零件，并对铸件非加工面图红色耐油防锈漆然后依次组装高速行星轮系部件、电机结合部支承法兰部件、小行星轮架部件、双行星齿轮箱左侧端盖部件、末级传动太阳轮部件、行星轮系行星架组件、末级行星传动端部件和电机，最后进整机组装及试车调试。本发明专利技术设计了一套矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺，该工艺化繁就简，使整机装配有章可遁，避免了装配过程中因装配顺序的不妥而造成频繁反工的情况，提高了整机装配效率，不仅确保了整机装配合格率，而且确保了设备使用过程中的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺。
技术介绍
矿用无极绳调速机械绞车是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输，特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输，能大大提高运输效率及运输安全可靠性，也可用于金属矿山和地面轨道运输，可适用于坡度不大于30°且起伏变化的轨道运输。该绞车为双轮螺旋缠绕式摩擦滚筒，电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器，在快、慢闸的相应结合下，形成零速、快速和慢速，最终传动末级行星轮及摩擦滚筒；借助钢丝绳与滚筒之间的摩擦力而达到传送重物的目的。该绞车主要由底座、电动机、行星差速器、调速闸、 滚筒部、末级传动装置等组成，整机机械部件，结构复杂，涉及多套行星传动机构，而且转动部件相互交错，组装时稍有差错，便会造成组装失败而返工；如何保证设备制造的安全可靠性，其正确的制造工艺尤为重要，特别是整机的装配工艺就是重要的一环，只有确保其装配质量，才能确保其在工作时的安全可靠，并且提高装配工作效率；现有技术中，该设备的装配工艺多种多样，能达到最佳装配质量和最快装配效率的技术，尚是空白。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺，按以下步骤进行组装：1、钳：清理、清洗各零件；2、油漆：铸件非加工面图红色耐油防锈漆3、组装：a、高速行星轮系部件组装：先将孔挡1装在行星齿轮2槽中，将轴承3装入行星齿轮2内孔中，翻转行星齿轮在孔挡1的另一侧，装入挡圈4及另一件轴承3，然后把挡圈5放在两件轴承3的两个外侧面，将装好轴承的行星齿轮及附件放在行星轮架6的开档中，然后将销轴7装入行星轮架的孔中，注意铣槽部位向外，再将行星齿轮销轴挡板8装在行星轮销轴7的槽中用螺栓、弹垫联结并紧固在行星轮架6上，将行星轮架6大端向下立放在平台上，将轴承9套装在行星轮架的轴上至最下部端面，然后装上距离套10至轴承9的端面，然后再将另一件轴承9套装在行星轮架的轴上至距离套10端面，将右侧端盖11大面向下套装在轴承9上，注意右侧端盖小端与上面轴承9的距离，将油封12装在轴承盖13内槽中，然后用螺栓、弹垫将轴承盖13联结并紧固在右侧端盖11上，将毛毡14装在左端盖15的内槽中，用螺栓、弹垫将左端盖15联结并紧固在轴承座16上，将轴承座16翻转180度，把轴承17装在轴承座内孔中至左端盖15，再把毛毡18装在右端盖19的内槽中，把注油杯20旋拧在右端盖的的螺孔中，用螺栓、弹垫将右端盖联结并紧固在轴承座13上，再把轴承座左端盖15向下套装在右侧端盖11上，把隔套23套装在行星轮架6的轴外圆、油封12内孔处，左端抵住轴承9，然后将两件平键装在行星轮架6的二个键槽中，将慢速行星轮制动器21套装在行星轮架6上，再将轴用挡圈22装在行星轮架6卡簧槽中；b、电机结合部支承法兰29部件组装：先将间隔套24套装在行星轮架6外圆上，再将油封25装在轴承盖26内槽中，将轴承盖26套装在间隔套24上，把轴承27装在行星轮架6外圆上至间隔套24，装上轴用挡圈28，再把电机结合部法兰29套装在轴承27上至轴承盖26端面，用螺栓、弹垫将轴承盖26连接并紧固在电机结合部支承法兰29上，将高速行星轮系部件翻转180度，使电机结合部支承法兰29向下放在平台上，双联轴齿轮30小端向下装在行星轮架6内，使中部轮齿与行星齿轮2的轮齿对正，将两件平键装在双联内齿套31的键槽中，然后将快速行星轮架制动器32装在双联内齿套31上，注意使左右对正，再将双联内齿套31装在右侧端盖11上并用螺栓、及弹垫将右侧端盖11与双联内齿套31联结并紧固；c、小行星轮架37部件组装：将孔用挡圈33装入行星齿轮34的内孔的卡簧槽中，将轴承35分别从行星齿轮34的两端装在行星齿轮的内孔中，将轴承挡圈36放在轴承两侧后把行星齿轮装入行星轮架37开档中，然后装上行星轮销轴38，装上行星轮销轴挡板39后用螺栓、弹垫将行星轮销轴挡板紧固在行星轮架37上，把堵头40平面向下装在行星齿轮34的内孔中，注意过盈配合，然后将行星轮架37大端向下吊装在双联内齿套31内；d、双行星齿轮箱左侧端盖42部件及中间支撑架41部件的组装：把油封43装在轴承盖44的内孔中，把轴承盖44装在双行星齿轮箱左侧端盖42上，将轴承45套装在双行星齿轮箱左侧端盖42的外圆上至轴台阶，再装上轴用挡圈46，然后将双行星齿轮箱左侧端盖42用螺栓、垫片联接紧固在双联内齿套31的左侧，将油封47装在轴承盖48的内孔中，然后把轴承盖48套装在中间支撑架41的外圆上，将轴承49装在中间支撑架41外圆上至台阶，装上轴用挡圈50，最后把中间支撑架41大面向下装在双行星齿轮箱左侧端盖42上的轴承45上，用螺栓、弹垫将中间支撑架41与双行星齿轮箱左侧端盖42联结并紧固；e、末级传动太阳轮57部件的组装：将卷筒内套51有钻孔的一面向上放立在工作台上，把内齿圈52大外圆一端向下套装在卷筒内套51内孔中，用螺栓、弹垫将内齿圈及卷筒内套联结并紧固，用锥铰刀配铰出内齿圈48及卷筒内套51上的锥孔，然后装上GB118-86圆锥销53，将卷筒内套翻转180度，使内齿圈52向下，将双锥摩擦传动轮54的键槽对正卷筒内套上的平键55套装在卷筒内套51上，然后把端盖56小端向下装在卷筒内套51上，用螺栓、弹垫将端盖56紧固在卷筒内套51上，再将装好双锥摩擦传动轮54及内齿圈52等件的卷筒内套51翻转180度，吊装到中间支撑架41上，使端盖56的内孔套装在中间支撑架41上的轴承49的外圆上，用螺栓、弹垫将轴承盖48联结并紧固在端盖上，再将末级传动太阳轮57小端向下装在卷筒内套51中， 使末级传动太阳轮57小端外花键装入行星轮架37的内花键孔中；f、行星轮系行星架62组件的组装：将孔用挡圈58装入末级行星轮59内孔的卡簧槽中，再将轴承60分别从末级行星轮59的两端装在末级行星轮内孔中，把轴承间隔套61放在轴承60的两侧并把末级行星轮59装在行星轮系行星架62的开档中，将末级行星轮销轴63装入行星架62内孔中，装上行星轮销轴挡板64后，用螺栓、弹垫将形将行星轮销轴挡板64紧固在行星架62上，将行星架62带外花键的一端向上，将轴承65套装在行星架62外圆上至台阶，再将轴承挡油盘66套装在行星架62至轴承65端面，并装上轴用挡圈67，将堵头68平面下装入行星架62内孔中至端面，注意过盈配合，把行星架62再翻转180度，使装有轴承65的一端向下，将行星架吊装到内齿圈52内，使轴承65的外圈至内齿圈52轴承孔内；g、末级行星传动端部件的组装：先将盖板69放在末级行星传动端盖70上，并用螺栓、弹垫将盖板69紧固在端盖70上，将轴承71装在端盖70内孔中至端面，把油封72装入末级支撑端盖73的内孔中，然后把末级支撑端盖73装在末级行星传动端盖70上，用螺栓、弹垫联结并紧固，将轴承间隔套74装在行星轮系行星架62外圆上至轴承71的端面，将平键75装在支座76的键槽中，然后把花键套77装在支座76的内孔中，注意使没有花键的一端在支座的大端，装至两端面平齐，将轴端压盖78放在行星架支架上，并用螺栓、弹垫联结并紧固；h、装电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺，其特征在于：按以下步骤进行组装：1）、钳：清理、清洗各零件；2）、油漆：铸件非加工面图红色耐油防锈漆3）、组装：a、高速行星轮系部件组装：先将孔挡（1）装在行星齿轮（2）槽中，将轴承（3）装入行星齿轮（2）内孔中，翻转行星齿轮在孔挡（1）的另一侧，装入挡圈（4）及另一件轴承（3），然后把挡圈（5）放在两件轴承（3）的两个外侧面，将装好轴承的行星齿轮及附件放在行星轮架（6）的开档中，然后将销轴（7）装入行星轮架的孔中，注意铣槽部位向外，再将行星齿轮销轴挡板（8）装在行星轮销轴（7）的槽中用螺栓、弹垫联结并紧固在行星轮架（6）上，将行星轮架（6）大端向下立放在平台上，将轴承（9）套装在行星轮架的轴上至最下部端面，然后装上距离套（10）至轴承（9）的端面，然后再将另一件轴承（9）套装在行星轮架的轴上至距离套（10）端面，将右侧端盖（11）大面向下套装在轴承（9）上，注意右侧端盖小端与上面轴承（9）的距离，将油封（12）装在轴承盖（13）内槽中，然后用螺栓、弹垫将轴承盖（13）联结并紧固在右侧端盖（11）上，将毛毡（14）装在左端盖（15）的内槽中，用螺栓、弹垫将左端盖（15）联结并紧固在轴承座（16）上，将轴承座（16）翻转180度，把轴承（17）装在轴承座内孔中至左端盖（15），再把毛毡（18）装在右端盖（19）的内槽中，把注油杯（20）旋拧在右端盖的的螺孔中，用螺栓、弹垫将右端盖联结并紧固在轴承座（13）上，再把轴承座左端盖（15）向下套装在右侧端盖（11）上，把隔套（23）套装在行星轮架（6）的轴外圆、油封（12）内孔处，左端抵住轴承（9），然后将两件平键装在行星轮架（6）的两个键槽中，将慢速行星轮制动器（21）套装在行星轮架（6）上，再将轴用挡圈（22）装在行星轮架（6）卡簧槽中；b、电机结合部支承法兰部件组装：先将间隔套（24）套装在行星轮架（6）外圆上，再将油封（25）装在轴承盖（26）内槽中，将轴承盖（26）套装在间隔套（24）上，把轴承（27）装在行星轮架（6）外圆上至间隔套（24），装上轴用挡圈（28），再把电机结合部法兰（29）套装在轴承（27）上至轴承盖（26）端面，用螺栓、弹垫将轴承盖（26）连接并紧固在电机结合部支承法兰（29）上，将高速行星轮系部件翻转180度，使电机结合部支承法兰（29）向下放在平台上，双联轴齿轮（30）小端向下装在行星轮架（6）内，使中部轮齿与行星齿轮（2）的轮齿对正，将两件平键装在双联内齿套（31）的键槽中，然后将快速行星轮架制动器（32）装在双联内齿套（31）上，注意使左右对正，再将双联内齿套（31）装在右侧端盖（11）上并用螺栓、及弹垫将右侧端盖（11）与双联内齿套（31）联结并紧固；c、小行星轮架部件组装：将孔用挡圈（33）装入行星齿轮（34）的内孔的卡簧槽中，将轴承（35）分别从行星齿轮（34）的两端装在行星齿轮的内孔中，将轴承挡圈（36）放在轴承两侧后把行星齿轮装入行星轮架（37）开档中，然后装上行星轮销轴（38），装上行星轮销轴挡板（39）后用螺栓、弹垫将行星轮销轴挡板紧固在行星轮架（37）上，把堵头（40）平面向下装在行星齿轮（34）的内孔中，注意过盈配合，然后将行星轮架（37）大端向下吊装在双联内齿套（31）内；d、双行星齿轮箱左侧端盖（42）部件及中间支撑架（41）部件的组装：把油封（43）装在轴承盖（44）的内孔中，把轴承盖（44）装在双行星齿轮箱左侧端盖（42）上，将轴承（45）套装在双行星齿轮箱左侧端盖（42）的外圆上至轴台阶，再装上轴用挡圈（46），然后将双行星齿轮箱左侧端盖（42）用螺栓、垫片联接紧固在双联内齿套（31）的左侧，将油封（47）装在轴承盖（48）的内孔中，然后把轴承盖（48）套装在中间支撑架（41）的外圆上，将轴承（49）装在中间支撑架（41）外圆上至台阶，装上轴用挡圈（50），最后把中间支撑架（41）大面向下装在双行星齿轮箱左侧端盖（42）上的轴承（45）上，用螺栓、弹垫将中间支撑架（41）与双行星齿轮箱左侧端盖（42）联结并紧固；e、末级传动太阳轮部件的组装：将卷筒内套（51）有钻孔的一面向上放立在工作台上，把内齿圈（52）大外圆一端向下套装在卷筒内套（51）内孔中，用螺栓、弹垫将内齿圈及卷筒内套联结并紧固，用锥铰刀配铰出内齿圈（48）及卷筒内套（51）上的锥孔，然后装上GB118‑86圆锥销（53），将卷筒内套翻转（180）度，使内齿圈（52）向下，将双锥摩擦传动轮（54）的键槽对正卷筒内套上的平键（55）套装在卷筒内套（51）上，然后把端盖（56）小端向下装在卷筒内套（51）上，用螺栓、弹垫将端盖（56）紧固在卷筒内套（51）上，再将装好双锥摩擦传动轮（54）及内齿圈（52）等件的卷筒内套（51）...

【技术特征摘要】
1.一种矿用无极绳调速机械绞车的装配工艺，其特征在于：按以下步骤进行组装：1）、钳：清理、清洗各零件；2）、油漆：铸件非加工面图红色耐油防锈漆3）、组装：a、高速行星轮系部件组装：先将孔挡（1）装在行星齿轮（2）槽中，将轴承（3）装入行星齿轮（2）内孔中，翻转行星齿轮在孔挡（1）的另一侧，装入挡圈（4）及另一件轴承（3），然后把挡圈（5）放在两件轴承（3）的两个外侧面，将装好轴承的行星齿轮及附件放在行星轮架（6）的开档中，然后将销轴（7）装入行星轮架的孔中，注意铣槽部位向外，再将行星齿轮销轴挡板（8）装在行星轮销轴（7）的槽中用螺栓、弹垫联结并紧固在行星轮架（6）上，将行星轮架（6）大端向下立放在平台上，将轴承（9）套装在行星轮架的轴上至最下部端面，然后装上距离套（10）至轴承（9）的端面，然后再将另一件轴承（9）套装在行星轮架的轴上至距离套（10）端面，将右侧端盖（11）大面向下套装在轴承（9）上，注意右侧端盖小端与上面轴承（9）的距离，将油封（12）装在轴承盖（13）内槽中，然后用螺栓、弹垫将轴承盖（13）联结并紧固在右侧端盖（11）上，将毛毡（14）装在左端盖（15）的内槽中，用螺栓、弹垫将左端盖（15）联结并紧固在轴承座（16）上，将轴承座（16）翻转180度，把轴承（17）装在轴承座内孔中至左端盖（15），再把毛毡（18）装在右端盖（19）的内槽中，把注油杯（20）旋拧在右端盖的的螺孔中，用螺栓、弹垫将右端盖联结并紧固在轴承座（13）上，再把轴承座左端盖（15）向下套装在右侧端盖（11）上，把隔套（23）套装在行星轮架（6）的轴外圆、油封（12）内孔处，左端抵住轴承（9），然后将两件平键装在行星轮架（6）的两个键槽中，将慢速行星轮制动器（21）套装在行星轮架（6）上，再将轴用挡圈（22）装在行星轮架（6）卡簧槽中；b、电机结合部支承法兰部件组装：先将间隔套（24）套装在行星轮架（6）外圆上，再将油封（25）装在轴承盖（26）内槽中，将轴承盖（26）套装在间隔套（24）上，把轴承（27）装在行星轮架（6）外圆上至间隔套（24），装上轴用挡圈（28），再把电机结合部法兰（29）套装在轴承（27）上至轴承盖（26）端面，用螺栓、弹垫将轴承盖（26）连接并紧固在电机结合部支承法兰（29）上，将高速行星轮系部件翻转180度，使电机结合部支承法兰（29）向下放在平台上，双联轴齿轮（30）小端向下装在行星轮架（6）内，使中部轮齿与行星齿轮（2）的轮齿对正，将两件平键装在双联内齿套（31）的键槽中，然后将快速行星轮架制动器（32）装在双联内齿套（31）上，注意使左右对正，再将双联内齿套（31）装在右侧端盖（11）上并用螺栓、及弹垫将右侧端盖（11）与双联内齿套（31）联结并紧固；c、小行星轮架部件组装：将孔用挡圈（33）装入行星齿轮（34）的内孔的卡簧槽中，将轴承（35）分别从行星齿轮（34）的两端装在行星齿轮的内孔中，将轴承挡圈（36）放在轴承两侧后把行星齿轮装入行星轮架（37）开档中，然后装上行星轮销轴（38），装上行星轮销轴挡板（39）后用螺栓、弹垫将行星轮销轴挡板紧固在行星轮架（37）上，把堵头（40）平面向下装在行星齿轮（34）的内孔中，注意过盈配合，然后将行星轮架（37）大端向下吊装在双联内齿套（31）内；d、双行星齿轮箱左侧端盖（42）部件及中间支撑架（41）部件的组装：把油封（43）装在轴承盖（44）的内孔中，把轴承盖（44）装在双行星齿轮箱左侧端盖（42）上，将轴承（45）套装在双行星齿轮箱左侧端盖（42）的外圆上至轴台阶，再装上轴用挡圈（46），然后将双行星齿轮箱左侧端盖（42）用螺栓、垫片联接紧固在双联内齿套（31）的左侧，将油封（47）装在轴承盖（48）的内孔中，然后把轴承盖（48）套装在中间支撑架（41）的外圆上，将轴承（49）装在中间支撑架（41）外圆上至台阶，装上轴用挡圈（50），最后把中间支撑架（41）大面向下装在双行星齿轮箱左侧端盖（42）上的轴承（45）上，用螺栓、弹垫将中间支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：张建，
类型：发明
国别省市：安徽;34