电子雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了电子雾化器，其特征在于，包括烟油盖、雾化器主体和电池连接座，烟油盖与雾化器主体的顶部可旋转连接，雾化器主体的底部与电池连接座相接；其中，烟油盖包括烟嘴和烟嘴固定环，烟嘴与烟嘴固定环的顶部相套接；雾化器主体与烟嘴固定环可转动连接，烟嘴固定环的底面设有第一对位孔，雾化器主体的顶部设有与第一对位孔相配合的第二对位孔。注射烟油的时候，只要旋转烟油盖，使第一对位孔与第二对位孔相对齐，注射完烟油之后再重新旋转即可，本实用新型专利技术解决了现有技术中的电子雾化器都要扭掉某个部分之后才能加注烟油的问题，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活用品
，尤其是一种电子雾化器。
技术介绍
传统雾化器使用的注油方式都需要把某个零件拧下来注油再拧上去，这样的注油方式并不方便消费者使用。并且该类雾化器都有共同的缺点：烟雾烫、容易溅射滚烫的烟油到嘴里、冷凝液不能回收造成漏油和浪费、发热丝容易高温烧坏、烧焦，对健康有可能造成危害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是要提供一种不用拆卸任何部件就可以完成注油的电子雾化器，其特征在于，包括烟油盖、雾化器主体和电池连接座，烟油盖与雾化器主体的顶部可旋转连接，雾化器主体的底部与电池连接座相接；其中，烟油盖包括烟嘴和烟嘴固定环，烟嘴与烟嘴固定环的顶部相套接；雾化器主体与烟嘴固定环可转动连接，烟嘴固定环的底面设有第一对位孔，雾化器主体的顶部设有与第一对位孔相配合的第二对位孔。如此设置，在注油的时候只要旋转烟油盖，使第一对位孔和第二对位孔相对齐，即可开始注油，油通过第一对位孔和第二对位孔进入雾化器主体内部，避免了注油的时候要拆卸部件的麻烦。在一些实施例中，雾化器主体包括注油座、注油盖、玻璃管、通气内螺纹、玻璃管底座、雾化芯和雾化芯固定座；注油座的顶端与底端各设有一个连接柱，注油座顶端的第一连接柱与注油盖相套接，注油座底端的第二连接柱与通气内螺纹相螺接；注油盖设于烟嘴固定环与注油座之间，烟嘴固定环的底端设有连接孔，连接孔与第一连接柱相套接，注油盖上设有第一对位孔；通气内螺纹不与注油座相接的另一端与玻璃管底座的顶端相接；玻璃管的底部与玻璃管底座的边缘相固定，玻璃管的顶部与注油座的底部相固定连接；玻璃管底座的底部与雾化芯固定座的顶部相螺接，雾化芯套在玻璃管底座内，雾化芯的底端与雾化芯固定座相螺接；注油盖、玻璃管、玻璃管底座和通气内螺纹共同形成储油仓。由此可使电子雾化器不容易漏油。雾化芯包括无机棉、发热体支架和电极，无机棉套在发热体支架内，电极的顶端与发热体支架相连，电极的底端套在电池连接座中。由此可以更好的加热烟油。在一些实施例中，发热体支架的材质为陶瓷。如此可使雾化芯寿命更长、发热更均匀、材料更环保、烟雾更纯。在一些实施例中，第一连接柱上盖有开裂硅胶冒。如此可以挡住溅起来的烟油。烟油盖内设有冷凝液储存腔，冷凝液储存腔由烟嘴固定环、注油盖、第一连接柱和开裂硅胶冒共同组合而成。如此可以方便回收冷凝液。在一些实施例中，注油座上设有定位销，烟嘴固定环上设有对应的定位销活动槽。如此可以更方便的在旋转烟油盖的时候进行定位。在一些实施例中，还包括一个气流调节环，气流调节环上设有通气沟，气流调节环套在电池连接座和雾化芯固定座的连接处的外面，电池连接座和雾化芯固定座的连接处设有通气槽。如此可方便调节电池连接座和雾化芯固定座位置的气流。在一些实施例中，雾化芯与玻璃管底座之间设有进油控制环。由此可以控制进入雾化芯的烟油的数量。附图说明图1是本技术电子雾化器的外部示意图；图2是本技术电子雾化器拧开之后的示意图；图3是本技术电子雾化器的剖面图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1示意性地显示了本技术的电子雾化器，包括烟油盖1、雾化器主体2和电池连接座3，烟油盖1与雾化器主体2的顶部可旋转连接，雾化器主体2的底部与电池连接座3相接；其中，如图2所示，烟油盖1包括烟嘴11和烟嘴固定环12，烟嘴11与烟嘴固定环12的顶部相套接；雾化器主体2与烟嘴固定环12可转动连接，如图2所示，烟嘴固定环12的底面设有第一对位孔121，雾化器主体2的顶部设有与第一对位孔121相配合的第二对位孔221。由此设置，在注射烟油的时候，旋转烟油盖1，使第一对位孔121和第二对位孔221重合，即可直接注射烟油，注油完毕后旋转烟油盖1，使第一对位孔121和第二对位孔221相分离。可以免去传统雾化器中每次注油都要把某个零件拧下来注油之后再拧回去的方式，操作简单， 避免传统电子雾化器中容易烫伤消费者的麻烦。如图3所示，雾化器主体2包括注油座21、注油盖22、玻璃管23、通气内螺纹24、玻璃管底座25、雾化芯26和雾化芯固定座27；注油座21的顶端与底端各设有一个连接柱，注油座21顶端的第一连接柱211与注油盖22相套接，注油座21底端的第二连接柱212与通气内螺纹24相螺接；注油盖22设于烟嘴固定环12与注油座21之间，烟嘴固定环12的底端设有连接孔，连接孔与第一连接柱211相套接，注油盖22上设有第一对位孔121；通气内螺纹24不与注油座21相接的另一端与玻璃管底座25的顶端相接；玻璃管23的底部与玻璃管底座25的边缘相固定，玻璃管23的顶部与注油座21的底部相固定连接；玻璃管底座25的底部与雾化芯固定座27的顶部相螺接，雾化芯26设在玻璃管底座25与雾化芯固定座27之间的空腔内，雾化芯26的底端与雾化芯固定座27相螺接，在雾化芯26与玻璃管底座25之间设有进油控制环264，用来控制进入雾化芯26烟油的数量；注油盖22、玻璃管23、玻璃管底座25和通气内螺纹24共同形成储油仓28。雾化芯26包括无机棉261、发热体支架262和电极263，无机棉261套在发热体支架262内，电极263的顶端与发热体支架262相连，电极263的底端套在电池连接座3中。发热体支架262的材质为陶瓷。使用了陶瓷的发热体支架262，可以使雾化芯寿命更长、发热更均匀、材料更环保、产生烟雾更纯。第一连接柱211上盖有开裂硅胶冒214。当抽烟时，嘴的吸力把开裂硅胶冒214打开，这时烟雾经过开裂硅胶冒214把部分热量传递到开裂硅胶冒214上面从而起到冷却烟雾效果。当有油溅射上去的时候开裂硅胶冒214会把油挡住。持续抽烟雾化器会积累冷凝液跟着风力带到雾化器顶部。当吸烟动作停止时，冷凝液会随着重力往下流。由于开裂硅胶冒214在没有吸力的情况下是封闭的，所以冷凝液会随着开裂硅胶冒214表面流到冷凝液储存腔13储存，等到再次注油的时候冷凝液经过第一对位孔121和第二对位孔221流到储油仓28。烟油盖1内设有冷凝液储存腔13，冷凝液储存腔13由烟嘴固定环12、注油盖22、第一连接柱211和开裂硅胶冒214共同组合而成。注油座21上设有定位销213，烟嘴固定环12上设有对应的定位销活动槽122。还包括一个气流调节环4，气流调节环4上设有通气沟41，气流调节环套在电池连接座3和雾化芯固定座27的连接处的外面，电池连接座3和雾化芯固定座27的连接处设有通气槽。以上的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电子雾化器，其特征在于，包括烟油盖(1)、雾化器主体(2)和电池连接座(3)，所述烟油盖(1)与所述雾化器主体(2)的顶部可旋转连接，所述雾化器主体(2)的底部与所述电池连接座(3)相接；其中，所述烟油盖(1)包括烟嘴(11)和烟嘴固定环(12)，所述烟嘴(11)与所述烟嘴固定环(12)的顶部相套接；所述雾化器主体(2)与所述烟嘴固定环(12)可转动连接，所述烟嘴固定环(12)的底面设有第一对位孔(121)，所述雾化器主体(2)的顶部设有与所述第一对位孔(121)相配合的第二对位孔(221)。

【技术特征摘要】
1.电子雾化器，其特征在于，包括烟油盖(1)、雾化器主体(2)和电池连接座(3)，所述烟油盖(1)与所述雾化器主体(2)的顶部可旋转连接，所述雾化器主体(2)的底部与所述电池连接座(3)相接；其中，所述烟油盖(1)包括烟嘴(11)和烟嘴固定环(12)，所述烟嘴(11)与所述烟嘴固定环(12)的顶部相套接；所述雾化器主体(2)与所述烟嘴固定环(12)可转动连接，所述烟嘴固定环(12)的底面设有第一对位孔(121)，所述雾化器主体(2)的顶部设有与所述第一对位孔(121)相配合的第二对位孔(221)。2.根据权利要求1所述的电子雾化器，其特征在于，所述雾化器主体(2)包括注油座(21)、注油盖(22)、玻璃管(23)、通气内螺纹(24)、玻璃管底座(25)、雾化芯(26)和雾化芯固定座(27)；所述注油座(21)的顶端与底端各设有一个连接柱，所述注油座(21)顶端的第一连接柱(211)与所述注油盖(22)相套接，所述注油座(21)底端的第二连接柱(212)与所述通气内螺纹(24)相螺接；所述注油盖(22)设于所述烟嘴固定环(12)与所述注油座(21)之间，所述烟嘴固定环(12)的底端设有连接孔，所述连接孔与第一连接柱(211)相套接，所述注油盖(22)上设有第一对位孔(121)；所述通气内螺纹(24)不与注油座(21)相接的另一端与所述玻璃管底座(25)的顶端相接；所述玻璃管(23)的底部与所述玻璃管底座(25)的边缘相固定，玻璃管(23)的顶部与所述注油座(21)的底部相固定连接；所述玻璃管底座(25)的底部与所述雾化芯固定座(27)的顶部相螺接，所述雾化芯(26)套在所述玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春江，
申请(专利权)人：张春江，
类型：新型
国别省市：广东;44