本实用新型专利技术公开了一种砂轮辅助冷却机构及应用该冷却机构的铣刀加工设备，包括转动连接在砂轮上方的冷却液供液支架，所述冷却液供液支架具有第一动作状态和第二动作状态，所述第一动作状态为冷却液供液支架旋转至砂轮上方，所述第二动作状态为冷却液供液支架旋转至围绕砂轮的圆周侧壁的位置。冷却液供液支架向上转动至第一动作状态，避让开所需安装的砂轮，使操作者的双手在操作时，横向没有阻碍，使砂轮安装至砂轮固定座上更加方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机加工冷却领域，特别涉及一种砂轮辅助冷却机构及应用该冷却机构的铣刀加工设备。
技术介绍
砂轮，又称固结模具，砂轮是由结合剂将普通磨料骨节成一定形状，并具有一定强度的固结模具，一般由磨料、结合剂和气孔构成。一般的砂轮具有侧面和正面磨削两种磨削方式。而在铣刀的生产加工过程中，铣刀的刃角一般都是通过砂轮打磨加工出来的，现有技术中，申请号为“200810300516.2”的中国专利技术专利公开了这种铣刀加工设备，其通过固定在砂轮固定座上的砂轮进行磨削加工使铣刀成型，但是在砂轮的使用过程中，由于砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者永利过大时将会造成砂轮破碎，导致砂轮片飞出的情形，造成人员的危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止砂轮片飞出的砂轮辅助冷却机构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂轮辅助冷却机构，包括转动连接在砂轮上方的冷却液供液支架，所述冷却液供液支架具有第一动作状态和第二动作状态，所述第一动作状态为冷却液供液支架旋转至砂轮上方，所述第二动作状态为冷却液供液支架旋转至围绕砂轮的圆周侧壁的位置。通过采用上述技术方案，当需要安装砂轮时，冷却液供液支架向上转动至第一动作状态，避让开所需安装的砂轮，使操作者的双手在操作时，横向没有阻碍，使砂轮安装至砂轮固定座上更加方便；当在砂轮使用时，即冷却液供液支架的第二动作状态，冷却液供液支架上的冷却管位于砂轮的圆周侧壁的附近，一但砂轮发生碎裂时，砂轮碎片会沿砂轮的转动方向，即圆周方向向四周飞出，此时设置在砂轮圆周方向上的冷却液供液支架将其格挡，减少砂轮碎片的势能，在一定程度上防止碎片飞出，使用者更加安全，同时冷却液供液支架能够对砂轮提供冷却液，降低砂轮磨削加工时的加工温度，提高产品质量。作为优选，所述冷却液供液支架包括供液口和冷却管，所述冷却管的一端与供液口转动连接且连通，所述冷却管的另一端为出液口。通过采用上述技术方案，通过设置有冷却管，从而冷却管在第一动作状态和第二动作状态之间转动切换时，出液口在砂轮固定座上的方向可调，从而使冷却液的喷出方向更加精确和符合生产的需要。作为优选，所述冷却管的形状呈与砂轮同心设置的弧形。通过采用上述技术方案，冷却管的形状与砂轮同心且呈弧形，从而使冷却管能够包覆住砂轮的侧面，当砂轮片飞出时，弧形的冷却管抗冲击和变形的效果更好，相比于直线形的冷却管，弧形的冷却管更不易发生变形。作为优选，所述出液口在第二动作状态时朝向砂轮的磨削面。通过采用上述技术方案，出液口朝向磨削面，从而对正在磨削的工件起到了冷却的作用，提高产品的质量。作为优选，所述冷却管的数量为两个，两个所述出液口分别位于砂轮磨削面的两侧，两个所述出液口位于砂轮的转动方向上。通过采用上述技术方案，无论砂轮是正转还是反转，位于砂轮转动方向上的出液口必有一个对砂轮和工件之间的接触面进行冷却，由于在加工过程中会产生火星，该出液口还具有减少火星的作用，另一个出液口对砂轮整体进行湿润，降低火星的产生，同时对砂轮进行降温。作为优选，所述冷却液供液支架上转动连接有辅助冷却管，所述辅助冷却管的一端与供液口连通，所述辅助冷却管的另一端朝向砂轮的圆周面。通过采用上述技术方案，辅助冷却管增加了对砂轮进行冷却的出水位置，同时由于冷辅助冷却管转动连接至冷却液供液支架的上方，所以在安装砂轮时辅助冷却管也可以转动开，避免与砂轮摩擦与碰撞，同时辅助冷却管也通过供液口进行供液。作为优选，所述出液口的形状为长圆形。通过采用上述技术方案，为了保证冷却管的防撞性能，冷却管一般做的很粗，但是这样的出液速度很低，冷却效果很差，通过将出液口的形状设置成长圆形，使其满足砂轮的厚度，比冷却管的截面面积小，从而提高了冷却液的流速，加强冷却效果。作为优选，所述冷却管与供液口之间连接有旋转机构，所述冷却管通过旋转机构与供液口转动连接。通过采用上述技术方案，通过旋转机构与供液口之间连接，从而满足冷却管的转动，使其能够满足第一动作动态与第二动作状态，同时通过旋转机构，增强了冷却管的连接强度，避免了反复转动后，冷却管发生断裂的问题。作为优选，所述旋转机构包括第一转动管、第二转动管、第三转动管和弹性管，所述弹性管的一端与冷却管连通，所述弹性管的另一端与供液口连通，所述第一转动管与第二转动管转动连接，所述第二转动管与第三转动管转动连接，所述第三转动管与供液口连接，所述第二转动管的转动方向与第一转动管的转动方向在空间内交错。通过采用上述技术方案，通过第三转动管和供液口连接，然后使第二转动管的转动方向与第一转动管的转动方向在空间内交错，使得旋转机构具有两个转动方向，从而满足两个动作状态，同时通过弹性管使供液口和冷却管连接起来；由于弹性管具有很好的弹性，旋转机构在反复的转动过程中，弹性管不会发生破裂，起到了很好的防止漏液的效果，同时又防止冷却管在转动的过程中，导致冷却管发生破裂的问题。本技术的另一目的在于提供一种安全性能好的铣刀加工设备。一种铣刀加工设备，包括所述的砂轮辅助冷却机构。通过采用上述技术方案，铣刀加工时的温度较高，同时砂轮的更换频率较高，通过辅助冷却机构的两个动作状态方便砂轮的更换，同时也起到了较好的冷却效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、冷却液供液支架向上转动至第一动作状态，避让开所需安装的砂轮，使操作者的双手在操作时，横向没有阻碍，使砂轮安装至砂轮固定座上更加方便，冷却液供液支架的第二动作状态，冷却液供液支架上的冷却管位于砂轮的圆周侧壁的附近，一但砂轮发生碎裂时，砂轮碎片会沿砂轮的转动方向，即圆周方向向四周飞出，此时设置在砂轮圆周方向上的冷却液供液支架将其格挡，减少砂轮碎片的势能，在一定程度上防止碎片飞出，使用者更加安全；2、冷却液供液支架能够对砂轮提供冷却液，降低砂轮磨削加工时的加工温度，提高产品质量；3、通过旋转机构与供液口之间连接，从而满足冷却管的转动，使其能够满足第一动作动态与第二动作状态，同时通过旋转机构，增强了冷却管的连接强度，避免了反复转动后，冷却管发生断裂的问题。附图说明图1是实施例1的第一动作状态的结构示意图；图2是图1所示A部放大示意图；图3是图2所示B部放大示意图；图4是实施例1的第二动作状态的结构示意图；图5是图4所示C部放大示意图；图6是实施例2的结构示意图；图7是图6所示D部放大示意图。图中，0、砂轮；01、磨削面；1、冷却液供液支架；2、供液口；3、冷却管；31、出液口；4、辅助冷却管；5、旋转机构；51、第一转动管；52、第二转动管；53、第三转动管；54、弹性管；6、铣刀加工设备。具体实施方式以下结合附图1至附图7对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：如图1至图5所示，一种砂轮辅助冷却机构，包括设置在砂轮0固定座上的冷却液供液支架1，冷却液供液支架1包括设置在设备上的供液口2，供液口2的另一侧可通过软管连接有带有正压力的水源，正压力由水泵提供；如图2和图3所示，供液口2上连接有弹性管54，弹性管54为一般的PE管，然后在弹性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种砂轮辅助冷却机构，其特征在于：包括转动连接在砂轮(0)上方的冷却液供液支架(1)，所述冷却液供液支架(1)具有第一动作状态和第二动作状态，所述第一动作状态为冷却液供液支架(1)旋转至砂轮(0)上方，所述第二动作状态为冷却液供液支架(1)旋转至围绕砂轮(0)的圆周侧壁的位置。
【技术特征摘要】
1.一种砂轮辅助冷却机构，其特征在于：包括转动连接在砂轮(0)上方的冷却液供液支架(1)，所述冷却液供液支架(1)具有第一动作状态和第二动作状态，所述第一动作状态为冷却液供液支架(1)旋转至砂轮(0)上方，所述第二动作状态为冷却液供液支架(1)旋转至围绕砂轮(0)的圆周侧壁的位置。2. 根据权利要求1所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于：所述冷却液供液支架(1)包括供液口(2)和冷却管(3)，所述冷却管(3)的一端与供液口(2)转动连接且连通，所述冷却管(3)的另一端为出液口(31)。3. 根据权利要求2所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于：所述冷却管(3)的形状呈与砂轮(0)同心设置的弧形。4. 根据权利要求2所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于：所述出液口(31)在第二动作状态时朝向砂轮(0)的磨削面(01)。5. 根据权利要求4所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在于：所述冷却管(3)的数量为两个，两个所述出液口(31)分别位于砂轮(0)磨削面(01)的两侧，两个所述出液口(31)位于砂轮(0)的转动方向上。6. 根据权利要求5所述的砂轮辅助冷却机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丰胜，
申请(专利权)人：格宝工具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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